BECKERMade in Germany
BECKER · Tecnología de presión

Compresores radiales BECKER VARIAIR

Soplantes de alto caudal con tecnología VARIAIR

Compara VARIAIR RV 2.1944/10 y VATP 1600. Reúne los datos de caudal, presión y montaje de tu instalación.

Fichas oficiales Datos por configuración Repuestos originales
Compresor BECKER VATP 1600, fotografía oficial
BECKER VATP 1600Fotografía del fabricante · equipamiento según ejecución
Exportvacio
Encuentra tu punto de partida

¿Qué necesitas resolver?

Un equipo nuevo, una sustitución o una pieza para el compresor que ya tienes.

Elegir un compresor

Compara familias y configuraciones a partir del caudal, la presión y el régimen de trabajo.

Ver catálogo →

Preparar una instalación

Reúne los puntos de consumo, la simultaneidad y los datos disponibles en un cuaderno técnico.

Preparar mi consulta →

Repuestos y mantenimiento

Identifica el equipo por modelo, índice y número de serie para solicitar las piezas correctas.

Consultar mantenimiento →
Comparación de prestaciones

Compara con la misma referencia

Selecciona hasta tres modelos desde sus fichas. Mantendrás a la vista la frecuencia, las unidades y las condiciones de cada equipo.

Selecciona un modelo del catálogo para consultar sus datos aquí. Puedes añadir hasta tres.

Una comparación orienta la consulta. La selección final se valida con la curva, la configuración eléctrica y las condiciones de la instalación.

Cómo funciona

La tecnología, bien explicada

Las soplantes radiales BECKER emplean un impulsor de alta velocidad para mover grandes volúmenes de aire. La gama consultada comprende VARIAIR RV 2.1944/10 y VATP 1600: dos configuraciones con regulación de frecuencia para integrar el suministro de aire en instalaciones industriales. La elección considera curva de trabajo, filtración y condiciones de montaje.

Impulsor radial de alta velocidad

La compresión se produce mediante una turbomáquina. El impulsor gira sin contacto con la carcasa y comunica energía al aire, permitiendo obtener caudales elevados dentro del campo de presión de la soplante.

Soplante radial BECKER VARIAIR RV 2.1944/10, fotografía oficial
Ejemplo de la familia radial BECKER VARIAIR

Caudal adaptado con VARIAIR

La velocidad se regula con un convertidor de frecuencia para ajustar el suministro al proceso. La gama publicada trabaja con regulación de hasta 400 Hz; ese límite no es la frecuencia de la red que alimenta el convertidor.

Vista del conjunto radial BECKER VARIAIR RV 2.1944/10
En la serie RV el accionamiento se regula mediante un convertidor externo. El caudal se comprueba en la curva de la ejecución.

Dos configuraciones de integración

VARIAIR RV ofrece el conjunto radial para su integración en la instalación; la ficha actual muestra un variador externo. VATP incorpora cabina de atenuación sonora y filtración interna junto con la regulación VARIAIR.

Compresor radial BECKER VATP 1600 con cabina, fotografía oficial
VATP 1600 · ejecución de soplante con cabina

Versiones para circuitos de gas

BECKER vincula esta tecnología a aplicaciones de recirculación. Cuando el proceso necesita conservar gases inertes o nobles, se debe especificar y verificar una ejecución hermética adecuada para el gas y las condiciones del circuito.

Tramo de recirculación de gas con filtro y tomas de instrumentación
El filtro y las conexiones forman parte del circuito cuya estanqueidad debe verificarse para el gas de proceso.
El compresor dentro del proceso

¿Para qué necesitas el aire?

La aplicación determina la presión, el caudal y la configuración. Estos son puntos de partida para estudiar tu instalación.

Fabricación aditiva de metal

Las ejecuciones herméticas se utilizan en la recirculación de gas inerte de procesos de impresión 3D por fusión láser. La selección exige definir el gas, el circuito, la filtración y la presión diferencial necesaria.

Dibujo técnico de cámara de fabricación aditiva metálica con lecho de polvo, construcción por fusión láser y circulación lateral de gas inerte
La circulación de gas inerte atraviesa la cámara de fabricación metálica y retorna al circuito; se estudian filtración, estanqueidad y pérdidas de presión.
Consultar esta aplicación →

Recirculación en láseres de CO₂

Movimiento de gas dentro de circuitos de láser con una ejecución apropiada para sus exigencias de estanqueidad y limpieza. La compatibilidad corresponde a la configuración específica del sistema.

Dibujo técnico de un láser industrial de CO₂ con tubos de proceso y conexiones de entrada y retorno de gas
Recorrido del gas en un circuito de láser CO₂; la mezcla y las presiones dependen de la ejecución.
Explorar la aplicación →

Guanteras y atmósferas controladas

Recirculación de gases inertes en sistemas cerrados de guanteras. Deben considerarse las pérdidas del circuito, el calor generado y la estanqueidad requerida antes de definir la soplante.

Ilustración técnica de guantera con esclusa de transferencia, filtros y conexiones de gas en atmósfera controlada
Guantera con esclusa y conexiones para mantener una atmósfera de proceso controlada.
Consultar esta aplicación →

Artes gráficas y procesamiento de papel

Suministro de aire en procesos de impresión y transformación del papel que necesitan caudal elevado. La configuración se selecciona según el consumo de las máquinas, la presión y las condiciones de montaje.

Dibujo técnico de un alimentador de imprenta con soplado de separación, captación de pliegos y entrega a rodillos de transporte
El aire separa los pliegos y facilita su alimentación a los rodillos; caudal y presión se ajustan al proceso de impresión.
Explorar la aplicación →
Sistemas de presión

Del equipo individual a tu instalación

Un equipo para una máquina

Comprueba el consumo, el ciclo y los requisitos de control de la máquina. Las conexiones, la ventilación y el acceso de mantenimiento forman parte de la selección.

Filtro en el retorno de gas de una cámara de fabricación aditiva
En un circuito dedicado a una máquina, la pérdida de carga del filtro forma parte del punto de trabajo.

Varios puntos de consumo

Relaciona cada punto con su caudal y su presión. Anota cuáles funcionan al mismo tiempo y qué pérdidas introduce la red para estudiar el suministro conjunto.

Distribuidor con dos boquillas para puntos de soplado en una línea de electrónica
Dos boquillas conectadas al mismo distribuidor pueden pedir aire al mismo tiempo.

Demanda variable y ampliaciones

Describe la carga mínima, la máxima y los cambios de turno. La regulación, la reserva y la futura ampliación se definen a partir de ese perfil, según las ejecuciones disponibles.

Módulo de regulación de velocidad junto a un instrumento de medida eléctrica
El perfil de carga de los distintos turnos sirve para estudiar el margen de regulación y una futura ampliación.
Definir el suministro y comparar ofertas

Una referencia identifica el equipo que se estudia. Para comparar propuestas, conviene acordar también la ejecución, el punto de trabajo y el alcance de cada partida.

Qué dejar definido en la consulta
PartidaInformación que conviene aportar o confirmar
EquipoModelo completo, sufijos, configuración, cantidad de unidades y si se trata de una instalación nueva, una sustitución o una ampliación.
Prestación solicitadaCaudal y presión en un mismo punto de trabajo, sus unidades y referencias, gas, temperatura y perfil de uso. Separa el dato medido del estimado.
Alimentación y controlTensión, fases y frecuencia de red; régimen de regulación del equipo, interfaces de la máquina y alcance del variador o cuadro.
Accesorios e integraciónIdentifica qué filtros, conexiones, silenciadores, sensores, tuberías, soportes y trabajos de montaje deben estudiarse para la ejecución.
EntregaDestino, acceso, embalaje, transporte y fecha de necesidad. La disponibilidad y el plazo requieren confirmación para la referencia y el alcance solicitados.
ServicioDocumentos aplicables, identificación por placa e índice, repuestos solicitados y tareas que debe incluir la propuesta de servicio.

Si comparas una reposición con una mejora de capacidad, prepara dos escenarios. Conserva en cada uno la demanda, las pérdidas previstas y el alcance del suministro. Para estimar el coste de uso hacen falta un perfil de carga y consumos contrastados.

Integración técnica

Montaje y control del RV 2.1944/10

La ficha RV de 2024 documenta un convertidor externo. Las condiciones de montaje y control siguientes corresponden al RV; el VATP 1600 requiere su propia documentación.

Ilustración dibujada de una placa metálica genérica con campos vacíos y una etiqueta de papel, sin marca ni datos técnicos.
La identificación del RV o del VATP se vincula con su propia documentación de montaje y control.

Ubicación del convertidor externo

La ficha RV especifica 400–480 V ±10 % y 50/60 Hz para la alimentación del convertidor, soporte mural y un cable máximo de 4 m entre convertidor y equipo. La posición del cuadro debe resolver esa distancia antes de cerrar el montaje.

Ilustración de un control electrónico y un sensor de presión con circuito neumático separado del cableado eléctrico.
El emplazamiento del variador condiciona el recorrido del cableado hasta el accionamiento.

Masa y ventilación

La ficha distingue 60 kg de equipo sin convertidor y 21 kg de convertidor; el filtro opcional RV 2.19 añade 9 kg. El croquis del manual de 2022 exige A > 170 mm y B > 100 mm. Las letras remiten al dibujo de ventilación del propio manual.

Ilustración de rejillas, acceso de servicio y sensor ambiental en recinto industrial
Dejar libres los pasos de aire y el acceso de mantenimiento

Protección del accionamiento

El manual RV de 2022 exige supervisión PTC y un interbloqueo que impida funcionar sin el ventilador en marcha. La integración debe contemplar ambas condiciones con el manual correspondiente al equipo, sin extrapolar ajustes entre ejecuciones.

Armario eléctrico con conexiones y protecciones para accionamientos industriales
Comprobar protecciones y ventilación conforme al manual

Equipamiento del VATP 1600

BECKER describe el VATP 1600 con envolvente acústica y filtración interna. La oferta de este modelo debe confirmar su montaje y convertidor; el límite de cable de 4 m y el desglose de masas anteriores proceden de la ficha RV.

Compresor radial BECKER VATP 1600 con su envolvente acústica
La cabina identifica la configuración del VATP 1600 y condiciona el acceso a su filtración interna.

Comparación acústica: los 75 dB(A) de la ficha RV de 2024 se indican a −200 mbar y 360 Hz, una condición de vacío. Esa cifra no caracteriza el ruido de compresión a +410 mbar; una comparación requiere condiciones de ensayo equivalentes.

Referencias: Ficha RV para compresores, edición 02-11-2024 (PDF) · Manual RV 2.1944/10, código 28100052500, edición 10-08-2022 (PDF) · Equipamiento oficial VATP 1600

Preparar requisitos de instalación

Servicio y repuestos originales

Cuida el equipo con la referencia correcta

Mantener la filtración adecuada

Revisa los filtros que incorpore la ejecución y los previstos en el circuito. El caudal disponible cambia cuando aumenta la pérdida de carga, por lo que el estado de filtración es parte del control del proceso.

Alojamiento abierto de un filtro con el cartucho retirado para su inspección
La revisión del cartucho ayuda a localizar restricciones en el circuito de aire.

Cuidar la refrigeración

Conserva limpios los pasos de aire y evita obstrucciones alrededor de la soplante, motor y convertidor. La temperatura de trabajo debe mantenerse dentro de los límites de la documentación del equipo.

La rejilla y el paso de aire deben quedar accesibles para la limpieza.
La rejilla y el paso de aire deben quedar accesibles para la limpieza.

Revisar el conjunto y sus conexiones

Comprueba soportes, conexiones eléctricas y conductos, especialmente si aparecen cambios de ruido o vibración. En circuitos herméticos, incorpora la estanqueidad de las conexiones al plan de revisión.

Colector, acoplamientos y junta para inspección del circuito
Puntos de inspección en el colector, las uniones y la manguera.

Aplicar el manual de la ejecución

El funcionamiento sin contacto reduce las necesidades de la cámara, pero no sustituye el mantenimiento del resto del conjunto. Los manuales de RV y VATP, la placa y el número de serie permiten identificar tareas y repuestos originales.

Cartucho filtrante, juntas y calibre preparados para identificar recambios
La referencia del cartucho y de las juntas se contrasta con el manual de la ejecución instalada.
Preparación técnica

Los datos de tu proceso, en un cuaderno

Completa lo que sabes. El resumen te ayuda a preparar una consulta que conserve las unidades y las condiciones.

Ilustración dibujada de una carpeta, hojas de documentación sin datos y un lápiz, en azul y turquesa sobre blanco.
Las condiciones del medio y de la instalación acompañan los datos del punto de trabajo en la documentación del proyecto.

Cruzar caudal y presión diferencial

Parte del caudal necesario y calcula las pérdidas de tuberías, filtros, intercambiadores y elementos del proceso. La curva permite comprobar la combinación real; los máximos del catálogo no deben sumarse como si fueran un único punto de trabajo.

Precisar el gas y la estanqueidad

Distingue aire ambiente de un circuito con gas inerte o noble. En los circuitos cerrados deben confirmarse materiales, juntas, temperatura y ejecución hermética; la tecnología radial por sí sola no certifica estas condiciones.

Detalle de conexiones y juntas de una cámara industrial de vacío para comprobar la estanqueidad
El cierre de la cámara y su junta forman parte del circuito que se comprueba.

Planificar la regulación y el cableado

Verifica alimentación, señales de mando y ubicación del convertidor. La ficha de VARIAIR RV muestra el variador externo, mientras que VATP reúne los elementos en una configuración con cabina.

Elegir la configuración de montaje

Valora espacio disponible, acceso al filtro, ventilación y necesidades acústicas. La cabina y los accesorios influyen en la integración de VATP; en RV deben definirse los elementos necesarios para la instalación.

Prepara tu consulta

El cuaderno se prepara en esta página. El envío se realiza cuando completas y envías el formulario de consulta.

Convertir unidades de presión

1 bar = 1.000 mbar = 100 kPa

La conversión conserva la referencia del dato. Pasar de presión relativa a absoluta requiere conocer la presión atmosférica. No convierte relaciones p/p.

Convertir unidades de caudal

60 m³/h = 1.000 L/min ≈ 35,31 ft³/min

La conversión conserva presión y temperatura de referencia. Un cambio de unidades no convierte automáticamente caudal real en caudal normalizado.

Fichas, instrucciones y despieces

Documentación a mano

Busca por modelo y comprueba idioma, ejecución e índice antes de utilizar una ficha o pedir una pieza.

7 documentos

Los manuales y despieces de una familia pueden incluir varias ejecuciones y revisiones. La placa, el número de serie y el índice permiten comprobar cuál corresponde a tu unidad.

Ayuda técnica

Términos técnicos y consulta de servicio

Abre las definiciones o prepara la información del equipo para una consulta. Si desconoces un dato, indícalo como pendiente de identificar.

Glosario: 12 términos para interpretar la ficha
Caudal, m³/h
Volumen de aire por unidad de tiempo. Su comparación requiere conocer las condiciones de referencia.
Presión relativa
Presión referida al ambiente. Un valor positivo expresa sobrepresión respecto a esa referencia.
Presión absoluta
Presión referida al vacío absoluto. Debe identificarse expresamente para interpretar el valor.
Relación p/p
Cociente entre presiones absolutas. Es adimensional y requiere identificar las presiones utilizadas.
Punto de trabajo
Combinación de caudal y presión requerida, con sus condiciones y régimen de funcionamiento.
Curva característica
Relaciona prestaciones para una ejecución y condiciones determinadas. Permite comprobar combinaciones; dos máximos aislados no definen un punto.
Potencia del motor
Dato publicado para el motor de una ejecución. Se interpreta con su placa, ficha y régimen de servicio.
Potencia del convertidor
Dato correspondiente al convertidor. Por sí solo no determina la potencia absorbida durante cada condición de funcionamiento.
Energía consumida, kWh
Energía utilizada durante un intervalo. Se distingue de la potencia, expresada en kW.
Alimentación de red
Tensión, fases y frecuencia del suministro eléctrico que deben corresponder al conjunto instalado.
Regulación del accionamiento
Rango de funcionamiento declarado para el accionamiento. Su frecuencia se identifica por separado de la frecuencia de red.
Ejecución
Variante concreta del modelo, identificada por su código completo, motor, alimentación y equipamiento.

Comprobar términos y condiciones en la documentación de la ejecución

Qué preparar para una consulta de servicio

Placa y ejecución

Prepara una fotografía legible de la placa y una vista del conjunto. Indica modelo, número de serie e índice o revisión cuando consten.

Síntoma y condiciones

Describe qué observas, desde cuándo y si ocurre de forma continua o intermitente. Añade horas conocidas, condiciones de operación y cambios recientes.

Códigos y registros

Si hay variador, identifica su referencia y copia el código y texto del aviso. Prepara los registros disponibles y anota cuándo apareció.

Parada propuesta

Indica la ventana de parada que propones, horario, restricciones de acceso y persona de contacto. Fecha, alcance y responsables requieren confirmación expresa según disponibilidad.

Reparar o sustituir

La valoración necesita conocer el estado e historial, el alcance de intervención, la compatibilidad con la instalación y la disponibilidad confirmada de componentes.

Comprobación posterior

Solicita el registro del alcance realizado, las condiciones de comprobación y sus resultados. Acuerda cómo comunicar incidencias pendientes y quién hará su seguimiento.

Preparar los datos en el cuaderno · Ir al formulario de consulta

Preguntas frecuentes

Respuestas para elegir mejor

¿Qué modelos forman la gama radial de BECKER?

El catálogo consultado incluye VARIAIR RV 2.1944/10 y VATP 1600. Ambos publican un caudal máximo de 1.570 m³/h, presión relativa máxima de +410 mbar y regulación de hasta 400 Hz.

¿Qué diferencia hay entre VARIAIR RV y VATP?

La diferencia principal para la integración es la configuración del conjunto. La ficha de RV muestra el variador externo; VATP incorpora una cabina para atenuar el ruido y filtración interna. Los accesorios y el montaje deben confirmarse en cada ejecución.

¿Son 410 mbar de presión absoluta?

No. El catálogo los identifica como +410 mbar de presión relativa: una presión superior a la atmosférica local. Con una referencia atmosférica de 1.000 mbar, corresponderían a 1.410 mbar absolutos.

¿Se obtienen 1.570 m³/h y +410 mbar en todo momento?

Son límites publicados de la gama. El caudal y la presión reales dependen de la velocidad y de la resistencia del circuito; la selección se valida en la curva característica para el punto de servicio requerido.

¿Por qué no se separan sus prestaciones en 50 y 60 Hz?

Son equipos regulados mediante convertidor. La alimentación de red y la frecuencia que gobierna el motor son magnitudes distintas; por eso se muestran como regulación variable, conservando el límite oficial de hasta 400 Hz.

¿Pueden utilizarse con gases inertes?

BECKER ofrece soluciones herméticas para recirculación en fabricación aditiva, láseres y guanteras. La aptitud debe confirmarse para el gas y la ejecución concretos; no se presupone que cualquier unidad estándar sea hermética.

¿Las soplantes radiales necesitan mantenimiento?

La cámara trabaja sin contacto y con necesidades reducidas, pero filtros, refrigeración, componentes eléctricos y conexiones siguen requiriendo revisión. Las intervenciones deben seguir el manual del modelo y su configuración.

Exportvacio · Especialistas BECKER

Cuéntanos qué necesitas

Un equipo nuevo, una sustitución o repuestos originales. Comparte los datos del proceso y te ayudamos a concretar la referencia.

Para un equipo existente, una fotografía legible de la placa y el número de serie ayudan a identificar la versión. Para un proyecto, empieza por la aplicación, el caudal y la presión de trabajo.

Desde Andorra · Consultas y cotizaciones para Latinoamérica
Disponibilidad, transporte y condiciones se confirman para cada pedido.

    Completa lo esencial. Puedes añadir la placa y los datos técnicos que tengas disponibles.

    Añadir equipo, condiciones y datos de entrega

    Condiciones de la aplicación

    Identificación de repuestos

    La placa, el número de serie y el despiece permiten confirmar la versión antes de ofertar.

    Adjuntar placa y documentación

    JPG, PNG, WebP o PDF. Máximo 5 MB por archivo. Fotografía la placa completa, de frente y sin reflejos.

    Después de enviar aparecerá la confirmación del servidor. La revisión técnica, disponibilidad y condiciones de entrega se concretan en nuestra respuesta.

    Contacto directo con Exportvacio: WhatsApp +376 380 938, comercial@exportvacio.com o llamar al +376 380 938. Estos enlaces funcionan sin completar el formulario. Confirma el envío en tu aplicación y adjunta allí las fotografías o documentos.

    La gama de presión BECKER

    Explora las cinco tecnologías

    Contenido y catálogo revisados el 17 de octubre de 2026 a partir de la documentación oficial de BECKER. Las imágenes corresponden al fabricante. Exportvacio te ayuda a confirmar la configuración adecuada para tu proceso.

    Ilustración

    Encuentra tu equipo BECKER

    Selecciona las características y consulta los equipos de esta familia que coinciden.

    Buscar en todas las familias →

    Preselección por datos publicados. El caudal nominal y la presión final no son un mismo punto de trabajo: confirma el caudal a tu vacío de servicio en la curva del equipo. Fases y conexiones no documentadas aparecen «Por confirmar» y se excluyen al seleccionar ese dato. Los intervalos de potencia deben quedar completos dentro del rango elegido. La ejecución, la tensión y la conexión definitiva se confirman en la ficha y el número de pedido.

    4.9/5 - (48 votos)