Presión medida y referencia del instrumento.La absoluta toma como referencia el vacío; la relativa, la presión ambiente. Indica cuál utilizas y dónde se mide.
Caudal y condiciones
Caudal y presión medidos en la misma conducción.Indica unidad, gas, presión y temperatura de referencia. El caudal nominal no equivale necesariamente al disponible en la herramienta.
Ciclo y simultaneidad
La alternancia de cámaras relaciona fases del ciclo con demandas simultáneasAnota cuánto dura cada demanda y qué estaciones trabajan al mismo tiempo.
Cómo funciona una bomba de vacío en una envasadora
La bomba extrae gas de la cámara o del envase antes del sellado. Su curva y el circuito condicionan tiempo, presión y repetición del ciclo.
Incluye volumen conectado, tuberías, humedad y régimen de producción.
Presión adecuada Definida por el producto y el proceso de envasado.La consigna de cámara se define para el producto y el proceso
Tiempo de ciclo coherente Con la capacidad que necesita tu línea.Dos puestos de envasado con una campana cerrada y el otro lado disponible para carga.
Mantenimiento previsto Con aceite, filtros y repuestos identificados.Kit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
AmpliarIlustración BECKER de las fases de envasado de una porción de queso. Fuente: BECKER ↗
02 / Variables del ciclo
Presión, volumen y tiempo del ciclo
Separa el requisito de la máquina de la prestación declarada en catálogo.
01
Volumen que realmente se evacúa
La carga ocupa espacio y puede aportar gas.
Incluye espacio interior libre y conexiones comunicadas. La carga ocupa volumen, pero también puede liberar gas. Compara la cámara vacía con la configuración habitual de producto.
02
Consigna y resultado medido
Una conexión de medida junto al cierre de una cámara de envasado. Ampliar dibujo ↗
Registra consigna y presión final medida por separado, con unidad, referencia y punto de medida.
03
El ciclo completo tiene varias fases
La evacuación ocupa una parte del ciclo completo.
Separa carga, evacuación, sellado y ventilación o descarga. Mejorar el tiempo de bombeo no reduce necesariamente el ciclo total en la misma proporción.
04
Compara bajo las mismas condiciones
Una bandeja de carga con porciones y bolsas dispuestas de forma repetible. Ampliar dibujo ↗
Relaciona cada registro con producto, cantidad, envase y receta. Señala qué cambió entre los ciclos comparados.
05
La conexión también forma parte del sistema
Un racor, una manguera y sus soportes conectados a una cámara de envasado. Ampliar dibujo ↗
Anota longitud, diámetros interiores, válvulas y filtros. Bajo flujo, la presión en cámara puede diferir de la entrada de la bomba.
06
Una receta bien identificada
Conserva producto, formato y cantidad cargada como referencia de la receta
Conserva programa, producto, formato, carga, presión, tiempo y fecha como referencia del ensayo.
03 / Formatos de envase
Vacío, MAP y skin
Envasado al vacío
Una porción de carne en una bolsa colocada junto al útil de sellado.
Se extrae aire y se sella. Al restituir la presión exterior, la bolsa flexible se adapta al producto.
Dimensiona por volumen conectado, presión y tiempo de evacuación.
Campanas · Bolsas · Líneas de envasado
El cierre también cuenta
Compara lectura de presión y aspecto del envase por separado. Film, producto y cierre también intervienen en la presentación.
Atmósfera modificada
Conexiones separadas de evacuación y aporte de gas.
MAP incorpora una mezcla definida para el alimento. Según la máquina, combina evacuación y aporte de gas o utiliza barrido.
La bomba evacúa; el sistema de envasado dosifica la mezcla.
MAP · Bandejas · Productos sensibles
La mezcla forma parte de la especificación
Declara composición y control del gas. Si contiene oxígeno, confirma la ejecución de bomba y sus condiciones.
Envasado skin
Film skin adaptado al producto y a la pestaña de la bandeja.
En skin, el film se adapta al producto sobre un soporte. Vacío, temperatura, film y sellado determinan la presentación.
Usa los requisitos de la máquina y del material de envase.
VSP · Presentación · Adaptación al producto
El conjunto de envase define la consulta
Compara bandeja, film y receta ante un defecto de presentación. La deformación no se atribuye únicamente al caudal de la bomba.
El formato, a simple vista
Tres formas de presentar el producto
Bolsa flexible, bandeja sellada y film skin.
Vacío · Bolsa flexibleUna presentación ilustrativa del film ajustado al producto. Escena ilustrativa generada con IA
MAP · Bandeja selladaEl espacio sobre el alimento es visible; la composición del gas no puede determinarse por una fotografía. Escena ilustrativa generada con IA
Skin · Film conformableEl film sigue el contorno del producto sobre su soporte. Escena ilustrativa generada con IA
Escenas conceptuales creadas con IA. Fotografías de equipos y logotipo: BECKER.
Conservación con criterio: el vacío no esteriliza ni sustituye la cadena de frío. La vida útil depende del alimento, la higiene, el envase, la temperatura y la validación del proceso.
01
Cargar
Coloca producto y envase con la disposición prevista para la máquina
Preparar el producto y el envase en la máquina.
02
Evacuar
Relaciona la lectura en la cámara con la consigna y el tiempo de evacuación
Extraer aire hasta la consigna del ciclo.
03
Sellar
Bandejas preformadas colocadas en un molde de termosellado con film superior.
Con aporte de gas previo cuando el proceso lo requiera.
04
Verificar
Una porción de carne en una bolsa colocada junto al útil de sellado.
Comprobar el sellado y los parámetros de calidad definidos.
04 / Tipos de máquina
Campana, termoformado y termosellado
Cada tipo de máquina presenta una secuencia y una demanda distintas.
01 / CHAMBER
Máquinas de campana
Una campana de envasado abierta con bolsas apoyadas junto a la barra de sellado. Ampliar dibujo ↗
La campana evacúa aire, sella y ventila. Volumen libre, receta y carga determinan la fase de vacío.
Dato que conviene revisar
Volumen de cámara, presión de consigna y tiempo de evacuación.
Describe la carga de la campana
Registra dimensiones útiles, disposición de bolsas y producto, receta y punto de medida.
02 / DOUBLE CHAMBER
Envasadoras de doble campana
Dos puestos de envasado con una campana cerrada y el otro lado disponible para carga. Ampliar dibujo ↗
La doble campana permite preparar una cámara mientras trabaja la otra. La alternancia y la arquitectura de vacío definen la demanda.
Dato que conviene revisar
Secuencia de trabajo, horas de uso y demanda de cada cámara.
Identifica cómo se atienden las cámaras
Señala si una bomba atiende ambas cámaras o existen unidades separadas, y cómo se alternan.
03 / THERMOFORMING
Líneas de termoformado
Un molde y una lámina que forma cavidades para alimentos. Ampliar dibujo ↗
El termoformado crea cavidades, recibe producto y sella. El vacío de formado puede diferir del usado para evacuar el envase.
Dato que conviene revisar
Separar funciones: formado, evacuación del envase y servicios auxiliares.
Etiqueta cada función de vacío
Distingue en el esquema formado, evacuación y servicios auxiliares antes de comparar capacidad o proponer una sustitución.
04 / TRAYSEALING
Máquinas termoselladoras
Bandejas preformadas colocadas en un molde de termosellado con film superior. Ampliar dibujo ↗
La termoselladora trabaja con bandejas preformadas y puede combinar sellado, vacío, MAP o skin. Molde, film y receta completan la selección.
Dato que conviene revisar
Número de cavidades, formato, gases utilizados y ritmo de producción.
Relaciona el molde con la receta
Define cavidades, bandeja y programa. Confirma la combinación de máquina, material y proceso con su documentación.
Más caudal no corrige por sí solo una fuga, tubería restrictiva o válvula limitada. Compara con igual carga y mediciones.
ENVASADORAS DE SOBREMESA · SERIES O 6, O 5 Y U 5
Bombas lubricadas para envasadoras pequeñas
Para una envasadora de campana pequeña, compara primero la gama compacta: O 6.4, O 6.8, O 5.10, O 5.16, O 5.21, O 5.25 y U 5.40. Son los modelos de la selección oficial de BECKER para máquinas de sobremesa, con caudales de 4 a 40 m³/h a 50 Hz.
SERIE O 6
BECKER O 6.4
Bomba compacta de 4 m³/h a 50 Hz
Caudal · 50 Hz
4m³/h
Caudal · 60 Hz
4,8m³/h
Presión final
≤ 2mbar absolutos
Servicio intermitente S3: máx. 85 % en ciclos de 10 min. Consulta las condiciones de la ficha técnica.
La selección oficial de BECKER para envasadoras de sobremesa alcanza los 40 m³/h a 50 Hz con la U 5.40. La versión XL K incluye refrigeración de aceite/aire.
Indícanos la marca y el modelo de la máquina, volumen libre de la cámara, presión y tiempo de evacuación previstos, tensión, frecuencia y espacio disponible. Si ya tiene una bomba, envíanos una foto legible de su placa.
También puedes consultar las O 5.4, O 5.6 y O 5.8, además de las U 4.20 y U 4.40. Identificamos la versión por placa y confirmamos repuestos, disponibilidad y condiciones de sustitución.
Prestaciones de catálogo a la frecuencia indicada. La presión final de la bomba y la presión alcanzada en la cámara dependen de condiciones distintas; confirma la selección con la curva y el ciclo real. Las variantes XL y XL K se eligen según depósito, refrigeración y montaje. Fuente: selección oficial BECKER para máquinas de campana de sobremesa y fichas técnicas enlazadas.
05 / Serie U 5
Bombas de vacío BECKER U 5 para demandas de mayor caudal
Compara cuatro modelos U 5 desde 100 m³/h a 50 Hz. Para el escalón de 70/84 m³/h, consulta la BECKER U 5.71. La selección requiere curva y condiciones de la máquina.
BECKER / SERIE U 5100 / 120 m³/h
BECKER U 5.101 Precisión de ciclo
100m³/h · 50 Hz
2,2kW · 50 Hz
≤ 0,1mbar absolutos
Referencia para estudiar campanas, termoformado o termosellado dentro de su intervalo de trabajo.
Equipada con gas ballast, válvula antirretorno y elemento separador de aceite de alta eficiencia, según la ficha del fabricante.
Datos nominales: confirma la curva y las condiciones de la instalación.
En pantallas pequeñas, desliza la tabla para consultar todas las columnas.
Comparación a 50 Hz
Prestación
Caudal nominal
Potencia de catálogo
Presión límite
≤ 0,1 mbar
≤ 0,1 mbar
En pantallas pequeñas, desliza la tabla para consultar todas las columnas.
Datos de catálogo · Versiones estándar
Modelo
Caudal 50 / 60 Hz
Presión absoluta
Potencia 50 / 60 Hz
U 5.101
100 / 120 m³/h
≤ 0,1 mbar
2,2 / 2,2–2,64 kW
U 5.166
165 / 198 m³/h
≤ 0,1 mbar
3 / 3,6 kW
U 5.201
200 / 240 m³/h
≤ 0,1 mbar
4 / 4,5–4,8 kW
U 5.301
300 / 360 m³/h
≤ 0,1 mbar
5,5 / 6,6 kW
Datos BECKER consultados el 14/10/2026. Caudal nominal y vacío límite describen condiciones distintas; confirma curva, versión, motor y suministro.
En una sustitución U 4, U 5 u otra serie, compara curva, dimensiones, conexiones, motor y servicio. El nombre de la serie no confirma una equivalencia directa.
Compara la misma frecuencia y ejecución en la curva correspondiente.
Catálogo de bombas lubricadas
Gama BECKER lubricada para alimentación y envasado
Explora desde bombas compactas hasta modelos de gran caudal para envasado, con las versiones O₂-PACK y VARIAIR identificadas por separado. La elección se confirma con presión, caudal, gas aspirado y ciclo de trabajo.
38 modelos y variantes en este catálogo
Gama actual: 31 referencias del catálogo vigente. Otras versiones: siete referencias con documentación específica. La disponibilidad y la ejecución se confirman al cotizar.
No hay coincidencias con estos filtros. Prueba el modelo sin espacios o vuelve a mostrar todas las referencias.
Serie O10 referenciasO 6.4 · O 6.8 · O 5.10 · O 5.10 XL · O 5.16 · O 5.16 XL · O 5.21 · O 5.21 XL · O 5.25 · O 5.25 XL K
Bombas compactas de paletas lubricadas
Vista publicada en la ficha BECKER de este modelo
OEstándar
BECKER O 6.4
Servicio intermitente S3, máximo 85 % en ciclos de 10 min: 8,5 min a vacío máximo y 1,5 min a vacío 0, según ficha.
U 5 industriales10 referenciasU 5.71 · U 5.101 · U 5.166 · U 5.166/0-62 XL · U 5.201 · U 5.201/0-62 XL · U 5.301 · U 5.301/0-62 XL · U 5.71/0-62 XL · U 5.101/0-62 XL
Modelos y variantes para vacío de proceso
Imagen oficial compartida por BECKER para esta serie; ejecución según ficha
U5 industrialesEstándar · Versión documentada
BECKER U 5.71
Modelo con ficha oficial y página comercial BECKER USA. Seleccionar la ejecución completa al cotizar.
Caudal 50 / 60 Hz70 / 84 m³/h
Vacío abs. 50 / 60 Hz<0,1 / <0,1 mbar
Potencia 50 / 60 Hz1,5 / 1,8 kW
Ruido 50 / 60 Hz64 / 67 dB(A)
Peso publicado60,5 kg con motor
RégimenRango de funcionamiento · <0,1–400 mbar abs.
Bomba de vacío BECKER de paletas lubricadas con aceite. Primera opción para funcionamiento continuo hasta 100 mbar; segunda opción hasta 400 mbar, según ficha BECKER.
Bomba de vacío BECKER de paletas lubricadas con aceite. Primera opción para funcionamiento continuo hasta 100 mbar; segunda opción hasta 400 mbar, según ficha BECKER.
Bomba de vacío BECKER de paletas lubricadas con aceite. Primera opción para funcionamiento continuo hasta 100 mbar; segunda opción hasta 400 mbar, según ficha BECKER.
Los datos a 50 y 60 Hz conservan su frecuencia de referencia. VARIAIR muestra el rango de operación publicado. La ejecución y el suministro se confirman con el modelo completo y el número de serie.
06 / Lectura de catálogo
Cómo comparar fichas técnicas
Relaciona cada prestación con su unidad, curva y configuración.
01
Caudal y unidad
Caudal y presión medidos en la misma conducción.
m³/h expresa capacidad volumétrica. Comprueba unidad y frecuencia; no equivale directamente a kilos de alimento ni envases por minuto.
Usa la curva de la ejecución durante todo el intervalo de presión. El caudal nominal no se mantiene necesariamente hasta el vacío límite.
03
Potencia de catálogo y consumo real
Energía medida durante la producción: ejemplo en una encartonadora.
Para evaluar energía, mide potencia consumida y tiempo de operación. La potencia nominal de motor no es consumo por envase ni factura eléctrica.
04
Frecuencia de cada versión
Alimentación eléctrica y conexiones de control.
Compara con la frecuencia disponible y la ejecución correspondiente. El selector muestra datos; no autoriza a cambiar la frecuencia de cualquier motor.
05
Plano dimensional y conexiones
Apoyos, fijación y conducción soportada.
Comprueba dimensiones, conexiones, fijaciones y espacio de mantenimiento dentro del bastidor.
06
Alcance documentado
La oferta y su ficha deben corresponder a la misma ejecución, motor y accesorios.
07 / Configuración O₂-PACK
BECKER O₂-PACK y procesos con oxígeno
U 5 ESTÁNDAR
Configuración de referencia
Los cuatro modelos estándar mostrados declaran ≤ 0,1 mbar absolutos como presión límite. Confirma compatibilidad con el gas aspirado.
U 5 O₂-PACK
Una versión con datos propios
Las U 5.101, U 5.166, U 5.201 y U 5.301 O₂-PACK declaran ≤ 0,5 mbar absolutos. Se seleccionan para condiciones específicas de proceso con oxígeno.
Declara composición y uso de la mezcla. Una versión estándar no equivale a O₂-PACK; el lubricante corresponde a la ejecución.
Conexiones separadas de evacuación y aporte de gas.El mismo proceso necesita medir presión y composición por separado.
MAP no define una composición única. Identifica la mezcla que llega a la bomba y los requisitos de la envasadora.
Ejecución para oxígeno
La oferta debe identificar la versión apta para las condiciones declaradas. Igual caudal nominal no acredita la misma compatibilidad.
Lubricante y documentación
Utiliza la especificación de lubricante de esa ejecución. Conserva su referencia para el pedido y el mantenimiento.
Repuestos para esa ejecución
Kit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
Para reponer, confirma referencia y contenido aplicables a la versión. Un filtro o kit no convierte una bomba estándar en O₂-PACK.
08 / Tecnologías
Tecnologías de vacío para envasado y packaging
En packaging coexisten evacuación, formado, manipulación y extracción. Cada función exige su presión, caudal y tratamiento del gas.
En pantallas pequeñas, desliza la tabla para consultar todas las columnas.
Orientación tecnológica por función
Tecnología
Dónde se estudia
Qué revisar
Paletas lubricadas
Evacuación de cámaras y envases que requieren baja presión.
Aceite, carga de vapor, filtración, gas ballast y presión objetivo.
Tornillo secoBECKER VADS1500+: fotografía oficial de tornillo seco.
Procesos alimentarios o sistemas donde se requiere compresión sin aceite en la cámara.
Rango de presión del modelo, vapores, temperatura y configuración del sistema.
Paletas secas y otras soluciones auxiliaresLa manipulación del envase tiene una demanda distinta de su evacuación interior
Funciones de sujeción o manipulación compatibles con sus prestaciones.
El vacío requerido en el punto de uso y las fugas de la aplicación.
Booster Roots con bomba previaEsquema funcional: refuerzo, primaria y control se seleccionan como conjunto.
Sistemas diseñados para aumentar la capacidad de evacuación en un rango de presión.
Combinación con la bomba previa, control y límites de operación.
Comparación de funciones; las tecnologías no son sustituciones automáticas entre sí.
09 / Alimentación
Once alimentos, distintas condiciones de envasado
AmpliarDos piezas de carne envasadas en bolsas al vacío, fotografía publicada por BECKER. Fuente: BECKER ↗AmpliarEspárragos dentro de un envase flexible, fotografía publicada por BECKER. Fuente: BECKER ↗
01
Carnes y elaborados
Una porción de carne en una bolsa colocada junto al útil de sellado. Ampliar dibujo ↗
Carne y elaborados pueden usar bolsa, skin o MAP según el producto. Define formato, temperatura, humedad y ciclos requeridos.
02
Pescados y mariscos
Un filete de pescado sobre una bandeja de envasado con pequeñas gotas visibles. Ampliar dibujo ↗
Pescado fresco o congelado, agua y líquidos condicionan la protección y limpieza. La conservación corresponde al proceso alimentario validado.
03
Quesos y lácteos
Un queso blando alojado en una bandeja con film superior y apoyo definido. Ampliar dibujo ↗
Tipo de queso y estructura determinan formato y ciclo. Define tolerancia a la compresión; no todos admiten igual intensidad de vacío.
04
Embutidos y loncheados
Lonchas dispuestas sobre una bandeja dentro del útil de envasado. Ampliar dibujo ↗
En loncheados, grosor y disposición influyen en presentación y textura. Define envase y receta de vacío o MAP para el producto.
05
Platos preparados
Una bandeja compartimentada con una ración preparada colocada en el molde. Ampliar dibujo ↗
En platos preparados, temperatura, humedad y contenido líquido condicionan el envasado. Define ración y formato; el producto caliente requiere un proceso específico.
Café en grano o molido puede liberar gas después de preparado. Envase, desgasificación y protección mecánica se estudian junto con oxidación; vacío y gas protector cumplen funciones diferentes.
07
Panadería y productos delicados
Piezas de panadería en una bandeja con espacio bajo el film de tapa. Ampliar dibujo ↗
Panadería y productos delicados requieren evitar deformación. Relaciona fragilidad, espacio libre y receta de atmósfera con la evacuación.
08
Frutas y verduras
Vegetales cortados y hojas en una bandeja de envasado con film superior. Ampliar dibujo ↗
La respiración de vegetales influye en atmósfera, permeabilidad del film y conservación. Distingue producto entero o cortado; el vacío intenso no es una solución universal.
09
Frutos secos y snacks
Una bolsa de snacks sostenida por un útil antes del cierre. Ampliar dibujo ↗
Snacks y frutos secos necesitan protección frente a oxidación y rotura. Ajusta formato y atmósfera a fragilidad, textura y presentación.
10
Salsas, cremas y concentrados
Un envase con salsa apoyado verticalmente dentro de una cámara. Ampliar dibujo ↗
En salsas y cremas, temperatura, viscosidad y espuma condicionan el vacío. Define la disposición del envase y una aspiración protegida frente al producto.
11
Productos congelados
Porciones congeladas dentro de una bolsa preparada en el útil de envasado. Ampliar dibujo ↗
Congelados requieren una combinación coherente de temperatura, material de envase, manipulación, vacío y sellado. Define formato y ritmo de línea.
Consultar el uso en packaging médico
10 / Productos médicos
Packaging médico
La selección sigue los requisitos del dispositivo, del envase y del proceso.
Envases y dispositivos
Una bandeja con un componente de laboratorio y su material de cierre. Ampliar dibujo ↗
Vacío o atmósfera controlada pueden proteger determinados productos. La compatibilidad y el sistema de barrera se validan con el dispositivo.
Formado y manipulación
Un pequeño cabezal que levanta una bandeja de blíster vacía del útil. Ampliar dibujo ↗
Formar envases y manipular componentes son funciones distintas. Define presión y caudal de cada circuito.
Procesos especializados
Cámara con viales tras el proceso de liofilización.
Esterilización, secado y liofilización requieren estudios específicos de vapor, materiales y operación.
El vacío por sí solo no garantiza esterilidad. La selección sigue la función y los requisitos del proceso.
CampanaCarga, volumen y ciclo describen las condiciones de una máquina de campana
Volumen conectado, carga, presión absoluta final y tiempo disponible
TermoformadoraEl formato y las cavidades forman parte de la demanda de una termoformadora
Formato, número de cavidades, secuencia y cámaras simultáneas
TermoselladoraBandeja, molde y film se estudian junto a la receta de termosellado
Bandeja, evacuación, gas cuando corresponda y cadencia
Para cajas, cartón y paletizado, continúa en envasado secundario. Los casos de fabricantes de esta página identifican máquinas concretas; no acreditan compatibilidad con toda una marca.
11 / Selección técnica
Cómo elegir una bomba de vacío para tu envasadora
CAPACIDAD
Volumen y tiempo
Volumen libre con y sin carga en la misma cámara.La alternancia de cámaras cambia la demanda y el tiempo disponible
Relaciona volumen, tiempo de evacuación, frecuencia de ciclos y cámaras simultáneas.
PROCESO
Presión y producto
Condensado en el recorrido de aspiración.
Define presión y gas aspirado, incluidos humedad, polvo, líquidos o mezclas especiales. Bomba y protección deben ser compatibles.
INSTALACIÓN
Conexiones y energía
Las conexiones y el recorrido se estudian junto a las condiciones de instalaciónAlimentación eléctrica y conexiones de control.
Comprueba alimentación, tuberías, ventilación y espacio de mantenimiento.
La misma familia de envasadoras puede usar circuitos distintos. Define función, curva e interfaces al estudiar una modificación o reposición.
Una envasadora nueva
Reúne volumen, presión, ciclo y alimentación.
Sustituir una bomba instalada
Compara curvas, conexiones, montaje y alimentación de la sustitución.
Programar el mantenimiento
Para un repuesto, indica referencia y cantidad. La documentación disponible ayuda a confirmar la pieza.
Un ciclo que tarda más
Registra cambio observado, presión y duración del ciclo.
12 / Ejemplos de consulta
Ejemplos para preparar la consulta
Situaciones orientativas para reunir los datos; no describen clientes ni selecciones definitivas.
01
Una campana que necesita sustitución
Conexiones de la cámara y recorrido de aspiración.
Para sustituir una bomba de campana, reúne curva del ciclo, producto, conexiones, dimensiones y alimentación. Distingue el equipo propuesto y las adaptaciones necesarias; añade cantidad y destino.
02
Doble campana y turnos de trabajo
La preparación de una cámara puede coincidir con el trabajo de la otra
Describe alternancia, turnos y arquitectura de vacío. Adjunta un ciclo representativo y distingue reposición equivalente y cambio de capacidad.
03
Una termoformadora con varios circuitos
Identifica por separado las conexiones del formado y de la evacuación del envase
Señala en el esquema si consultas formado o evacuación del envase. Cada circuito se dimensiona por su presión, caudal y secuencia.
04
Termosellado con un formato nuevo
Molde, número de cavidades y bandeja describen el formato que ha cambiado
Compara molde, cavidades, tipo de envase y ciclos antes y después del cambio de formato.
05
Un pedido de filtros sin ambigüedades
Filtros originales BECKER de distintas referencias.
Una línea por referencia y cantidad. Si falta el código, aporta despiece, posición y foto disponibles. Distingue cartucho y conjunto completo.
06
Varias máquinas en una misma planta
Relaciona cada máquina con su horario y las demandas que coinciden
Relaciona máquinas, presión, horarios, ubicación y coincidencias. Añade continuidad necesaria y ampliaciones previstas al plano de distribución.
13 / Datos para cotizar
Datos para cotizar una bomba de vacío
El precio depende de modelo, ejecución, accesorios y alcance. Define el proceso, la instalación, la cantidad y el destino para comparar propuestas.
Kit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
Filtración adecuada
Filtros originales BECKER de distintas referencias.>
El ciclo tarda más de lo habitualCompara la presión y el tiempo con un ciclo anterior bajo las mismas condicionesFuga exterior y liberación del producto durante la evacuación.
Compara presión y duración con un ciclo conocido. Fugas, restricciones, gas del producto, aceite o desgaste pueden cambiar el tiempo.
Aparece niebla de aceite en el escapeNiebla visible en el escape.
Separador, nivel y régimen pueden intervenir. Registra cuándo aparece la niebla; el síntoma no identifica por sí solo una pieza averiada.
El aceite tiene aspecto lechosoMuestras de aceite transparente y de aspecto lechoso.
El aspecto lechoso puede relacionarse con agua. Revisa vapor, proceso y gas ballast según el manual antes de limitar la intervención a cambiar aceite.
Necesito definir un mantenimiento preventivoKit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
Filtros, aceite y otros consumibles se revisan según modelo y servicio. Registra inspecciones; las intervenciones siguen el procedimiento de aislamiento y mantenimiento.
El gas ballast admite gas de forma controlada para gestionar determinados vapores. Uso y límites corresponden al diseño y a la carga aspirada.
Referencias para la parada
Kit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
Relaciona piezas y cantidades con el mantenimiento previsto. Conserva etiquetas y registra las referencias instaladas.
16 / Consumibles
Repuestos originales BECKER filtros, aceite y kits de mantenimiento
Identificar la función de cada consumible ayuda a preparar el pedido correcto. Un filtro de aspiración y un separador de escape no resuelven la misma necesidad.
En pantallas pequeñas, desliza la tabla para consultar todas las columnas.
Consumibles y repuestos para una consulta precisa
Elemento
Función
Dato para identificarlo
Cómo concretar el pedido
Filtro de aspiraciónFiltros originales BECKER de distintas referencias.
Retiene partículas según su diseño y ubicación.
Modelo del filtro, referencia y condiciones de aspiración.
Distingue elemento y conjunto completo. Referencia, posición y documentación deben corresponder al filtro consultado.
Separador de aceite de escapeKit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
Participa en la separación del aceite arrastrado por el gas.
Modelo y versión de bomba, referencia y número de elementos.
Indica número de elementos y referencia del despiece; separa cantidad de bombas y piezas para cada intervención.
Compara condiciones y mediciones antes de atribuir el síntoma a una pieza.
En pantallas pequeñas, desliza la tabla para consultar todas las columnas.
Guía para preparar una consulta de mantenimiento
Síntoma
Aspectos que un técnico puede revisar
Información útil
No alcanza la consignaRegistra la presión alcanzada en la cámara y las condiciones de ese ciclo
Fugas, restricciones, estado del aceite, desgaste o ajuste del proceso.
Presión medida, punto de medición, producto y tiempo de evacuación.
El vacío tarda másCompara el recorrido y las restricciones con las condiciones anteriores
Cambios de volumen, tuberías, filtración, fugas o prestaciones del equipo.
Comparación con un ciclo anterior bajo las mismas condiciones.
Niebla de aceite en el escapeNiebla visible en el escape.
Separación de aceite, nivel, estado del circuito y régimen de trabajo.
Cuándo aparece, nivel observado y mantenimiento reciente.
Aceite lechosoMuestras de aceite transparente y de aspecto lechoso.
Posible presencia de agua y condiciones que favorecen la condensación.
Temperatura del producto, humedad y duración de los ciclos.
Temperatura elevadaVentilación y acceso de mantenimiento.
Ventilación, suciedad, ambiente, lubricación o restricciones.
Temperatura ambiente, horas de uso y condiciones de ventilación.
Ruido o vibración nuevosApoyos, fijación y conducción soportada.
Fijaciones, transmisión, motor o estado interno del conjunto.
Momento de aparición, cambios recientes y registros disponibles.
Seguir el manual del equipo. Ante una anomalía, aplicar el procedimiento de parada e intervención establecido por el fabricante y la planta.
Antes, durante y después
Relaciona cada cambio observado con producto, formato y carga comparables
Anota cuándo apareció y qué cambió en producto, receta, formato, mantenimiento o entorno. Distingue repetición y aparición ocasional.
Lecturas comparables
Conserva el mismo punto de medida al comparar registros de la cámara
Conserva punto, unidad y referencia de presión. Compara la misma fase; mediciones adicionales siguen el procedimiento de planta.
Hechos que ayudan a decidir
Presión medida y referencia del instrumento.
Separa observaciones e interpretación técnica: presión, tiempo, aceite y momento de la anomalía.
18 / Registro de mantenimiento
Registro de mantenimiento
Un registro sencillo para cada equipo
Conserva fecha, horas, intervención, piezas y observaciones del ciclo para comparar cambios.
Los trabajos e intervalos siguen el manual y el plan de planta.
Identificación
Equipo y ubicación del registro
Intervención
Fecha, horas registradas, trabajo y responsable
Suministro
Referencias, cantidades y lubricante utilizado
Observaciones
Presión, duración del ciclo y anomalías detectadas
20 / Compra y recepción
Del presupuesto a la recepción
La propuesta y la recepción deben conservar configuración, referencias y alcance acordados.
01
Configuración de la oferta
Confirma modelo, motor, versión y accesorios. Identifica expresamente cualquier alternativa.
02
Qué incluye cada propuesta
Separa equipo, accesorios y documentos de trabajos o componentes que aporta la planta.
03
Tres fechas que conviene separar
Distingue fecha necesaria, disponibilidad confirmada y previsión de transporte.
04
Destino y recepción bien definidos
Confirma destino, recepción y conceptos de transporte incluidos en la propuesta.
05
Al recibir el suministro
Juntas originales BECKER para posiciones y versiones distintas.
Revisa estado exterior, referencias y cantidades frente al pedido; documenta incidencias y conserva etiquetas.
06
Documentación del suministro
Conserva oferta, manual, entrega y referencias utilizadas en mantenimiento.
21 / Sustitución
Sustituir la bomba de tu envasadora compatibilidad y aceptación
Antes de sustituir compara el conjunto
Función de la bomba y presión requerida en la máquinaIdentifica el circuito y la presión correspondiente a cada función
Caudal útil durante el ciclo, no solo el dato nominalCaudal y presión medidos en la misma conducción.
Motor, tensión, frecuencia y condiciones de controlAlimentación eléctrica y conexiones de control.
Dimensiones, conexiones y accesibilidadComprueba espacio, recorridos y acceso a las conexiones de servicio
Gas aspirado, humedad y protección necesariaCondensado en el recorrido de aspiración.
Documentación y accesorios incluidos en la oferta
Después del montaje define la aceptación
Repite una carga definida para contrastar presión, tiempos y resultado del envasado
Acuerda carga, presión, tiempo y resultado de envasado para verificar la sustitución.
Define la aceptación antes de intervenir y conserva la configuración finalmente instalada.
22 / Coste de uso
Coste de una bomba de vacío compra, energía y mantenimiento
Coste de adquisición y alcance
Compara equipo, accesorios, conexiones, transporte y documentos con el mismo alcance.
Energía y utilización datos de la planta
Energía medida durante la producción: ejemplo en una encartonadora.
Mide potencia consumida, tiempo y producción. La potencia nominal no equivale a consumo anual ni energía por envase.
Mantenimiento y acceso
Ventilación y acceso de mantenimiento.
Incluye consumibles, intervalos, acceso y repuestos según servicio.
Continuidad y planificación
Define la continuidad requerida por las máquinas al organizar una intervención
Relaciona disponibilidad y mantenimiento con la continuidad requerida.
Una base de comparación
Una carga y un formato definidos permiten comparar el mismo escenario de producción
Usa igual producción, horario y periodo. Separa los trabajos o accesorios incluidos solo en una propuesta.
Medido, estimado o pendiente
Caudal y presión medidos en la misma conducción.
Distingue datos medidos, estimados y pendientes; identifica qué cambia cuando se modifica una hipótesis.
El coste de intervenir
Ventilación y acceso de mantenimiento.
Incluye acceso, organización de parada y retorno al servicio con datos de planta.
23 / BECKER en envasadoras
Empresas que integran BECKER en sus envasadoras
Integraciones concretas documentadas por BECKER o por el fabricante de la envasadora.
Referencias comprobables. Caso publicado por BECKER y documentación de los fabricantes de las máquinas. Fuentes consultadas el 14/10/2026.
AmpliarFábrica de BELCA · Fotografía publicada por BECKER
Caso publicado por BECKER
BELCATermoselladoras y soluciones de vacío
BECKER documenta la incorporación de bombas lubricadas U 5 en termoselladoras de BELCA, junto con soluciones Roots RBP 500 y RBP 1000 para su maquinaria.
REMA identifica BECKER en la tabla de sus RTFM-320, RTFM-420, RTFM-520 y RTFM-680. Publica capacidades de 100 a 300 m³/h según el modelo y la configuración.
Glosario de vacío industrial doce conceptos para elegir mejor
Presión absoluta
En el mismo punto: presión absoluta = presión atmosférica + presión relativa.Se mide tomando el vacío ideal como referencia. Conviene indicar siempre si un valor de presión es absoluto o relativo.
Vacío límite
Curvas oficiales U5.101 a 50 y 60 Hz; unidades y condiciones originales. Fuente BECKER ↗Es una prestación de la bomba bajo condiciones definidas. No equivale automáticamente a la presión alcanzada dentro del envase.
Caudal de bombeo
Curvas oficiales U5.101 a 50 y 60 Hz; unidades y condiciones originales. Fuente BECKER ↗Expresa capacidad volumétrica. La curva del equipo indica cómo cambia con la presión; el dato nominal no describe todo el ciclo.
Tiempo de evacuación
La evacuación ocupa una parte del ciclo completo.Es la duración de la fase de extracción de gas. No debe confundirse con el ciclo total de carga, vacío, sellado y descarga.
Conductancia
Diámetro, longitud y accesorios del recorrido condicionan la capacidad efectiva en la cámaraDescribe la facilidad con que el gas circula por una conexión. Longitud, sección y accesorios de las tuberías influyen en el sistema.
Gas ballast
Gas ballast de la serie U5: figura del manual, apartado 6.2.2. Fuente BECKER · documento original ↗Admisión controlada de gas que puede ayudar a gestionar vapores condensables, según el diseño y las instrucciones del equipo.
Separador de aceite
Kit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.Elemento del circuito de escape destinado a recuperar aceite arrastrado por el gas. Su referencia depende de la bomba.
Oxígeno residual
Medición del gas que permanece en el envase.Es el oxígeno que queda en el envase. No puede deducirse de forma universal a partir de un único dato de vacío de la bomba.
MAP
Conexiones separadas de evacuación y aporte de gas.Envasado en atmósfera modificada. La mezcla protectora y el procedimiento se definen para el producto y el envase.
mbar
En el mismo punto: presión absoluta = presión atmosférica + presión relativa.Unidad de presión. Al indicar un valor, aclara la referencia absoluta o relativa para evitar confusiones.
Hz
Alimentación eléctrica y conexiones de control.Unidad de frecuencia. En los datos eléctricos del equipo, ayuda a distinguir configuraciones y prestaciones a 50 o 60 Hz.
Ciclo total
La evacuación ocupa una parte del ciclo completo.Tiempo del conjunto de operaciones de la máquina. Incluye más fases que la evacuación y condiciona la producción final.
26 / Vídeos y recursos visuales
La tecnología en imágenes explora el vacío BECKER
Fotografías oficiales, dibujos de aplicación y vídeos BECKER.
Vídeo oficial BECKER · Alemán
BECKER U 5.40 Una mirada al equipo
Presentación oficial de la U 5.40, una bomba de paletas rotativas lubricadas. Es un modelo distinto de los cuatro equipos U 5 comparados en esta página.
Vídeo oficial BECKER · Referencia en alemánQué observar y cómo usar esta información
El vídeo muestra U 5.40. Para los cuatro modelos comparados, utiliza sus propias fichas.
Vídeo oficial BECKER · Alemán
Vacío centralizado BECKER Una visión de la instalación
Vídeo oficial sobre sistemas centrales de vacío. Complementa la guía para estudiar varios puntos de consumo dentro de una planta.
Vídeo oficial BECKER · Referencia en alemánQué observar y cómo usar esta información
Observa distribución y consumidores; el dimensionamiento y el ahorro se contrastan con los datos de planta.
Las miniaturas identifican dos referencias oficiales BECKER. La consulta de modelos y equipos se gestiona dentro de Exportvacio.
Preguntas sobre bombas de vacío para envasado de alimentos
¿Qué bomba de vacío necesita una envasadora de alimentos?Volumen libre, producto y ciclo permiten definir la demanda de la envasadora
Volumen, presión, tiempo y producto determinan la selección. La curva y el circuito confirman si la tecnología y el modelo cubren el ciclo.
¿Es siempre mejor alcanzar el vacío más profundo posible?La presión de proceso se contrasta con el producto y la receta de envasado
No. La presión se define para producto y envase. El vacío límite caracteriza al equipo bajo condiciones de ensayo.
¿Puede utilizarse una bomba seca para alimentación?Un pequeño cabezal que levanta una bandeja de blíster vacía del útil.
Sí, cuando su curva y configuración cubran el proceso. Paletas secas y tornillo seco son tecnologías distintas con límites propios.
¿La bomba de vacío inyecta los gases del MAP?Conexiones separadas de evacuación y aporte de gas.
No. La bomba evacúa; la máquina aporta y dosifica la mezcla definida para el producto.
¿Cualquier aceite sirve para una bomba de envasado?Kit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
Utiliza el especificado para la ejecución y la aplicación. Una designación alimentaria no demuestra compatibilidad con cualquier bomba.
¿Se puede reemplazar una U 4 por una U 5 directamente?La sustitución exige contrastar prestaciones, conexiones y montaje del equipo
Hay que comparar curva, dimensiones, conexiones, motor y servicio. No se presupone una equivalencia directa.
¿Qué necesito para pedir repuestos originales BECKER?Filtros originales BECKER de distintas referencias.
Referencia y cantidad. Si falta el código, la documentación o fotografías disponibles ayudan a confirmar versión y pieza.
¿Cómo solicito una cotización desde Latinoamérica?
Indica proceso, necesidad, cantidades y destino. La oferta confirma configuración, disponibilidad y entrega.
¿Por qué debo indicar 50 o 60 Hz?Alimentación eléctrica y conexiones de control.
La frecuencia puede modificar prestaciones y motor. Confirma también tensión, fases y la ejecución del suministro.
¿El caudal nominal permite calcular los envases por minuto?Una campana de envasado abierta con bolsas apoyadas junto a la barra de sellado.La evacuación ocupa una parte del ciclo completo.
No. Volumen, presión, curva, recorrido y demás fases determinan los envases por minuto. Verifica el ciclo completo.
¿Una bomba más grande resolverá un ciclo lento?Revisa fugas y restricciones del circuito cuando cambia la duración de evacuaciónDos cargas de gas distintas que pueden alargar el ciclo.
Primero compara carga, fugas y restricciones. Más caudal puede no resolver un tiempo provocado por el producto o el recorrido.
¿Qué cambia si el producto contiene mucha humedad?Condensado en el recorrido de aspiración.
Puede aumentar la carga de vapor. Revisa protección, compatibilidad y mantenimiento; el gas ballast sigue las condiciones de su manual.
¿Puedo usar una bomba estándar en MAP con oxígeno?
Depende de composición y ejecución. O₂-PACK tiene requisitos propios: confirma la aplicación y el lubricante.
¿El kit de la envasadora es el mismo que el kit de la bomba?El sellado y las juntas de cámara pertenecen a la envasadoraKit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
La envasadora utiliza sellos y juntas de cámara; la bomba tiene sus propios filtros, aceite y piezas. Separa ambos suministros.
¿Qué debo comparar entre dos ofertas de bombas?
Configuración, curva, motor, interfaces, accesorios, documentos y entrega con igual alcance.
¿Cómo comparo cámara vacía y cargada?La misma cámara vacía y cargada, en corte conceptual.
Mantén circuito e instrumentos, y registra presión, tiempo, temperatura y cantidad. La carga cambia espacio libre y puede aportar gas; el ensayo vacío no determina por sí solo la producción.
¿Qué diferencia hay entre filtro de aspiración y separador de aceite?Kit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
El de aspiración retiene partículas en la entrada; el separador recupera aceite en el escape. La configuración determina sus referencias.
¿Qué presión debo comunicar en una consulta?Presión medida y referencia del instrumento.
Valor, unidad, referencia absoluta o relativa y punto de medida, con consigna y tiempo de la fase.
¿El vacío de catálogo es el vacío dentro de la bolsa?La medida en la cámara corresponde a las condiciones reales de su ciclo
No. Cámara, recorrido y producto modifican la presión y el tiempo respecto a las condiciones de catálogo.
¿Cómo comparo una instalación local y una central de vacío?Relaciona la red de consumidores con presión, horarios y demanda simultánea
Compara presiones, horarios, coincidencias, tuberías, sala y reserva con la demanda real.
¿Puedo identificar un filtro por sus medidas?Filtros originales BECKER de distintas referencias.
Las medidas ayudan; referencia, posición y documentación confirman la pieza y su compatibilidad.
¿Qué información conviene guardar después del mantenimiento?
Fecha, horas, intervención, referencias y observaciones del ciclo, relacionadas con el equipo.
¿Puedo solicitar solo un separador o un filtro?
Sí. Indica referencia disponible, cantidad y alcance; la propuesta confirma la pieza correspondiente.
¿Puedo consultar sin conocer el modelo?
Sí. Describe tipo de envasadora, producto, presión y ciclo. La documentación disponible puede completar la consulta.
¿Cuánto cuesta una bomba de vacío BECKER para envasado?
Depende de ejecución, accesorios, cantidad y destino. Comparte los requisitos de la máquina para concretar la propuesta.
¿Cómo compruebo si una bomba sirve para mi envasadora?La interfaz con la envasadora forma parte de la comprobación de compatibilidad
Comprueba presión, curva, tiempo, conexiones, montaje y alimentación de la instalación.
¿Debo indicar tensión, fases y frecuencia para comprar una bomba?Alimentación eléctrica y conexiones de control.
Sí. Define alimentación y control. El selector 50/60 Hz muestra prestaciones, pero no especifica toda la ejecución eléctrica.
¿Qué incluye la cotización de Exportvacio?
Referencias, cantidades, configuración, accesorios, documentos y condiciones de suministro acordadas.
¿Puedo elegir la bomba solo con las dimensiones de la cámara?El volumen útil cambia con la carga.
Faltan presión, tiempo, carga, conexiones y condiciones de uso. Además, el volumen exterior no representa el espacio libre comunicado.
¿Es lo mismo indicar porcentaje de vacío que mbar absolutos?En el mismo punto: presión absoluta = presión atmosférica + presión relativa.
No son equivalentes sin referencia. El porcentaje depende de cómo lo define el instrumento; conserva unidad y referencia antes de convertir.
¿Puedo comparar dos bombas si las fichas utilizan condiciones diferentes?Curvas oficiales U5.101 a 50 y 60 Hz; unidades y condiciones originales. Fuente BECKER · documento original ↗
Aclara unidades, frecuencia, ejecución y condiciones; compara curvas equivalentes.
¿Qué información cambia al añadir otra envasadora?Otro consumidor puede cambiar las demandas que coinciden en la instalación
Puede cambiar la demanda simultánea y el recorrido. Añade presión, horario, ubicación y función de la nueva máquina al estudio.
¿El mismo kit sirve para una bomba estándar y una O₂-PACK?Kit BECKER para una versión lubricada: aspiración, separador y aceite.
Confirma contenido y referencias para la ejecución concreta. Una denominación parecida no demuestra que un kit estándar sirva en O₂-PACK.
FICHA DE APLICACIÓN
Tu expediente de aplicación
Completa lo necesario; guarda, revisa y adjunta el expediente.
Producto y proceso
Indica producto, tipo de máquina y función del vacío.
Vapores y condensación
Anota temperaturas, arrastres y separación prevista.
Registra cada producto o receta en una fila.
Ritmo de producción
Anota tiempos por fase, ciclos y horas de uso.
Incluye los volúmenes que se comunican durante cada ciclo.
Señala la fase que limita el ciclo.
Limpieza y entorno
Indica lavado, humedad y agentes de limpieza previstos.
Sustitución documentada
Compara interfaces, alimentación y condiciones de trabajo.
Añade la documentación disponible de la envasadora.
¿Equipo, mantenimiento o parada?
Distingue equipo, repuestos y fecha necesaria; indica referencia cuando la conozcas.
Registra horas, gas aspirado e intervenciones anteriores.
Herramientas para Envasado de alimentos
Abre solo la herramienta que necesites. Los datos se incluyen en tu expediente descargable.
Empezar por el tipo de envase
Selecciona el formato de envase para ordenar la consulta.
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El guardado es local y se activa al pulsar Guardar. Evita guardar datos sensibles en un dispositivo compartido. Las entradas no se envían hasta que revises y envíes el formulario.
Revisión editorial: Exportvacio · 16/10/2026. Prestaciones, compatibilidad y documentación se confirman por ejecución. Revisión prevista de enlaces y documentos: 16/01/2027.
Información de modelos contrastada con documentación pública BECKER el 14/10/2026. Datos de catálogo orientativos para la consulta comercial; confirmar ejecución y condiciones en la oferta.
