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BECKER · ASPIRACIÓN RADIAL

Aspiradores radiales BECKER VARIAIR

Gran caudal. Control preciso.

Bombas de vacío radiales para mover grandes volúmenes de aire. Compara los equipos, consulta sus curvas y encuentra la configuración que necesita tu proceso.

Made in Germany

Tecnología BECKER · Asesoramiento, equipos y repuestos originales

Aspirador radial BECKER VARIAIR RV 2.1944/10 con motor, carcasa circular y bancadaVer ficha técnica ↗
BECKER RV 2.1944 · Aspirador radial de velocidad variable
Exportvacio

La gama radial BECKER

Dos configuraciones, la misma tecnología

Elige el formato que encaja en tu instalación: un equipo abierto para integrar o un conjunto con cabina acústica y filtración.

BECKER VARIAIR RV 2.1944/10 · Vista publicada en la ficha BECKER de este modelo.
Vista publicada en la ficha BECKER de este modelo
VARIAIR RVVARIAIR · Integración en maquinaria

BECKER VARIAIR RV 2.1944/10

El aspirador radial para integrar en tu máquina o instalación. Motor y bancada en un conjunto abierto, con variador VARIAIR externo y filtración opcional.

Comparar equipos
Caudal máximo1.570 m³/h
Vacío relativo−290 mbar Máximo publicado
PotenciaConsultar según configuración
Nivel sonoro75 dB(A) A −200 mbar y 360 Hz
Peso60 kg Sin variador · variador estándar: 21 kg
Regulación≤400 Hz Frecuencia de funcionamiento
Ficha técnica completa
BECKERVARIAIRIntegración en maquinaria

BECKER VARIAIR RV 2.1944/10

El aspirador radial para integrar en tu máquina o instalación. Motor y bancada en un conjunto abierto, con variador VARIAIR externo y filtración opcional.

Ejecución documentada: BECKER publica instrucciones específicas para RV 2.1944/10 hermético al gas, KG 28.2. Documentación de esta ejecución · ZIP. Confirma esta identificación en la placa de tu equipo.

Caudal máximo
1.570 m³/h
Vacío relativo
−290 mbarMáximo publicado
Regulación
≤400 HzFrecuencia de funcionamiento
Nivel sonoro
75 dB(A)A −200 mbar y 360 Hz
Peso
60 kgSin variador · variador estándar: 21 kg
Filtración
OpcionalSegún ejecución

Datos de la ficha técnica BECKER VARIAIR RV 2.1944/10 (PDF en español), se abre en una pestaña nueva. Confirmamos la ejecución y el punto de trabajo.

BECKER VATP 1600 · Vista publicada en la ficha BECKER de este modelo.
Vista publicada en la ficha BECKER de este modelo
VATPVARIAIR · Cabina acústica y filtración

BECKER VATP 1600

La solución carenada VARIAIR Turbo Package. Reúne aspiración radial, regulación de velocidad, filtración interna y una envolvente que reduce el nivel sonoro.

Comparar equipos
Caudal máximo1.570 m³/h
Vacío relativo−290 mbar Máximo publicado
PotenciaConsultar según configuración
Nivel sonoro64 dB(A) A −200 mbar y 360 Hz
Peso162 kg Conjunto según ficha técnica
Regulación≤400 Hz Frecuencia de funcionamiento
Ficha técnica completa
BECKERVARIAIRCabina acústica y filtración

BECKER VATP 1600

La solución carenada VARIAIR Turbo Package. Reúne aspiración radial, regulación de velocidad, filtración interna y una envolvente que reduce el nivel sonoro.

Caudal máximo
1.570 m³/h
Vacío relativo
−290 mbarMáximo publicado
Regulación
≤400 HzFrecuencia de funcionamiento
Nivel sonoro
64 dB(A)A −200 mbar y 360 Hz
Peso
162 kgConjunto según ficha técnica
Filtración
InternaSegún ejecución

Datos de la ficha técnica BECKER VATP 1600 (PDF en español), se abre en una pestaña nueva. Confirmamos la ejecución y el punto de trabajo.

El caudal y el vacío máximos no son un punto de trabajo simultáneo. La curva oficial permite comprobar cuánto aire puede aspirar el equipo a la presión que necesita tu proceso.

La diferencia está en la integración

Compara con datos claros

Antes de comparar ofertas, confirma el alcance: aspirador, variador, filtración y accesorios. Así podrás comparar las dos configuraciones como una instalación completa.

Desliza la tabla para ver los dos equipos. Con teclado, enfoca la comparativa con Tab y desplázala con las flechas izquierda y derecha.

VARIAIR RV 2.1944/10 y VATP 1600 · datos publicados por BECKER
Qué necesitas compararVARIAIR RV 2.1944/10, ver documentaciónVATP 1600, ver documentación
Caudal máximo1.570 m³/h1.570 m³/h
Vacío máximo relativo−290 mbar−290 mbar
Regulación de funcionamientoHasta 400 HzHasta 400 Hz
Alimentación del variadorTrifásica, 400–480 V ±10 %Red de 50/60 HzTrifásica, 400–480 V ±10 %Red de 50/60 Hz
Nivel de presión acústica75 dB(A) (PDF, página 2, nueva pestaña)A −200 mbar y 360 Hz64 dB(A) (PDF, página 2, nueva pestaña)A −200 mbar y 360 Hz
Peso de referencia60 kg sin variadorVariador estándar: 21 kg adicionales162 kgConjunto según ficha técnica
FormatoEquipo abierto y variador externoConjunto con cabina acústica
FiltraciónFiltro de aspiración opcionalFiltración interna
Espacio de instalaciónPlano del RV 2.1944/10 · página 2 (PDF, página 2, nueva pestaña)Incluir variador, filtro y acceso para servicio574 × 814 × 1.133 mm (PDF, página 2, nueva pestaña)Ancho × fondo × alto; plano en página 2
Documentación en españolFicha RV 2.1944/10 · PDF en español, se abre en una pestaña nuevaFicha VATP 1600 · PDF en español, se abre en una pestaña nueva

Ruido: valores a −200 mbar relativos y 360 Hz, a 1 m, según las condiciones de ensayo de las fichas (KpA = 3 dB). El entorno de instalación influye en el nivel percibido.

Potencia: las fichas muestran la potencia al eje para cada punto de trabajo. El consumo eléctrico depende también del motor, del variador y de la ejecución. Confirmamos la alimentación y la configuración antes del suministro.

Condiciones de las curvas: presión atmosférica de referencia de 1.000 mbar, aire a 20 °C y tolerancia indicada de ±5 %. Las fichas distinguen caudal referido a presión atmosférica y caudal referido a aspiración; comparamos la demanda usando la misma referencia. Revisamos altitud, temperatura y pérdidas antes de confirmar una selección.

El funcionamiento, sin complicaciones

Mucho aire, con el control adecuado

La aspiración radial utiliza un impulsor para mover el aire. BECKER la clasifica como una tecnología distinta del canal lateral; la elección entre ambas depende de la curva que exige tu proceso.

Router industrial trabajando sobre un tablero sujeto en la mesa de vacío de una nave de mecanizado.
La necesidad de caudal se estudia con las pérdidas y las condiciones reales de la aplicación de sujeción.

La cámara funciona sin aceite y sin contacto. El diseño resulta adecuado para estudiar procesos de alto caudal y vacío moderado, con una selección basada en la curva real de la instalación.

Regulación de velocidad

Describe si la demanda es estable o cambia durante el ciclo. Esa información ayuda a definir la regulación VARIAIR y el funcionamiento requerido por tu máquina.

Sensor de presión y cuadro de control para regular la velocidad de un circuito
Ajuste de velocidad VARIAIR según la demanda de vacío

El punto de trabajo manda

Indica caudal y vacío en el punto de uso: mesa, ventosa o conexión de proceso. La selección debe contemplar también las pérdidas entre ese punto y el aspirador.

Detalle técnico de un sensor de presión y un detector de posición en un ramal de una mesa CNC
La presión se mide cerca del útil para conocer el vacío disponible durante el ciclo.

Protección y servicio

Identifica el polvo, la humedad y la temperatura del aire aspirado. Con esos datos revisamos la filtración o separación necesarias y el acceso para conservarlas en servicio.

Cartucho filtrante desmontable y alojamiento para mantenimiento
Proteger el circuito y mantener accesibles los elementos de servicio

El aspirador dentro de tu proceso

¿Dónde necesitas mover más aire?

Partimos de tu aplicación para revisar si la aspiración radial es la tecnología adecuada y qué configuración necesita.

Mesas CNC y corte

Para sujeción por vacío de alto caudal. Envíanos material y espesor del tablero, tamaño de las piezas y zonas de mesa que permanecen abiertas durante el trabajo.

Mesa CNC con un tablero que cubre parte de la superficie y dos ramales con válvulas bajo el bastidor.
La zonificación dirige la aspiración hacia las áreas cubiertas por el tablero de la mesa CNC.
Ver aplicación CNC

Manipulación y Pick & Place

Para alimentadores y manipulación por ventosas. Indica peso y superficie de la pieza, número y tamaño de ventosas y ritmo de los ciclos para estudiar la selección.

Robot industrial trasladando una caja de cartón desde el transportador hacia un palé dentro de una célula protegida.
La superficie y el peso de la pieza, las ventosas y el ritmo del ciclo se revisan para definir la manipulación.
Integración en maquinaria

Aspiración industrial

Como fuente de vacío para máquinas y unidades de aspiración. Describe el polvo o líquido que pueda arrastrar el aire para definir la separación antes del equipo.

Boca de captación industrial con conducto situado junto a la zona de trabajo
Una boca de captación localizada se conecta al conducto de extracción cerca de la zona de trabajo.
Soluciones para fabricantes

Transporte y envasado

Identifica el producto, recorrido y modo de transporte por aspiración. En una envasadora, indica si el vacío se utiliza para alimentar, manipular o evacuar; cada fase exige su propio punto de trabajo.

Estación industrial preparando la apertura de una bolsa flexible bajo la boca de alimentación del producto.
En una envasadora se distingue si el vacío alimenta, manipula o evacua; cada fase requiere su propio punto de trabajo.
Vacío para envasado

Apoyo para preparar el proyecto

Afina la configuración de tu aspirador radial

Abre el tema que necesitas: opciones reales, conexiones y situaciones que conviene concretar antes de pedir una oferta.

Configuración y opcionesQué cambia entre el equipo abierto, el conjunto carenado y sus variantes.
Interior del VATP
El conjunto reúne un RV 2.1944/10, variador VARIAIR y filtro de aspiración dentro de una cabina acústica.
Apoyo del RV
BECKER describe un pedestal con aisladores de vibraciones para montaje horizontal. Inclúyelo al definir los apoyos de la máquina.
RV integrado en bastidor
El fabricante contempla una ejecución sin pedestal. Si necesitas fijación directa, pide el plano de esa configuración.
Variador en pared
La ficha RV incluye soporte mural para el variador externo; permite plantear su ubicación fuera de la base del aspirador.
Filtro para el RV
La carcasa de aspiración específica se denomina RV 2.19. Usa ese nombre cuando consultes la opción de filtración del RV 2.1944/10.
Inspección del filtro RV
La carcasa opcional tiene tapa de servicio transparente, útil para la inspección visual del elemento filtrante.
Orientación de la entrada RV
El plano RV 2.19 presenta ocho posiciones de conexión de aspiración. Elige la orientación al coordinar el filtro con la tubería.
Antirretorno del filtro RV
El plano permite la trampilla opcional en las posiciones 1.1, 1.4, 2.1 y 2.2. Contrasta esos códigos con su dibujo.
RV de potencia reducida
La ficha marca un límite específico para esta variante. Solicita su curva y ejecución exactas al comparar un equipo ya instalado.
Silenciadores del VATP
Hay opciones para aspiración e impulsión, con montaje adicional en la cabina. Indica qué lado necesitas tratar acústicamente.

Opciones documentadas por BECKER; confirma la ejecución que se incluirá en la oferta.

Conexiones y elementos identificadosTomas, adaptadores y referencias de filtro para contrastar la instalación.
Entrada de vacío VATP
DN150, señalada con el número 1 en el plano. Identifica esa toma al preparar la conexión de aspiración.
Salida de presión VATP
DN110, señalada con el número 2 en el plano. Es una conexión diferente de la entrada de vacío.
Manguera de 150 mm
El accesorio RV2.19-0-110.10 figura con referencia 51660152500 para manguera de 150 mm.
Manguera de 110 mm
El accesorio RV2.19-0-110.12 figura con referencia 51660252500 para manguera de 110 mm.
Contenido del kit de conexión
La ficha indica junta y cuatro tornillos incluidos en cada conector de manguera; la manguera no se enumera como parte del kit.
Cartucho del filtro RV 2.19
El plano del filtro identifica el recambio de poliéster 74000121000. Contrasta la referencia con el elemento montado.
Eficacia del cartucho RV 2.19
La ficha del filtro declara 99 % a 5 µm. Ese dato describe la filtración de partículas del cartucho.
Elemento F1 del VATP
El manual lo identifica con diámetro 290 mm y altura 200 mm, referencia 74000121000. Las cotas ayudan a contrastar la pieza.

Referencias de las ediciones enlazadas. Confirma modelo, ejecución y pieza montada antes del pedido.

Implantación del equipoCondiciones concretas que conviene resolver antes del montaje.
Refrigeración del conjunto
Los dos conjuntos se refrigeran por aire y no necesitan suministro de refrigerante. Prevé cómo circulará ese aire en el emplazamiento.
Ambiente del RV
Su manual indica temperatura ambiente mayor de 0 °C y menor de 40 °C, con humedad máxima del 90 %.
Holguras A y B del RV
El manual exige A > 170 mm y B > 100 mm. Localiza A y B en su croquis antes de cerrar el espacio disponible.
RV en exterior
El manual representa protección frente a lluvia. Si el emplazamiento es exterior, define el resguardo y sus condiciones de ventilación.
Dos recorridos de aire
En el VATP, la salida DN110 y la rejilla del ventilador son elementos distintos. Identifícalos por separado en la implantación.
Protección térmica del RV
Su manual permite operar únicamente con vigilancia de temperatura. La integración del mando debe contemplar esa protección.
Ventilador del RV
El manual muestra una conexión propia para el ventilador de refrigeración. El integrador debe contrastarla con el esquema de la ejecución.
Antirretorno del VATP
La ficha ofrece trampilla en aspiración, impulsión o ambos lados. Especifica el lado en la petición del accesorio.

Las cotas y condiciones del RV se refieren a su manual; contrasta siempre la revisión de tu ejecución.

Escenarios que cambian la demandaEjemplos para describir cómo trabaja realmente la máquina.
CNC: tipo de apoyo
Una mesa con tablero permeable y una de apoyos de ventosa tienen demandas diferentes. Identifica cuál utiliza tu máquina.
CNC: corte pasante
Para describir la prueba, anota si el vacío cambia cuando la herramienta atraviesa el tablero y abre el contorno de las piezas.
CNC: piezas pequeñas
Valora el área realmente sellada bajo cada pieza. A igual diferencia de presión, una menor área proporciona menor fuerza de sujeción.
Ventosas parcialmente ocupadas
Si algunos puntos pueden quedar sin pieza, explica cómo se aíslan. Esa situación debe distinguirse del ciclo con todas las ventosas cubiertas.
Pieza en movimiento
Añade orientación de la carga y aceleraciones previstas al describir el agarre; el peso estático no describe todo el movimiento.
Cámara o recipiente
Indica volumen que se evacúa, presión inicial, presión final requerida y tiempo disponible. Esos datos describen la etapa de evacuación.
Transporte neumático
La producción en kg/h de producto y el caudal en m³/h de aire son magnitudes distintas. Aporta ambas si las conoces.
Varias máquinas conectadas
Distingue cuántos usuarios trabajan a la vez y qué ocurre cuando entra otro. La simultaneidad define el escenario de mayor demanda.

Pautas para preparar el estudio de la aplicación; la guía no asigna un modelo automáticamente.

Cómo documentar una prueba o incidenciaUn registro breve ayuda a entender las medidas y los síntomas.
Registro de la prueba
Anota juntos: fase del ciclo, vacío observado, frecuencia mostrada y resultado de la operación. Así cada lectura tiene contexto.
Antes y después de un cambio
Compara con la misma pieza, programa y ritmo de producción. Señala qué elemento cambió entre ambas observaciones.
Estado del filtro
Anota si la lectura corresponde al filtro recién revisado o a uno en servicio. Esa diferencia ayuda a interpretar la evolución.
Cuándo apareció el problema
Explica si estuvo presente desde el montaje, apareció de repente o aumentó con el uso. Añade el último cambio conocido.
Aviso del variador
Copia el código o texto completo y el momento en que aparece. Una foto de la pantalla conserva esa información.
Evolución durante el turno
Señala si sucede al arrancar o tras un tiempo de trabajo, y anota la temperatura ambiente de esa observación.
Resultado esperado
Acuerda qué debe repetirse: sujeción durante el mecanizado, alimentación estable o tiempo de evacuación. Registra ese resultado junto a las lecturas.

Guía de observación propuesta para preparar la consulta técnica.

Claves para interpretar prestaciones y controlCurvas, energía y consignas con una función concreta en el proyecto.
Temperatura del escape
La ficha incluye un gráfico de aire de escape en °C. Consúltalo para la frecuencia y el vacío que estudias al preparar su salida.
Frecuencias de los gráficos
Se representan 200, 240, 280, 320, 360 y 400 Hz. Son curvas de referencia; sus etiquetas no definen por sí solas todos los ajustes admisibles.
kW y kWh
Los kW expresan potencia; los kWh, energía acumulada. Para estimar uso anual necesitas consumo y tiempo de funcionamiento en cada régimen.
Comparación energética
Si comparas soluciones, registra la energía del conjunto por lote o pieza producida, incluyendo los periodos de espera del mismo ciclo.
Escape canalizado
Indica si descarga a ambiente o a una conducción. La presión en la salida también cuenta al comprobar la diferencia de presión del aspirador.
Qué debe regular el control
Define si la máquina enviará una consigna de velocidad o pedirá mantener un vacío. En este último caso, concreta sensor y responsable de la regulación.

Los gráficos proceden de las fichas BECKER; las pautas de comparación y control sirven para preparar la selección.

Del equipo a la instalación

Preparado para trabajar y mantenerse

Te ayudamos a definir la instalación o a identificar las piezas del aspirador que ya tienes. Indica también ciudad y código postal de destino para revisar el transporte.

Especialista y responsable de taller comprobando el acceso de servicio de una aplicación industrial de sujeción.
La preparación del proyecto incluye las condiciones de instalación, la identificación para servicio y la coordinación de entrega.

Instalación y accesorios

  • Revisar caudal y vacío en el punto de uso, con diámetro y recorrido de las tuberías.
  • Confirmar tensión disponible, número de fases y cómo debe recibir órdenes el variador desde la máquina.
  • Prever acceso al filtro y espacio libre en la entrada y salida del aire de refrigeración.
  • Definir conexiones, silenciadores y antirretornos; comprobar qué accesorios figuran expresamente en la oferta.
  • En el RV, situar el variador externo respetando el cableado indicado: la ficha limita a 4,0 m la conexión entre variador y aspirador.
Consultar mi instalación

Repuestos originales BECKER

Fotografía la placa completa del aspirador y, si la consulta es sobre su control, también la del variador. Son identificaciones distintas y ayudan a concretar la pieza que necesitas.

  • Filtros de aspiración y elementos filtrantes según modelo.
  • Accesorios, conexiones y protección de la instalación.
  • Documentación y despiece de la ejecución correspondiente.
Solicitar un repuesto

La información a mano

Documentación técnica BECKER

Consulta las fichas en español y el folleto de aplicaciones en inglés. Para repuestos o sustituciones, contrasta siempre la documentación con la placa de tu equipo.

Los enlaces del índice solicitan la página indicada del PDF. Si el visor abre el inicio, utiliza el número de página que aparece junto al enlace.

Archivo y soporte de referencias radiales anteriores

Estos documentos proceden del archivo BECKER y permiten identificar equipos instalados. Contrasta el modelo, la ejecución de vacío o presión y el número de serie con su placa.

Desliza la tabla para consultar los documentos y sus enlaces de descarga.

Referencias del archivo oficial BECKER
Modelo o familia históricaDocumento disponibleDescarga
VARIAIR RV 1.3233/10Manual · InglésAbrir PDF de VARIAIR RV 1.3233/10, nueva pestaña
RV 2.2320/31Manual · AlemánAbrir PDF de RV 2.2320/31, nueva pestaña
RV 2.23Manual · DE/EN/FR/ITAbrir PDF de RV 2.23, nueva pestaña
RV 1.3228/10 · RV 1.3229/10 · RV 1.3230/10Manual plurilingüe, incluye españolAbrir PDF de RV 1.3228/10 · RV 1.3229/10 · RV 1.3230/10, nueva pestaña
RV 33/1 · RV 33/2Manual plurilingüe, incluye españolAbrir PDF de RV 33/1 · RV 33/2, nueva pestaña
RV 1.1045Referencia en el archivo oficial; sin documento público disponible en su ficha de descarga.Consultar con la placa

Las referencias archivadas se consultan para documentación, repuestos y sustituciones. La selección de un equipo nuevo parte de las dos configuraciones actuales mostradas en el catálogo.

Consultar las series en la web de BECKER

Respuestas para elegir mejor

Dudas frecuentes sobre aspiración radial

¿Qué es un aspirador radial y cuándo encaja?

Es una bomba de vacío turbodinámica que mueve el aire mediante un impulsor. Encaja en procesos que necesitan gran caudal con vacío moderado. La elección se hace con el caudal requerido a la presión real de trabajo, no solo con el tamaño de la máquina.

¿Puedo sustituir otro aspirador por un RV o un VATP?

La equivalencia requiere comparar la curva de aspiración, las conexiones, la alimentación, el espacio y el mando. Envíanos la placa del equipo actual y explica si cambias solo el aspirador o el conjunto con variador.

¿Los 1.570 m³/h están disponibles a −290 mbar?

Son límites distintos de la curva. Para leer la ficha, localiza el vacío de trabajo en el eje horizontal y consulta el caudal en la curva de frecuencia correspondiente. Comprueba además si el caudal está referido a presión atmosférica o a presión de aspiración.

¿Qué significa −290 mbar relativos?

Es la diferencia de presión respecto al aire ambiente. No equivale a 290 mbar absolutos. Con la referencia de 1.000 mbar atmosféricos utilizada en las curvas, −290 mbar relativos corresponden a 710 mbar absolutos.

¿Necesitan una red eléctrica de 400 Hz?

No. Las fichas indican alimentación trifásica del variador de 400–480 V ±10 %, a 50/60 Hz. El variador regula la frecuencia de funcionamiento del equipo hasta 400 Hz. Confirmamos tensión, instalación y configuración antes del suministro.

¿Necesitan aceite o mantenimiento?

La cámara de trabajo funciona sin aceite y sin contacto. Aun así, la filtración, las entradas de refrigeración, las conexiones y los accesorios deben revisarse según el manual de la ejecución. Mantenimiento reducido no significa ausencia de revisiones.

¿Se pueden utilizar para una mesa CNC?

Pueden estudiarse para aplicaciones de sujeción por vacío que demandan gran caudal. Necesitamos conocer el material, la superficie útil, las zonas abiertas, las fugas y el vacío requerido. Las dimensiones de la mesa por sí solas no permiten confirmar un modelo.

¿Cómo solicito repuestos para mi aspirador radial?

Envíanos una fotografía legible de la placa, el número de serie y una imagen de la pieza o su referencia. Comprobamos la ejecución antes de ofrecer filtros, accesorios o recambios originales BECKER.

Hablemos de tu proceso

Encuentra el aspirador que necesitas

¿Buscas un equipo nuevo, una sustitución o un repuesto? Indica lo que conoces. Te ayudamos a completar los datos necesarios.

No necesitas elegir el modelo por tu cuenta. Si ya tienes un aspirador, prepara una foto de la placa para adjuntarla a tu consulta.

Desde Andorra para España y Latinoamérica. Confirmamos disponibilidad, transporte y condiciones según el destino.

comercial@exportvacio.com

WhatsApp · +376 380 938

La consulta se prepara en tu navegador. Si el botón no se activa, utiliza el contacto directo que aparece debajo.

Indica el caudal a la presión de trabajo. Escribe, por ejemplo, 1200; sin separadores de miles.

180 equivale a −180 mbar relativos. Escribe la magnitud sin signo negativo. Si no la conoces, déjala vacía. Cómo interpretar el vacío relativo.

Si ya tienes un equipo, puedes adjuntar una foto de la placa al enviar el mensaje.

Los campos con * nos ayudan a orientar la consulta. Prepararemos un mensaje que podrás revisar y enviar por WhatsApp o email.

También puedes escribir directamente a comercial@exportvacio.com o utilizar el formulario de contacto.

¿Tu proceso necesita otra tecnología?
También te ayudamos a comparar bombas lubricadas y de canal lateral.

Ilustración

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Selecciona las características y consulta los equipos de esta familia que coinciden.

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Preselección por datos publicados. El caudal nominal y la presión final no son un mismo punto de trabajo: confirma el caudal a tu vacío de servicio en la curva del equipo. Fases y conexiones no documentadas aparecen «Por confirmar» y se excluyen al seleccionar ese dato. Los intervalos de potencia deben quedar completos dentro del rango elegido. La ejecución, la tensión y la conexión definitiva se confirman en la ficha y el número de pedido.

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