Bomba de vacío BECKER VT 4.16
Bomba de vacío BECKER VT 4.16 de paletas en seco para procesos industriales.
Servicio continuo · Sin aceite de bombeo
También disponible en alternativa VX 4.16 X-tra ↗
Vacío seco, bien resuelto
La VT 4.16 es una bomba de vacío de paletas rotativas en seco, refrigerada por aire. Ofrece 16 m³/h a 50 Hz y 19 m³/h a 60 Hz, con una presión final de 150 mbar absolutos.
Sin aceite de bombeo
El funcionamiento en seco evita los cambios de aceite en la cámara de bombeo. Filtros y paletas siguen requiriendo revisión.
Regulación integrada
La válvula reguladora permite ajustar el punto de funcionamiento dentro de las condiciones del fabricante.
Refrigerada por aire
La ventilación forma parte de la instalación: debe mantenerse libre y respetar las indicaciones del manual.
Selección con criterio
La presión de trabajo, el caudal, las fugas y la alimentación determinan la configuración adecuada.
Diseñada para trabajar
Hecha para durar
Fotografías de referencia de la BECKER VT 4.16. Comprueba motor, índice y conexiones de la unidad ofertada.
La forma de la precisión
Fotografía de la ficha técnica del modelo.
Ficha técnica VT 4.1650 y 60 Hz, claramente separados
Los valores siguientes proceden de la ficha BECKER del 29 de octubre de 2025. La potencia y el peso varían con el motor; confirma la ejecución ofertada antes del pedido.
50 Hz · 0,55 kW · 61 dB(A) · 150 mbar abs.
| Parámetro | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Caudal nominal | 16 m³/h | 19 m³/h |
| Presión final absoluta | 150 mbar | 150 mbar |
| Potencia del motor instalado | 0,55 kW | 0,66–0,7 kW |
| Nivel de presión acústica | 61 dB(A) | 64 dB(A) |
| Peso con motor | ≈22,5 kg | ≈22,5 kg |
| Conexión de vacío | G ½″ | G ½″ |
Referencia atmosférica: 1000 mbar y 20 °C; tolerancia publicada ±5 %. Ruido según DIN EN ISO 3744, KpA = 3 dB(A), distancia de 1 m, carga media y ambos lados canalizados. El caudal nominal y la presión final no se alcanzan simultáneamente.
La VT 4.16, en tu punto de trabajoExplora frecuencia, caudal, temperatura y potencia
Datos nominales de la frecuencia seleccionada:
Caudal de aspiración
Azul continuo: 50 Hz · Turquesa discontinuo: 60 Hz.
Lecturas aproximadas por extracción de las curvas vectoriales de la ficha BECKER 29.10.2025, página 3, e interpolación entre puntos. Referencia: 1000 mbar y 20 °C; tolerancia publicada ±5 %. La potencia representada es la potencia en el eje, distinta de la potencia nominal del motor instalado. Confirma la curva de la ejecución suministrada para dimensionar.
Contrastar con las curvas originales ↗Elige por el punto de trabajo de tu proceso
Elige por el puntode trabajo de tu proceso
La curva permite consultar el caudal de aspiración a la presión que necesita la máquina. Los 16 o 19 m³/h nominales no describen por sí solos el rendimiento en cualquier punto de vacío.
BECKER publica las curvas de caudal, temperatura del aire de escape y potencia en el eje a 50 y 60 Hz. Comprueba que estás leyendo la frecuencia y la referencia de caudal correctas.
Para dimensionar, necesitamos presión absoluta, caudal requerido, fugas y ciclo de funcionamiento. Si la aplicación exige menos de 150 mbar absolutos, debe estudiarse otro modelo.
Validar mi punto de trabajo ↗
Lee la curva No selecciones por una cifra aislada
Lee la curvaNo selecciones por una cifra aislada
1. Define la presión absoluta
Indica la presión que necesita el consumidor durante el ciclo. Si tu instrumento muestra presión relativa, la conversión requiere conocer la presión atmosférica local. Una lectura de −0,5 bar relativos representa 500 mbar absolutos solo cuando la atmósfera es de 1000 mbar.
2. Busca el caudal a esa presión
En la curva oficial de 16/19 m³/h nominales, utiliza la línea de 50 o 60 Hz que corresponde a la instalación. Comprueba si el fabricante expresa el caudal referido a la aspiración o a condiciones atmosféricas antes de comparar dos gráficas.
3. Comprueba todo el ciclo
El momento de evacuar el volumen inicial, el mantenimiento con fugas y la apertura del útil no siempre exigen el mismo caudal. La bomba debe cubrir los puntos necesarios sin salir de su rango de servicio.
¿Por qué la presión de la bomba y la del útil pueden ser distintas?
El aire circula por tuberías, válvulas, filtros y racores que generan pérdidas. Con caudal circulando, una medición junto a la bomba puede indicar una presión inferior a la del consumidor. Revisa el trazado y mide ambos puntos antes de atribuir el problema a la bomba.
¿Qué explica el tiempo de evacuación?
Depende del volumen total, las presiones inicial y final, el caudal efectivo a lo largo del recorrido, las fugas y la conductancia de la línea. Una estimación con caudal constante puede orientar un estudio, pero no sustituye el cálculo sobre curva ni la prueba del ciclo real.
¿Cómo actúa el vacío en una ventosa?
La bomba extrae aire y la ventosa sella el contacto con la pieza. La diferencia de presión permite que la atmósfera ejerza fuerza sobre el área efectiva. La relación ideal es fuerza = diferencia de presión × área efectiva; el diseño real añade factores por fugas, orientación, aceleración y seguridad del manipulador.
La VT 4.16 estándar publica una presión final de 150 mbar absolutos. Un proceso que exige una presión inferior necesita estudiar otra ejecución o tecnología.
Volver a las curvas originales ↗VT 4.16 frente a VX 4.16Elige por presión, servicio y mantenimiento
Ambas familias utilizan paletas rotativas en seco y comparten el caudal nominal de este tamaño. La VX alcanza una presión final inferior y el manual publica intervalos de inspección diferentes. Compartir tamaño no hace intercambiables los consumibles.
| Característica | VT 4.16 | VX 4.16 X-tra |
|---|---|---|
| Caudal nominal | 16 m³/h | 16 m³/h |
| Presión final absoluta | 150 mbar | 100 mbar |
| Potencia del motor instalado | 0,55 kW | 0,55 kW |
| Nivel sonoro publicado | 61 dB(A) | 61 dB(A) |
| Peso con motor, según versión | ≈22,5 kg | ≈22,5 kg |
| Paletas | Carbono autolubricante | Compuesto de grafito X-tra |
| Inspección de paletas · manual 2023 | 3.000 h | 7.500 h |
| Revisión general · manual 2023 | 8.000 h | 20.000 h |
VT: ficha técnica BECKER 2025, con variaciones por motor. VX: especificaciones publicadas por BECKER ↗. Confirma placa, curva y configuración en la oferta. Los intervalos de mantenimiento no son una garantía de vida útil.
Cuándo estudiar la VT
Cuando el proceso queda cubierto por su curva y por la presión final de 150 mbar. La decisión requiere comprobar el caudal disponible a la presión de trabajo, el ciclo y las condiciones de instalación.
Cuándo comparar con la VX
Cuando necesitas estudiar una presión inferior a la que alcanza la VT o valorar los intervalos de mantenimiento de la VX. Un intervalo más largo no sustituye las revisiones del filtro ni garantiza una vida útil concreta.
Qué no dice la cifra nominal
El mismo caudal nominal no implica idéntica curva, consumo real o tiempo de evacuación. Deben compararse las fichas de la frecuencia y ejecución ofertadas.
Cómo interviene el vacíoen tu proceso industrial
La bomba extrae aire de una aplicación compatible. La presión baja en el útil o consumidor y permite realizar la función prevista por la máquina.
Consulta el dibujo a mano específico de esta página. Para localizar físicamente la aspiración y preparar el montaje, utiliza el plano oficial de la VT 4.16.
Imprenta y alimentación de hojas
Una opción para circuitos de aspiración de maquinaria gráfica cuando la curva del equipo cubre el consumo de la estación. Revisa polvo de papel y simultaneidad.
Vacío en artes gráficas ↗Manipulación y pick & place
Estudia la toma de piezas por ventosas con el volumen del circuito, las fugas, el tiempo de respuesta y el número de puntos de agarre activos.
Manipulación por vacío ↗Sujeción localizada
Útiles estancos y pequeñas zonas de fijación pueden admitir este rango de caudal. Las mesas grandes o porosas requieren un dimensionamiento específico.
Fijación por vacío ↗La aplicación debe trabajar con un medio admitido por el fabricante. Líquidos, vapores, partículas arrastradas o una exigencia de vacío más profundo requieren estudiar la protección y la tecnología apropiadas.
Encuentra tu aplicaciónY los datos para seleccionar tu VT 4.16
La VT 4.16 ofrece 16/19 m³/h nominales a 50/60 Hz y 150 mbar absolutos de presión final. Estas situaciones son criterios de estudio de aplicación, no homologaciones ni compatibilidades automáticas. Abre cada proceso para ver qué función realiza el vacío y qué debemos comprobar.
01 · Impresión offset
Separación y alimentación de hojas
La aspiración ayuda a tomar la hoja en los puntos de alimentación previstos por la máquina. La sincronización de las ventosas y las fugas de papel determinan la demanda real.
Para dimensionar: Número de ventosas activas, presión en el alimentador, velocidad de máquina y polvo de papel.
El circuito de soplado requiere su propio equipo; una VT es una bomba de vacío.
Profundizar en esta aplicación ↗02 · Encuadernación y postimpresión
Toma de pliegos, cubiertas y etiquetas
En estaciones de plegado, alzado o manipulación, el vacío sostiene el material durante una parte del ciclo. El volumen de tubería y la simultaneidad influyen en el tiempo de toma.
Para dimensionar: Ciclos por minuto, material, número de estaciones y caída de presión al abrir los consumidores.
No extrapolar el caudal de una estación a toda la línea sin medir simultaneidad.
Profundizar en esta aplicación ↗03 · Preimpresión y CTP
Posicionamiento de material
La aspiración puede mantener una plancha o lámina sobre un soporte compatible. La estanqueidad de las zonas abiertas determina si el rango de caudal del equipo resulta suficiente.
Para dimensionar: Área efectiva, obturación de zonas sin material y presión de retención requerida.
El fabricante del CTP debe validar presión y limpieza del circuito.
Profundizar en esta aplicación ↗04 · Formación de cajas y estuches
Apertura y transferencia con ventosas
El vacío permite sujetar una cara de la caja y acompañar su apertura mecánica. El cartón poroso consume aire de forma distinta de una superficie lisa.
Para dimensionar: Gramaje y porosidad del cartón, formato, ventosas, frecuencia y fugas.
No dimensionar solo por el peso de la caja: importa también la estanqueidad.
Profundizar en esta aplicación ↗05 · Etiquetado automático
Retención de etiquetas durante el ciclo
El útil aspirante mantiene la etiqueta en posición antes de aplicarla. El consumo cambia con el patrón de orificios y con las etapas en las que el útil queda descubierto.
Para dimensionar: Tamaño de etiqueta, orificios abiertos, cadencia y distancia al consumidor.
Separar aspiración y expulsión cuando la máquina utilice ambos servicios.
Profundizar en esta aplicación ↗06 · Apertura de bolsas y envases
Manipulación del envase
La aspiración permite tomar o abrir un envase en una estación diseñada para ello. Esta función es distinta de evacuar el interior del producto hasta el vacío de envasado.
Para dimensionar: Material del envase, ciclo, ventosas, presión de toma y posibles arrastres.
La presión final de 150 mbar no convierte al modelo en solución universal de envasado.
Profundizar en esta aplicación ↗07 · Robótica y pick & place
Agarre por diferencia de presión
La fuerza teórica depende de la diferencia entre presión ambiente y presión en la ventosa, multiplicada por el área efectiva. El cálculo debe considerar aceleración, orientación y margen de seguridad.
Para dimensionar: Masa, superficie, aceleraciones, número de ventosas, fugas y tiempo de evacuación.
La selección de elementos de retención y seguridad pertenece al diseño del manipulador.
Profundizar en esta aplicación ↗08 · Vidrio, chapa y paneles
Sujeción de superficies no porosas
Una superficie lisa puede permitir una toma estanca, pero el caudal necesario cambia si existen juntas, cantos, varios útiles o pérdidas. Hay que verificar el comportamiento durante el movimiento.
Para dimensionar: Material, acabado superficial, geometría de ventosas y sistema de reserva.
La bomba por sí sola no constituye un dispositivo de elevación seguro.
Profundizar en esta aplicación ↗09 · Madera, CNC y utillajes
Fijación localizada de piezas
Los útiles estancos y las pequeñas zonas cerradas pueden estudiarse con este rango de bomba. Una mesa de sacrificio porosa o una gran superficie abierta representa una demanda diferente.
Para dimensionar: Área de zonas abiertas, porosidad, pérdidas en juntas, presión de fijación y caudal a esa presión.
No presentar el equipo como válido para cualquier mesa CNC.
Profundizar en esta aplicación ↗10 · Electrónica y pruebas de PCB
Retención en útiles de ensayo
El vacío puede sujetar una placa en un útil diseñado con juntas. El circuito debe alcanzar la presión de trabajo dentro del tiempo disponible y mantenerla durante el ensayo.
Para dimensionar: Volumen del útil, fugas, tiempo de cierre y requisitos de limpieza del proceso.
Una necesidad de alto vacío o de sala limpia exige una evaluación específica.
Profundizar en esta aplicación ↗11 · Plásticos y piezas moldeadas
Transferencia de piezas terminadas
Las ventosas pueden retirar o posicionar una pieza cuando su temperatura y superficie sean compatibles. La bomba debe permanecer protegida de partículas y medios no admitidos.
Para dimensionar: Temperatura de pieza, geometría de agarre, ciclos, longitud de línea y arrastres.
No confundir manipulación de piezas con desgasificación o vacío profundo del molde.
Profundizar en esta aplicación ↗12 · Packaging farmacéutico y cosmético
Funciones auxiliares de manipulación
La toma de envases, estuches o etiquetas puede evaluarse como función industrial de la máquina. Los requisitos de producto, limpieza y validación se definen aparte.
Para dimensionar: Zona de uso, posible contacto con producto, compatibilidad del medio y requisitos de la línea.
El equipo estándar no acredita por sí mismo un proceso farmacéutico ni una aplicación sanitaria.
Profundizar en esta aplicación ↗13 · Mesas de corte y materiales flexibles
Retención del material sobre el útil
La aspiración puede mantener una lámina sobre una superficie compatible. El caudal aumenta cuando el material es permeable o el corte deja zonas abiertas.
Para dimensionar: Área de trabajo, permeabilidad, zonas activas y fugas durante el corte.
Las mesas grandes y porosas pueden necesitar otra tecnología o más capacidad.
Profundizar en esta aplicación ↗14 · Fabricantes de maquinaria y bancos de ensayo
Integración de una fuente de vacío
La bomba puede incorporarse a un equipo cuando el punto de trabajo se encuentre dentro de su curva y uso admitido. El proyecto incluye control, ventilación y accesibilidad.
Para dimensionar: Curva del ciclo, frecuencia, tensión, envolvente disponible y señales de control.
Validar la máquina completa; los datos nominales no sustituyen las pruebas de integración.
Profundizar en esta aplicación ↗15 · Pequeñas redes y sistemas con depósito
Alimentación de varios consumidores
Un depósito puede amortiguar consumos transitorios. La selección depende de la presión admisible, volumen, fugas y tiempo de recuperación entre ciclos.
Para dimensionar: Consumo simultáneo, reserva, banda de regulación y máximo de arranques.
El tanque no mejora la presión final de la bomba ni compensa un consumo continuo excesivo.
Profundizar en esta aplicación ↗Criterio de selección de Exportvacio aplicado al rango publicado de la VT 4.16. La función de la máquina, el medio aspirado y las condiciones de uso deben contrastarse con su fabricante y con el manual BECKER.
Más que la bombaConfigura cada elemento del circuito
Filtro exterior F10
El catálogo y la tienda oficial documentan el filtro F10, referencia 74000105000, con cartucho 84040105000. Su conexión G ¾″ corresponde al accesorio, mientras que la aspiración estándar de la VT 4.16 es G ½″.
El montaje debe prever racores adecuados, soporte y pérdida de carga. La compatibilidad se confirma para el índice de la bomba. Este filtro exterior es distinto del cartucho interior 90951900000.
| Referencia del conjunto | 74000105000 |
|---|---|
| Cartucho de recambio | 84040105000 |
| Caudal nominal del filtro | 36 m³/h |
| Rosca del accesorio | G ¾″ |
| Dimensión b | 102–112 mm |
| Diámetro Ø d | 95–102 mm |
| Altura h | 85–92 mm |
| Cota h₂ | 71 mm |
| Masa del filtro, ±25 % | 0,55 kg |
| Medio filtrante | Papel, ejecución estándar |
| Separación nominal publicada | 99 % a 2 µm |
Medición de vacío
Un vacuómetro permite observar la presión. Un vacuostato puede aportar una señal de demanda o alarma al control de la máquina. Define rango, referencia absoluta o relativa, precisión y ubicación de la toma.
Medir cerca de la bomba y cerca del consumidor ayuda a distinguir una limitación del equipo de una pérdida en la línea.
Racores y conducción
Parte de la aspiración estándar G ½″ y dimensiona la conducción completa. Confirma roscas, materiales, estanqueidad y compatibilidad de los elementos, incluyendo la conexión de mayor tamaño del filtro exterior.
Una reducción puede ser necesaria para unir equipos, pero no justifica estrechar toda la conducción.
Protección y mando
La protección eléctrica se ajusta al motor instalado y a la placa. El cuadro debe integrar las señales de la máquina y evitar un rearranque inesperado después de una pérdida de tensión.
La selección de contactores, sobrecarga y alimentación requiere la corriente real de placa; no se deduce únicamente de los kW del catálogo.
Depósito y control de demanda
Un depósito puede aportar reserva entre ciclos si la capacidad de recuperación resulta suficiente. Define volumen útil, banda de presión, estanqueidad y maniobra para respetar el límite de arranques del manual.
No aumenta el caudal continuo disponible ni reduce la presión final de la bomba.
Cubierta acústica SH 20
La referencia documentada para este tamaño es 76711653901. Debe considerarse el conjunto instalado, la ventilación y el acceso de servicio.
| Elemento | Referencia | Ubicación / identificación |
|---|---|---|
| Cartucho interior | 90951900000 | Posición 72 del despiece de la bomba |
| Filtro exterior F10 completo | 74000105000 | Accesorio instalado en la aspiración |
| Cartucho del F10 | 84040105000 | Consumible del filtro exterior; no es la posición 72 |
Identificación oficial del filtro F10 ↗
Revisar bomba, filtro y conexiones para mi proceso ↗Una, dos o tres VT 4.16Separa capacidad instalada y disponible
Cálculo aritmético de capacidades nominales, sin pérdidas del colector. No es un dimensionamiento ni una acreditación de uso médico. La selección real requiere caudal a la presión de trabajo y validación del sistema completo.
Ver criterios de diseño de la central ↗Una, dos o tres bombas Qué cambia en la configuración
Una, dos o tres bombasQué cambia en la configuración
La tabla expresa capacidad nominal instalada: sirve para comparar arquitecturas y no sustituye la selección sobre curva. Las pérdidas del colector, la presión de trabajo y las unidades reservadas cambian el caudal disponible.
| Configuración | Total instalado | Capacidad con una bomba reservada |
|---|---|---|
| Una bomba | 16 / 19 m³/h | Sin unidad de reserva |
| Dos bombas | 32 / 38 m³/h | 16 / 19 m³/h nominales |
| Tres bombas | 48 / 57 m³/h | 32 / 38 m³/h nominales |
Servicio industrial
Define consumo simultáneo, continuidad y tolerancia a una parada. La alternancia puede repartir las horas, mientras que el control por etapas adapta cuántas bombas trabajan a la demanda.
Clínicas y laboratorios
Primero distingue la función: vacío técnico de una máquina, proceso de laboratorio o servicio centralizado. Medios aspirados, contaminación y presión requerida pueden cambiar por completo la tecnología apropiada.
Instalaciones hospitalarias
Un conjunto de VT con depósito no constituye por sí solo una central de vacío médico. La especificación del proyecto debe definir uso, redundancia, filtración, alarmas, separación y requisitos aplicables antes de seleccionar equipos.
Datos para preparar la propuesta
Presión absoluta en los consumidores; caudal simultáneo a esa presión; volumen y longitud de la red; ciclos de demanda; reserva requerida; medio aspirado; altitud y temperatura de sala; tensión, fases y frecuencia; espacio, ventilación y nivel sonoro objetivo.
Ver sistemas BECKER sobre depósito ↗Estándar y SH 20Compara la documentación
Cubierta estándar ·
Con SH 20 ·
Comparación documental, no reducción garantizada. La ficha de la bomba declara medición a 1 m, carga media y ambos lados canalizados; el catálogo de cubierta declara 2/3 de carga. Ambas fuentes publican DIN EN ISO 3744 y KpA = 3 dB(A). Las condiciones son distintas y el resultado real depende de la instalación. Los decibelios siguen una escala logarítmica; la longitud de las barras solo representa el valor numérico en dB(A).
Cubierta acústica SH 20 para la VT 4.16
ACCESORIOS · ENTORNO DE TRABAJO
Cubierta acústica SH 20 para la VT 4.16
El catálogo de accesorios BECKER documenta una cubierta específica que sustituye la caperuza de serie. Debe conservarse la ventilación prevista y el acceso para limpiar el filtro y revisar las paletas.
| Referencia para VT 4.16 | 76711653901 |
|---|---|
| Nivel sonoro a 50 / 60 Hz | 54 / 56 dB(A) |
| Masa del conjunto cubierta + bomba | 26,5 kg |
| Familia de cubierta | SH 20 |
Fuente: catálogo BECKER Accessories B1.3, página 34. Medición a 2/3 de carga, ambas conexiones canalizadas, DIN EN ISO 3744; KpA = 3 dB(A). Los valores corresponden a esa configuración de ensayo y no representan una reducción garantizada en cualquier instalación.
Filtración de aspiración
El filtro interior es la posición 72 del despiece. Si el proceso arrastra polvo, dimensiona la separación previa para el caudal de trabajo y la pérdida de carga admisible. El tamaño de una conexión no basta para elegir el filtro exterior.
Evitar ruido transmitido a la máquina
Revisa apoyos, contacto de las tuberías con el bastidor y tensiones en la conexión de aspiración. La cubierta acústica no corrige un rodamiento dañado, un ventilador obstruido o una fijación defectuosa.
| Referencia para VT / VX 4.16 | 76711653901 |
|---|---|
| Nivel sonoro publicado · 50 / 60 Hz | 54 / 56 dB(A) |
| Masa publicada, cubierta + bomba | 26,5 kg |
| Envolvente del plano de familia | 662 × 370 × 346 mm |
| Cota e · ejecución VT / VX 4.16 | 245 mm |
| Cota f · ejecución VT / VX 4.16 | 295 mm |
| Cota g · ejecución VT / VX 4.16 | 37,5 mm |
| Conexión indicada en el plano | ½″ |
| Montaje | Sustituye la cubierta de serie |
| Condiciones acústicas del catálogo | 2/3 de carga, ambos lados canalizados; DIN EN ISO 3744, KpA = 3 dB(A) |
Las dimensiones de envolvente pertenecen al plano de la familia de cubierta; las cotas e, f y g y la masa corresponden a la fila VT/VX 4.16. Confirma montaje y plano vigente para el motor e índice ofertados. La cubierta requiere mantener su ventilación libre.
Consultar cubierta SH 20 ↗
Conexiones verificadasen el plano de la VT 4.16
El plano identifica el punto 1 como la conexión de vacío G ½″, el punto 2 como la válvula reguladora y el punto 3 como la válvula de escape. La ilustración de la caja de bornes puede variar con el motor.
Antes de instalar
- Confirma modelo completo, índice y alimentación de la unidad.
- Dimensiona la línea de aspiración y sus pérdidas de carga según el trazado.
- Mantén la ventilación y las salidas libres según el manual.
- Verifica motor, protecciones, tierra y sentido de giro con personal cualificado.
Las cotas corresponden a la configuración representada. Para fabricar soportes o cerrar una integración, utiliza el plano de la unidad suministrada.
Una conexión correcta Va más allá de la rosca G ½″
Una conexión correctaVa más allá de la rosca G ½″
El manual confirma G ½″ en la aspiración de la VT 4.16 estándar. El diámetro de la conducción, su longitud y la alimentación eléctrica deben comprobarse por separado.
| Elemento | Criterio del fabricante |
|---|---|
| Diámetro de la línea | Al menos el diámetro nominal de la conexión |
| Líneas de más de 2 m | Seleccionar la sección inmediatamente superior según el manual; dimensionar el trazado completo |
| Líneas de más de 5 m | BECKER recomienda instalar válvulas antirretorno adicionales |
| Montaje de la conducción | Sin esfuerzos mecánicos sobre la bomba y con conexiones limpias |
| Lugar de instalación | Seco, protegido de salpicaduras y accesible para mantenimiento |
| Protección del motor | Protección contra sobrecarga adecuada al motor instalado |
| Tensión y fases | Según placa y esquema del motor; no existe una tensión universal para todas las ejecuciones |
| Retorno de tensión | La integración debe prevenir el rearranque inesperado tras una caída de alimentación |
No se deben deducir puentes eléctricos a partir del modelo de bomba. Para una sustitución, facilita fotografías de ambas placas: identificación de la bomba e identificación del motor.
Instalación y aspiración, páginas 17–18 ↗ · Instalación eléctrica, página 19 ↗VT 4.16, dentro de su rango La instalación también determina el resultado
VT 4.16, dentro de su rangoLa instalación también determina el resultado
El manual BECKER 28200000200, edición 10.03.2023, publica los siguientes parámetros para la VT 4.16 estándar. Confirma la correspondencia con la placa y con la documentación que acompaña al equipo suministrado.
| Parámetro | VT 4.16 | Qué revisar en el proyecto |
|---|---|---|
| Temperatura ambiente admisible | 5–45 °C | Temperatura real de la sala y renovación del aire |
| Altitud máxima de instalación publicada | 800 m sobre el nivel del mar | Consultar al fabricante para instalaciones que superen esta referencia |
| Humedad máxima del aire de aspiración | 90 % | La humedad admisible no autoriza la aspiración de líquidos |
| Temperatura máxima publicada del aire de escape | 93 °C | Evacuación del calor y protección frente a superficies calientes |
| Separación mínima respecto a elementos próximos | 10 cm | Accesorios y mantenimiento pueden necesitar más espacio |
| Máximo de arranques y paradas | 10 ciclos por hora | Revisar la maniobra de la máquina y el control de demanda |
La altitud es especialmente relevante al seleccionar equipos para ciudades de Latinoamérica. Comunica la altitud de la instalación, además de la presión absoluta requerida: el caudal nominal del catálogo no sustituye la validación de las condiciones locales.
El manual describe evacuación de aire y excluye otros gases, especialmente sustancias peligrosas, y atmósferas potencialmente explosivas. Una necesidad fuera de ese uso requiere una evaluación del fabricante.
Consultar parámetros del manual, página 31 ↗Identifica tu VT 4.16antes de pedir el recambio
Modelo, índice, variante y número de serie determinan el despiece que corresponde a la bomba. Envía una fotografía legible de la placa y de la pieza para confirmar paletas, cartucho de filtro y juntas.
Filtro de aspiración
El filtro integrado protege el equipo. Revisa el estado del cartucho y sigue el procedimiento del manual; adapta la frecuencia a la presencia de polvo en el proceso.
Paletas de carbono
Comprueba el desgaste conforme al manual de la VT 4.16. Su referencia no debe deducirse a partir del tamaño exterior de la bomba ni del modelo VX de igual caudal.
Juntas y refrigeración
Confirma las juntas de la versión instalada cuando prepares una intervención. Mantén libres las entradas y salidas de aire de refrigeración y respeta el aislamiento antes del servicio.
La referencia exacta
para cada intervención
Relaciona referencia de pedido, posición y ejecución documentada. Confirma índice, variante y serie antes de solicitar el recambio.
Juego de siete paletas de carbono
90134700007La tienda oficial relaciona WN 124-120 con 90134700007. Son paletas de carbono para la ejecución VT documentada; no se sustituyen por paletas VX de igual tamaño de bomba.
El manual publica inspección a 3.000 h para VT y ancho mínimo de desgaste de 21 mm. Este límite de desgaste no representa las dimensiones de la paleta nueva. Confirma medidas nominales y versión al preparar el pedido.
Cartucho interior de aspiración
90951900000Cartucho de papel situado en la posición 72. El filtro exterior F10 y su cartucho son elementos distintos. Comprueba referencia completa, montaje y correspondencia con el despiece.
BECKER indica limpieza del cartucho de papel con aire comprimido limpio y seco, siguiendo el procedimiento del manual. Sustituye el elemento si está dañado o sigue obstruido después de limpiar.
Junta de la tapa lateral
00890116300Junta de la posición 30 del despiece Index (−), 05/2014. Se identifica junto a la tapa lateral de la cámara de bombeo.
Solicita la referencia completa 00890116300 con la placa de la bomba. No la selecciones por semejanza visual con una junta de otro tamaño de equipo. La tienda oficial no aporta fotografía de esta referencia; el dibujo original permite identificar su posición.
Cuándo revisar cada componenteY qué cambia frente a la VX 4.16
La VT 4.16 y la VX 4.16 tienen intervalos de inspección distintos. Las horas del cuadro son intervalos de mantenimiento del manual, no una vida útil garantizada de las piezas.
| Intervención | VT 4.16 | VX 4.16 |
|---|---|---|
| Comprobar y limpiar filtro; sustituir según estado | 40–200 h | 40–200 h |
| Limpiar carcasa y revisar protecciones | 40–200 h | 40–200 h |
| Inspeccionar y medir paletas | 3.000 h | 7.500 h |
| Revisión general | 8.000 h | 20.000 h |
Filtro: como mínimo cada 200 h
El manual exige limpiar el cartucho como mínimo cada 200 horas y antes cuando el aire aspirado lo requiera. Si permanece obstruido, aceitoso, grasiento o dañado tras la limpieza, debe sustituirse.
Paleta: ancho mínimo 21 mm
El apartado 8.4 publica 21 mm como ancho mínimo de paleta para la VT 4.16 y la VX 4.16 estándar. Se comprueba midiendo el desgaste; no es la longitud nominal de la paleta nueva.
VT y VX: paletas diferentes
Compartir caudal nominal o ancho mínimo de desgaste no convierte las paletas en intercambiables. El manual indica que las paletas VX no son compatibles con las de VT.
Las intervenciones requieren personal cualificado, aislamiento eléctrico, disipación de energía residual y enfriamiento. Los procedimientos completos y el equipo de protección se consultan en el manual de la unidad.
Ver intervalos, página 26 ↗ · Ver límites de desgaste, página 28 ↗Si el rendimiento cambia Observa el síntoma antes de sustituir piezas
Si el rendimiento cambiaObserva el síntoma antes de sustituir piezas
El manual recoge las siguientes comprobaciones. La tabla orienta la información que debe recibir el servicio técnico; no sustituye el diagnóstico de la unidad.
| Síntoma | Aspectos que deben revisarse |
|---|---|
| No alcanza el vacío requerido | Sección de las conducciones, fugas y estado del filtro de aspiración |
| Ruido anormal o aspiración deficiente | Sentido de giro, conexión del motor, ventilador, cuerpos extraños y estado del conjunto |
| Temperatura inusual | Filtro, temperatura ambiente, ventilación, distancias libres y estado de la línea |
| No arranca o dispara una protección | Condiciones de arranque de la máquina, alimentación, protecciones y posible bloqueo, por personal cualificado |
Para pedir asistencia, indica presión absoluta medida en la bomba y en el consumidor, horas de servicio, última revisión, frecuencia, placa y momento en el que aparece el síntoma. Si hay daños o riesgos visibles, el manual exige mantener el equipo fuera de servicio hasta corregirlos.
Consultar diagnóstico del manual, páginas 22–24 ↗Identifica primeroElige el recambio correcto
1. Fotografía el conjunto
Una imagen general permite reconocer el formato exterior, conexiones instaladas, accesorios y condiciones de montaje. Incluye el equipo completo y el elemento que necesitas sustituir.
2. Fotografía las placas
Envía por separado la placa de la bomba y la del motor, legibles y sin reflejos. Transcribe el modelo completo y sus sufijos, índice y serie. No utilices la etiqueta de marca como identificación técnica.
3. Relaciona pieza y posición
Con el índice confirmado, identifica la posición en el despiece. El cartucho 90951900000 de la posición 72 y el juego de paletas 90134700007 de la posición 24 corresponden a la ejecución documentada en esta página.
REPUESTOS ORIGINALES · IDENTIFICACIÓN POR POSICIÓN
La VT 4.16Pieza a pieza
Selecciona cualquier número en la lámina o una fila del catálogo. Usa Tab para enfocar una posición, Enter para seleccionarla y las flechas para pasar a otra pieza.
37 posiciones documentadas · seleccionables en el dibujo
Consulta la vista explosionada y abre la tabla para relacionar cada posición con su referencia. La lámina reproduce el documento original del fabricante; el índice y la variante de la placa deben coincidir antes de pedir una pieza.
Lista de repuestos 28000027302, Index (−), 05/2014. Pulsa la imagen para ampliar los números originales.
Consultar las 37 posiciones del despiece estándar VT 4.16
| Posición | Componente | Referencia BECKER |
|---|---|---|
| 15 | Rotor (émbolo en el documento) | 02000016300 |
| 16 | Arandela tensora | 01680016300 |
| 17 | Anillo de tolerancia star | 91100900000 |
| 18 | Polea dentada | 94920300000 |
| 19 | Tornillo hexagonal interior | 94532000000 |
| 21 | Carcasa | 00010516300 |
| 23 | Tornillo hexagonal interior | 94532100000 |
| 24 | Juego de paletas de carbono | 90134700007 |
| 28 | Tapa lateral | 00070516300 |
| 29 | Tornillo hexagonal interior | 94537200000 |
| 30 | Junta | 00890116300 |
| 61 | Tapa de filtro | 00480027400 |
| 67 | Muelle de presión | 00900016300 |
| 69 | Casquillo tensor | 95200900000 |
| 72 | Cartucho de filtro (1 unidad) | 90951900000 |
| 76 | Tornillo hexagonal interior | 94532500000 |
| 77 | Anillo de junta | 94802100000 |
| 78 | Junta tórica | 91316100000 |
| 83 | Cubierta del aparato | 00680027400 |
| 84 | Tiras de amortiguación | 06090116300 |
| 85 | Amortiguador de goma | 74131050000 |
| 86 | Arandela | 94940200000 |
| 87 | Tuerca hexagonal | 94700100000 |
| 88 | Cubierta frontal | 00680127400 |
| 91 | Pieza de orma de goma | 95192200000 |
| 94 | Pie de motor | 01510027400 |
| 95 | Pieza de orma de goma | 95192100000 |
| 96 | Pieza distanciadora | 06800027600 |
| 97 | Tornillo hexagonal interior | 94532300000 |
| 98 | Arandela | 94945100000 |
| 102 | Pieza de goma distanciadora | 96810400000 |
| 103 | Bulón | 02960016300 |
| 124 | Válvula reguladora de vacío | 73600199613 |
| 128 | Válvula de barrido | 72750206000 |
| 132 | Tornillo de cierre | 95123200000 |
| 133 | Tornillo de cierre | 95122400000 |
| 200 | Piezas de fijación de la cubierta frontal (kit) | 56800027300 |
Transcripción de la lista estándar citada. Las denominaciones siguen el documento original. Las hojas de variantes se consultan por separado; confirma índice, serie y referencia vigente antes de pedir.
Contrastar con el despiece completo ↗Kit de mantenimiento 57330027400
El kit de servicio debe seleccionarse para VT 4.16. La tienda oficial identifica para este kit cartucho filtrante, juntas y juego de paletas. Comprueba el contenido y la compatibilidad de la ejecución concreta al solicitarlo.
Qué enviar para identificar el recambio
Fotografía legible de la placa, número de serie, modelo completo con sufijo, índice del despiece y posición de la pieza. Una referencia histórica ayuda a identificar el componente; su sustitución vigente se confirma con el fabricante.
Variantes que requieren comprobar el despiece
El documento distingue la ejecución estándar, versiones monofásicas /XX y la variante /0-34 de mayor caudal. No se deben trasladar automáticamente los datos de motor o las piezas específicas entre ellas. La lámina compartida con la VT 4.10 tampoco implica que sus paletas y filtros sean iguales.
Variantes de la VT 4.16 Qué cambia respecto al estándar
Variantes de la VT 4.16Qué cambia respecto al estándar
La hoja distingue las ejecuciones monofásicas /XX y la /0-34 de mayor caudal. El documento también contiene VT 4.10: sigue exclusivamente el bloque VT 4.16 que corresponda a la variante de tu placa.
Columna «+»
Identifica las piezas que la hoja incorpora para la variante indicada. Relaciónalas con la posición del despiece y con el bloque correcto del modelo.
Columna «−»
Identifica los componentes retirados o sustituidos respecto a la configuración base. Una referencia tachada en esta columna no debe interpretarse como una pieza que añadir.
El motor se identifica aparte
La hoja de variantes no sustituye la placa ni el esquema eléctrico del motor suministrado. Capacidad de condensador, tensión, corriente y bornes se confirman con esa documentación.
El equipo, explicadoLos documentos, a tu alcance
Consulta primero los datos de esta landing y utiliza la documentación específica para instalar, comparar o mantener la VT 4.16.
Despiece original y catálogo de piezas
Documento 28000027302, Index (−), 05/2014. Incluye VT 4.10 y VT 4.16; utiliza la columna del modelo correcto y la hoja de variante. Contrasta su índice con la placa antes de intervenir.
Abrir despiece VT 4.16 PDF ↗Ficha técnica actual
Edición 29.10.2025, en español. Rendimiento, plano dimensional y curvas de la VT 4.16 estándar.
Abrir ficha VT 4.16 PDF ↗Manual en español
Documento disponible para la VT 4.16. Comprueba su correspondencia con la unidad instalada.
Abrir manual VT 4.16 PDF ↗Manual de la familia
Instrucciones en inglés VT/VX 4.10, 4.16, 4.25 y 4.40. Distingue los apartados de VT y VX.
Abrir manual de familia PDF ↗Otras ediciones e idiomas de VT 4.16
Archivo de documentación. Las ediciones históricas pueden describir otras configuraciones.
- BECKER VT 4.16 – Ficha técnica de vacío – Edición 2025-10-29 · es ↗
- BECKER VT 4.16 · Ficha técnica · es en de fr it ↗
- BECKER VT 4.16 · Ficha técnica · en ↗
- BECKER VT 4.16 · Ficha técnica · en ↗
- BECKER VT 4.16 – Ficha técnica de vacío – Edición 2025-10-29 · zh ↗
- BECKER VT 4.16 – Ficha técnica de vacío – Edición 2025-10-29 · it ↗
- BECKER VT 4.16 · Ficha técnica · fr ↗
- BECKER VT 4.16 · Ficha técnica · de ↗
- BECKER VT 4.16 · Instrucciones de uso · en ↗
Fuentes técnicas: ficha BECKER VT 4.16, 29.10.2025, y página oficial BECKER. Revisado el 19 de octubre de 2026.
Cifra acumulada de suministro comunicada por Exportvacio · Octubre de 2026
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Preguntas sobre la VT 4.16Equipo, proceso y mantenimiento
¿Qué caudal tiene la BECKER VT 4.16?
La ficha estándar publica 16 m³/h a 50 Hz y 19 m³/h a 60 Hz. Son valores nominales; el caudal útil a la presión del proceso se consulta en las curvas.
¿Qué significa 150 mbar absolutos?
Es una presión medida respecto al vacío absoluto. Con una atmósfera de referencia de 1000 mbar equivale a una diferencia de 850 mbar, aproximadamente −0,85 bar relativos. La presión atmosférica local cambia con la altitud y el tiempo; no debe confundirse presión absoluta con relativa.
¿Entrega el caudal nominal a 150 mbar?
No. El caudal nominal y la presión final son extremos distintos de la caracterización del equipo. Para elegir una bomba hay que consultar cuánto caudal entrega a la presión de trabajo requerida.
¿Necesita aceite de bombeo?
La cámara de bombeo funciona en seco con paletas autolubricantes. Esto no elimina las operaciones de mantenimiento ni autoriza a añadir lubricantes a la cámara. Sigue el manual de la ejecución instalada.
¿Puede trabajar continuamente?
La familia se destina a servicio continuo dentro de las condiciones admitidas por el fabricante. Confirma presión, temperatura, ventilación, altitud, medio aspirado y características de la ejecución antes de cerrar la selección.
¿Qué conexión de aspiración lleva?
El plano de la VT 4.16 estándar identifica G ½″ en el punto 1. No es la rosca del filtro exterior ni una especificación universal para cualquier sufijo de modelo.
¿El filtro F10 sustituye al cartucho interior?
No. El F10 es un accesorio exterior con su propio cartucho. El filtro interior de la bomba se identifica como posición 72, referencia 90951900000 en el despiece citado. Son componentes diferentes.
¿Qué juego de paletas corresponde a la VT 4.16?
El despiece documentado identifica el juego 90134700007 en la posición 24. Antes de pedirlo se comprueban modelo completo, índice, variante y serie; una referencia de un despiece histórico no acredita todas las ejecuciones.
¿Cuándo se revisan las paletas?
El manual de familia 28200000200, edición 10.03.2023, publica inspección de paletas a las 3.000 horas para VT. El estado y las condiciones de uso pueden exigir actuación antes. Las horas no son una garantía de duración.
¿Cuál es el límite de desgaste de las paletas?
El manual publica un ancho mínimo de 21 mm para este tamaño estándar. No es la longitud nominal de una paleta nueva. La comprobación y sustitución deben seguir el procedimiento del fabricante.
¿Cada cuánto hay que limpiar el filtro?
El plan del manual señala intervalos de 40–200 horas para comprobación y limpieza, según condiciones. Exige limpieza como mínimo cada 200 horas y antes cuando el aire lo requiera. Un cartucho dañado o que continúa obstruido tras la limpieza debe sustituirse.
¿Las paletas de la VX 4.16 sirven en la VT 4.16?
No deben intercambiarse. El manual distingue las paletas VT y VX, aunque ambos tamaños compartan valores nominales de caudal o límites de desgaste. Selecciona la referencia por la identificación de la unidad.
¿En qué cambia la VX 4.16?
La VX 4.16 publica 100 mbar absolutos de presión final frente a los 150 mbar de la VT. El manual también distingue intervalos de mantenimiento. Compara curvas, ejecución y ciclo antes de sustituir una por otra.
¿Se puede añadir una cubierta acústica?
El catálogo documenta la SH 20, referencia 76711653901 para este tamaño. Los niveles publicados y su ensayo figuran en el apartado acústico. La instalación debe mantener ventilación y acceso de mantenimiento.
¿Qué alimentación eléctrica debo pedir?
Facilita tensión, fases, frecuencia y destino. El motor, corriente, protección y esquema de conexión se verifican en la placa y documentación de la unidad. No existe una conexión eléctrica única que sirva para todas las variantes del modelo.
¿Sirve para cualquier mesa CNC?
Depende de la estanqueidad, el área abierta, la porosidad y el caudal requerido a la presión de fijación. Un útil localizado estanco y una mesa grande con tablero poroso representan demandas muy distintas.
¿Sirve para envasar al vacío?
Hay que distinguir la manipulación de envases mediante ventosas de la evacuación del interior del envase. Si el proceso exige una presión inferior a 150 mbar absolutos, el rango estándar de esta VT no cubre esa exigencia.
¿Puedo instalar dos o tres bombas en paralelo?
Se puede estudiar una configuración con varias unidades, colector, control y reserva. La suma nominal no es el caudal útil a la presión de trabajo. Si una bomba queda reservada, su capacidad no cuenta como servicio disponible.
¿Un tanque permite utilizarla como central hospitalaria?
No por sí solo. Un proyecto de vacío médico requiere una especificación completa del servicio, equipos, redundancia, filtración, control y requisitos aplicables. Un depósito no modifica la presión final de la bomba ni acredita el sistema.
¿Funciona igual en una ciudad situada a gran altitud?
El manual citado publica 800 m sobre el nivel del mar como altitud máxima de instalación de referencia. Para destinos que la superan, comunica la altitud real y solicita validación al fabricante antes de seleccionar.
¿Dónde encuentro el despiece correcto?
Utiliza la placa para identificar modelo completo, índice y variante. En esta landing puedes ampliar la vista original y consultar referencias; para intervenir utiliza la edición completa que corresponde a la unidad. Las variantes monofásicas y otros sufijos pueden tener piezas específicas.
¿Qué datos envío para sustituir mi bomba?
Fotos de las placas de bomba y motor; modelo completo, serie, índice y año; presión de trabajo y aplicación; tensión, fases y frecuencia; dimensiones y conexiones que condicionan el montaje. La apariencia exterior no basta para confirmar una sustitución.
¿Qué necesito para pedir precio y envío a Latinoamérica?
Modelo, cantidad, país y ciudad de destino, aplicación, frecuencia, tensión y fases, accesorios y plazo requerido. Para recambios, añade placa y referencia o posición del despiece. Exportvacio confirma configuración, disponibilidad y opciones de transporte para cada pedido.
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