Bombas de vacío BECKERsin aceite para industria
41 bombas de vacío BECKER de paletas secas para industria en Latinoamérica: VT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF y VARIAIR, con selección técnica, mantenimiento y repuestos.
Ventajas de las bombas de vacío BECKER de paletas secas en producción industrial
La ventaja de una bomba seca no se resume en «no llevar aceite». En una instalación industrial cuentan también la continuidad de servicio, el mantenimiento, la integración mecánica, la vida de las paletas y la capacidad de adaptar el caudal a la demanda. Esta sección separa lo que es común a la tecnología BECKER de paletas secas de lo que corresponde específicamente a las Series X y a las configuraciones VARIAIR.
Una arquitectura robusta pensada para vacío industrial seco
BECKER describe estas bombas como máquinas de desplazamiento positivo con paletas autolubricantes de composite de grafito. Las series secas están diseñadas para servicio continuo dentro de su rango especificado y no requieren cambios de aceite en la cámara de trabajo.
Sin cambios de aceite en la cámara de trabajo
Al trabajar en seco, la bomba elimina la tarea de sustituir aceite de proceso y evita que el aceite forme parte del sellado interno de la cámara. Esto simplifica el mantenimiento y resulta útil cuando se busca un circuito de vacío sin aceite.
La ventaja es máxima con aire limpio y seco. Si el proceso aspira humedad, condensados, partículas o vapores, deben dimensionarse filtración y separación adecuadas.
Mantenimiento más simple y previsible
BECKER describe las series secas como bombas de mantenimiento reducido. El servicio se concentra principalmente en filtración, limpieza, refrigeración, inspección del estado de las paletas y control de fugas de la instalación.
«Mantenimiento reducido» no significa «sin mantenimiento»: un filtro saturado, mala ventilación o paletas fuera de tolerancia pueden reducir caudal y elevar temperatura.
Preparadas para servicio continuo
VT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF y sus configuraciones correspondientes están concebidas como bombas de desplazamiento para trabajo industrial continuo dentro del nivel de vacío admisible de cada serie.
La bomba debe trabajar dentro de su curva y límite de presión absoluta, con temperatura ambiente, ventilación y contrapresión compatibles con la ficha técnica.
Integración compacta en maquinaria
El accionamiento directo, la refrigeración por aire y la construcción compacta facilitan integrar la bomba cerca de la máquina o dentro de una instalación centralizada sin transmisiones mecánicas adicionales.
Debe reservarse espacio real para circulación de aire, desmontaje de filtros, sustitución de paletas, acceso eléctrico y retirada de la bomba cuando sea necesario.
Serie X: alto rendimiento y larga duración
Las familias X de BECKER priorizan una arquitectura de alto rendimiento con paletas de composite de grafito diseñadas para una vida útil prolongada. En VX, KVX y VXLF, BECKER publica un diseño de paletas de hasta 20.000 horas, siempre condicionado por el punto de trabajo, la instalación y las condiciones reales de servicio.
Es una ventaja específica de las Series X, no una promesa universal para todas las bombas secas. La duración real depende de aplicación, contaminación, temperatura, vacío de trabajo y mantenimiento.
VARIAIR: caudal adaptable a la demanda
Las versiones VARIAIR incorporan control de frecuencia y permiten modificar la velocidad para adaptar el rendimiento cuando el proceso no demanda siempre el mismo caudal. En las series de paletas secas publicadas, la regulación trabaja típicamente entre 30 y 60 Hz.
La regulación no garantiza por sí sola ahorro energético. El beneficio depende del perfil de consumo, tiempos de espera, fugas, consigna y estrategia de control de la máquina.
Qué es común a la gama seca y qué pertenece a X o VARIAIR
Esta separación evita comparar una VT estándar con una VX o una versión VARIAIR usando argumentos que no pertenecen a la misma configuración.
| Característica | VT · KVT · VTLF | VX · KVX · VXLF | VARIAIR |
|---|---|---|---|
| Funcionamiento seco sin aceite | Sí | Sí | Sí |
| Paletas autolubricantes de grafito | Sí | Sí | Sí |
| Servicio continuo | Sí, según rango | Sí, según rango | Sí, según rango |
| Vida de paletas diseñada hasta 20.000 h | — | Sí | Solo si la base es Serie X |
| Control de velocidad por frecuencia | — | — | Sí |
| No requiere cambio de aceite de cámara | Sí | Sí | Sí |
El funcionamiento en seco no es la mejor opción para todo: debe encajar con el proceso
BECKER también fabrica bombas lubricadas y otras tecnologías. Las paletas secas tienen sentido cuando el gas es adecuado para funcionamiento en seco, se desea evitar aceite en la cámara y el nivel de vacío requerido está dentro del rango de la serie seleccionada.
Paletas secas BECKER
- Sin aceite en la cámara de compresión
- Sin cambios de aceite de proceso
- Adecuadas para aire limpio y seco
- Mantenimiento centrado en filtros, paletas y refrigeración
Cuando otra tecnología puede encajar mejor
- Vacío más profundo que el rango de la serie seca
- Carga elevada de humedad o condensables
- Proceso con líquido o contaminación no compatible
- Punto de trabajo fuera de la curva de la familia seleccionada
La ventaja real aparece cuando la bomba trabaja en su punto correcto
Para comparar dos modelos BECKER, envía caudal requerido, vacío absoluto de trabajo, ciclo, tipo de gas, fugas, tensión/frecuencia y condiciones ambientales. Así se puede decidir si conviene una serie estándar, X o VARIAIR.
41 modelos BECKER de paletas secas
Compara 41 modelos BECKER por caudal, vacío absoluto, frecuencia, potencia y aplicación. Exportvacio suministra bombas y repuestos BECKER para Latinoamérica.
Prueba otra referencia, cambia la familia o muestra de nuevo los 41 modelos.
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BECKER VT 4.2
Bomba rotativa de paletas secas para servicio continuo en vacío industrial, con paletas autolubricantes y regulación de vacío integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 1,9 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 400 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,09 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 56,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 2,3 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 400 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,11 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 58,0 dB(A) |
| Peso publicado | 7,0 kg con motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de aspiración integrado de gran tamaño
- Válvula combinada de regulación y seguridad de vacío
- Válvula de descarga optimizada acústicamente
BECKER VT 4.4
Bomba rotativa de paletas secas para servicio continuo en vacío industrial, con paletas autolubricantes y regulación de vacío integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 4,1 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 150 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,18 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 59,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 4,7 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 150 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,21 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 61,0 dB(A) |
| Peso publicado | 7,0 kg con motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de aspiración integrado de gran tamaño
- Válvula combinada de regulación y seguridad de vacío
- Válvula de descarga optimizada acústicamente
BECKER VT 4.8
Bomba rotativa de paletas secas para servicio continuo en vacío industrial, con paletas autolubricantes y regulación de vacío integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 8,0 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 150 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,37 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 58,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 9,1 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 150 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,44 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 61,0 dB(A) |
| Peso publicado | 11,5 kg con motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de aspiración integrado de gran tamaño
- Válvula combinada de regulación y seguridad de vacío
- Válvula de descarga optimizada acústicamente
BECKER VT 4.10
Bomba rotativa de paletas secas para servicio continuo en vacío industrial, con paletas autolubricantes y regulación de vacío integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 10 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 150 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,37 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 60,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 12 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 150 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,45 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 62,0 dB(A) |
| Peso publicado | 16,0 kg con motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de aspiración integrado de gran tamaño
- Válvula combinada de regulación y seguridad de vacío
- Válvula de descarga optimizada acústicamente
BECKER VT 4.16
Bomba rotativa de paletas secas para servicio continuo en vacío industrial, con paletas autolubricantes y regulación de vacío integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 16 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 150 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,55 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 61,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 19 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 150 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,70 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 64,0 dB(A) |
| Peso publicado | 22,5 kg con motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de aspiración integrado de gran tamaño
- Válvula combinada de regulación y seguridad de vacío
- Válvula de descarga optimizada acústicamente
BECKER VT 4.25
Bomba rotativa de paletas secas para servicio continuo en vacío industrial, con paletas autolubricantes y regulación de vacío integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 25 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 150 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,75 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 62,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 30 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 150 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,90 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 67,0 dB(A) |
| Peso publicado | 26,0 kg con motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de aspiración integrado de gran tamaño
- Válvula combinada de regulación y seguridad de vacío
- Válvula de descarga optimizada acústicamente
BECKER VT 4.40
Bomba rotativa de paletas secas para servicio continuo en vacío industrial, con paletas autolubricantes y regulación de vacío integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 40 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 150 mbar |
| Potencia 50 Hz | 1,25 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 67,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 48 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 150 mbar |
| Potencia 60 Hz | 1,50 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 72,0 dB(A) |
| Peso publicado | 38,5 kg con motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de aspiración integrado de gran tamaño
- Válvula combinada de regulación y seguridad de vacío
- Válvula de descarga optimizada acústicamente
BECKER VX 4.10
Bomba seca Serie X para servicio continuo. Sus paletas de composite de grafito están diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 horas.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 10 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,37 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 60,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 12 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,45 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 62,0 dB(A) |
| Peso publicado | 16,0 kg con motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VX 4.16
Bomba seca Serie X para servicio continuo. Sus paletas de composite de grafito están diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 horas.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 16 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,55 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 61,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 19 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,70 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 64,0 dB(A) |
| Peso publicado | 22,5 kg con motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VX 4.25
Bomba seca Serie X para servicio continuo. Sus paletas de composite de grafito están diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 horas.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 25 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 0,75 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 62,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 30 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 0,90 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 67,0 dB(A) |
| Peso publicado | 26,0 kg con motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VX 4.40
Bomba seca Serie X para servicio continuo. Sus paletas de composite de grafito están diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 horas.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 40 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 1,25 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 67,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 48 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 1,50 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 72,0 dB(A) |
| Peso publicado | 38,5 kg con motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER KVT 3.60
Bomba de vacío medio de paletas secas para servicio continuo, refrigerada por aire y con paletas autolubricantes de composite de grafito.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 55 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 2,2 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 71,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 66 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 2,6 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 73,0 dB(A) |
| Peso publicado | 47 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER KVT 3.80
Bomba de vacío medio de paletas secas para servicio continuo, refrigerada por aire y con paletas autolubricantes de composite de grafito.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 67 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 2,2 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 72,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 78,5 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 2,6 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 75,0 dB(A) |
| Peso publicado | 49 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER KVT 3.100
Bomba de vacío medio de paletas secas para servicio continuo, refrigerada por aire y con paletas autolubricantes de composite de grafito.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 98 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 3,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 75,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 112 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 3,6 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 77,0 dB(A) |
| Peso publicado | 71 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER KVT 3.140
Bomba de vacío medio de paletas secas para servicio continuo, refrigerada por aire y con paletas autolubricantes de composite de grafito.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 129 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 4,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 76,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 154 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 200 mbar |
| Potencia 60 Hz | 4,8 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 78 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER KVX 3.60
Bomba de vacío medio Serie X para servicio continuo, con paletas de composite de grafito diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 horas.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 55 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 2,2 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 71,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 66 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 2,6 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 73,0 dB(A) |
| Peso publicado | 47 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER KVX 3.80
Bomba de vacío medio Serie X para servicio continuo, con paletas de composite de grafito diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 horas.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 67 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 2,2 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 72,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 78,5 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 2,6 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 75,0 dB(A) |
| Peso publicado | 49 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER KVX 3.100
Bomba de vacío medio Serie X para servicio continuo, con paletas de composite de grafito diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 horas.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 98 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 3,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 75,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 112 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 3,6 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 77,0 dB(A) |
| Peso publicado | 71 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER KVX 3.140
Bomba de vacío medio Serie X para servicio continuo, con paletas de composite de grafito diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 horas.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 129 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 4,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 76,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 154 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 200 mbar |
| Potencia 60 Hz | 4,8 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 78 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula reguladora de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VTLF 2.200
Bomba de paletas secas de gran caudal para servicio continuo, con filtro de aspiración de gran tamaño y refrigeración por aire.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 178 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 200 mbar |
| Potencia 50 Hz | 4,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 75,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 218 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 200 mbar |
| Potencia 60 Hz | 4,8 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 77,0 dB(A) |
| Peso publicado | 151,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VTLF 2.250
Bomba de paletas secas de gran caudal para servicio continuo, con filtro de aspiración de gran tamaño y refrigeración por aire.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 244 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 200 mbar |
| Potencia 50 Hz | 5,5 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 77,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 286 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 200 mbar |
| Potencia 60 Hz | 6,6 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 151,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VTLF 2.250 SK
Bomba de paletas secas de gran caudal para servicio continuo, con filtro de aspiración de gran tamaño y refrigeración por aire.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 247 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 7,5 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 77,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 295 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 9,0 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 161,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VTLF 2.360
Bomba de paletas secas de gran caudal para servicio continuo, con filtro de aspiración de gran tamaño y refrigeración por aire.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 351 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 250 mbar |
| Potencia 50 Hz | 11,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 80,5 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 402 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 350 mbar |
| Potencia 60 Hz | 13,2 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 82,5 dB(A) |
| Peso publicado | 151,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VTLF 2.400
Bomba de paletas secas de gran caudal para servicio continuo, con filtro de aspiración de gran tamaño y refrigeración por aire.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 390 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 200 mbar |
| Potencia 50 Hz | 7,5 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 77,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 460 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 200 mbar |
| Potencia 60 Hz | 9,0 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 248,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VTLF 2.500
Bomba de paletas secas de gran caudal para servicio continuo, con filtro de aspiración de gran tamaño y refrigeración por aire.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 495 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 250 mbar |
| Potencia 50 Hz | 11,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 79,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 570 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 250 mbar |
| Potencia 60 Hz | 13,2 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 80,0 dB(A) |
| Peso publicado | 248,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VXLF 2.200
Bomba seca Serie X de gran caudal para servicio continuo, con paletas de larga duración y filtración de aspiración integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 178 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 200 mbar |
| Potencia 50 Hz | 4,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 75,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 218 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 200 mbar |
| Potencia 60 Hz | 4,8 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 77,0 dB(A) |
| Peso publicado | 151,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VXLF 2.250
Bomba seca Serie X de gran caudal para servicio continuo, con paletas de larga duración y filtración de aspiración integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 244 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 200 mbar |
| Potencia 50 Hz | 5,5 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 77,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 286 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 200 mbar |
| Potencia 60 Hz | 6,6 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 151,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VXLF 2.250 SK
Bomba seca Serie X de gran caudal para servicio continuo, con paletas de larga duración y filtración de aspiración integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 247 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 100 mbar |
| Potencia 50 Hz | 7,5 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 77,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 295 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 100 mbar |
| Potencia 60 Hz | 9,0 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 161,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VXLF 2.400
Bomba seca Serie X de gran caudal para servicio continuo, con paletas de larga duración y filtración de aspiración integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 390 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 200 mbar |
| Potencia 50 Hz | 7,5 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 77,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 460 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 200 mbar |
| Potencia 60 Hz | 9,0 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 248,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VXLF 2.500
Bomba seca Serie X de gran caudal para servicio continuo, con paletas de larga duración y filtración de aspiración integrada.
Ficha técnica completa
| Caudal 50 Hz | 495 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto 50 Hz | 250 mbar |
| Potencia 50 Hz | 11,0 kW |
| Nivel de ruido 50 Hz | 79,0 dB(A) |
| Caudal 60 Hz | 570 m³/h |
| Vacío absoluto 60 Hz | 250 mbar |
| Potencia 60 Hz | 13,2 kW |
| Nivel de ruido 60 Hz | 80,0 dB(A) |
| Peso publicado | 248,0 kg sin motor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Serie X: paletas diseñadas para una vida útil prolongada de hasta 20.000 h
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
Equipamiento de serie
- Filtro de entrada de gran tamaño con tapa transparente
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR KVT 3.80/0-400
Bomba de paletas secas con control de frecuencia VARIAIR para adaptar el caudal a una demanda de vacío variable.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 76 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 100 mbar |
| Potencia del convertidor | 4,0 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 67,0 dB(A) |
| Peso publicado | 88,5 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR KVT 3.100/0-400
Bomba de paletas secas con control de frecuencia VARIAIR para adaptar el caudal a una demanda de vacío variable.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 112 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 100 mbar |
| Potencia del convertidor | 4,0 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 77,0 dB(A) |
| Peso publicado | 109,5 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR KVT 3.140/0-400
Bomba de paletas secas con control de frecuencia VARIAIR para adaptar el caudal a una demanda de vacío variable.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 145 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 100 mbar |
| Potencia del convertidor | 4,0 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 77,9 dB(A) |
| Peso publicado | 115,5 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR KVX 3.80/0-400
Bomba Serie X de paletas secas con control de frecuencia VARIAIR y funcionamiento continuo.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 76 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 100 mbar |
| Potencia del convertidor | 4,0 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 67,0 dB(A) |
| Peso publicado | 88,5 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR KVX 3.100/0-400
Bomba Serie X de paletas secas con control de frecuencia VARIAIR y funcionamiento continuo.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 112 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 100 mbar |
| Potencia del convertidor | 4,0 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 77,0 dB(A) |
| Peso publicado | 109,5 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR KVX 3.140/0-400
Bomba Serie X de paletas secas con control de frecuencia VARIAIR y funcionamiento continuo.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 145 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 100 mbar |
| Potencia del convertidor | 4,0 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 77,9 dB(A) |
| Peso publicado | 115,5 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR VTLF 2.250/0-400
Bomba de gran caudal de paletas secas con convertidor de frecuencia VARIAIR para regulación de velocidad.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 280 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 200 mbar |
| Potencia del convertidor | 7,5 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 270,0 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR VTLF 2.360/0-400
Bomba de gran caudal de paletas secas con convertidor de frecuencia VARIAIR para regulación de velocidad.
Ficha técnica completa
| Caudal de referencia | 405 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto de referencia | 250 mbar |
| Potencia de convertidor de referencia | 11,0…22,0 kW |
| Rango de frecuencia de referencia | 30…60 Hz |
| Peso de referencia | 290,0 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Configuración de referencia: confirmar disponibilidad, ejecución y datos técnicos vigentes antes de cotizar. No se publica aquí un nivel de ruido no confirmado.
BECKER VARIAIR VTLF 2.500/0-400
Bomba de gran caudal de paletas secas con convertidor de frecuencia VARIAIR para regulación de velocidad.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 560 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 250 mbar |
| Potencia del convertidor | 11,0…22,0 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 80,0 dB(A) |
| Peso publicado | 445,0 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
Las dimensiones y conexiones pueden variar con motor, tensión, orientación, accesorios y ejecución. Confirmar siempre contra el plano del número de pedido antes de fabricar bancada o tubería.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR VXLF 2.250/0-400
Bomba Serie X de gran caudal con convertidor VARIAIR y regulación de velocidad entre 30 y 60 Hz.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 280 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 200 mbar |
| Potencia del convertidor | 7,5 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 79,0 dB(A) |
| Peso publicado | 270,0 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
BECKER VARIAIR VXLF 2.500/0-400
Bomba Serie X de gran caudal con convertidor VARIAIR y regulación de velocidad entre 30 y 60 Hz.
Ficha técnica completa
| Caudal publicado | 560 m³/h |
|---|---|
| Vacío absoluto | 250 mbar |
| Potencia del convertidor | 11,0…22,0 kW |
| Rango de frecuencia | 30…60 Hz |
| Nivel de ruido | 80,0 dB(A) |
| Peso publicado | 445,0 kg con motor e inversor |
Dimensiones y conexión
La ficha web pública no muestra dimensiones/conexiones para esta ejecución. Solicitar el plano dimensional correspondiente al número de pedido antes de definir bancada o tuberías.
Tecnología
- Funcionamiento 100% en seco, sin aceite en la cámara de trabajo
- Paletas autolubricantes de composite de grafito
- Refrigeración por aire
- Diseño para servicio continuo
- Regulación de velocidad mediante convertidor VARIAIR, 30…60 Hz
Equipamiento de serie
- Convertidor de frecuencia VARIAIR
- Filtro de entrada integrado de gran tamaño
- Válvula de alivio / seguridad de vacío
- Silenciadores de descarga
- Aisladores de vibración
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Aplicaciones industriales de las bombas de vacío BECKER de paletas secas
La tecnología de paletas secas BECKER se emplea en procesos de fijación, manipulación, evacuación, extracción y transporte neumático. La industria orienta la selección, pero no determina el modelo: una bomba debe elegirse por el caudal que entrega al vacío real de trabajo, las fugas, el ciclo, la calidad del gas y las pérdidas de la instalación.
01Packaging secundario y automatización
Vacío para packaging, alimentación de envases y manipulación automática
Las bombas de vacío BECKER de paletas secas se utilizan en líneas de packaging para posicionar producto, abrir bolsas, alimentar envases y dar soporte a estaciones automáticas de manipulación con ventosas.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
En estas máquinas suele dominar la capacidad de recuperar vacío rápidamente después de cada toma, no solo el vacío final de la bomba. El cálculo debe sumar volumen de ventosas y tuberías, fugas previsibles, material de la superficie, simultaneidad de ejes y frecuencia de ciclo. Conviene separar esta aplicación del envasado en cámara o de procesos que requieren vacío profundo o manejan grandes cargas de vapor: esos casos pueden necesitar otra tecnología. Si la demanda cambia mucho durante el ciclo, una solución VARIAIR puede resultar interesante, pero solo después de definir el perfil real de consumo.
Familias a considerar: VT, KVT, VTLF y variantes reguladas, siempre según el punto de trabajo.
02Madera, CNC y nesting
Sujeción por vacío en CNC, nesting y mesas de mecanizado
En centros de mecanizado, mesas de nesting y procesos de madera, el vacío seco de BECKER se emplea para fijar paneles, tableros y piezas con estabilidad, repetibilidad y baja necesidad de mantenimiento.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
BECKER documenta expresamente la tecnología de paletas secas en madera y destaca las series X VX, KVX y VXLF por su resistencia al desgaste; también utiliza VARIAIR cuando la demanda fluctúa. Para dimensionar una mesa de vacío hay que conocer superficie, número de zonas, porosidad del tablero sacrificial, diámetro y longitud de colectores, tipo de filtro y pérdida admisible. El polvo fino es un factor de servicio crítico: una filtración insuficiente puede reducir rendimiento y acelerar el desgaste. La selección debe hacerse con el caudal requerido a la presión real de sujeción, no con el caudal nominal aislado.
Contexto BECKER especialmente fuerte: VTLF/VXLF, KVX y soluciones VARIAIR según caudal y variación de demanda.
03Impresión y papel
Vacío para alimentación, separación y transporte de hojas
BECKER aplica vacío seco en alimentación de hojas, separación, transporte y manipulación de papel en equipos de impresión offset y procesos donde la precisión de toma y movimiento es crítica.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
El punto importante es que una máquina gráfica puede necesitar vacío y también aire de soplado. Si el esquema neumático exige ambas funciones, una bomba únicamente de vacío puede no ser la arquitectura correcta y deben valorarse soluciones combinadas o compresores. Para la parte de vacío hay que considerar formato y gramaje del papel, número de ventosas, frecuencia de alimentación, fugas, longitud de mangueras y sensibilidad al polvo. BECKER incluye las bombas rotativas de paletas sin aceite entre los productos aplicables a impresión y papel; la familia concreta depende del caudal y nivel de vacío requeridos.
Antes de elegir modelo, confirmar si la máquina necesita solo vacío o un sistema combinado de vacío y aire.
04Plásticos y termoformado
Evacuación rápida para termoformado y fijación de láminas
En termoformado, embutición y determinadas operaciones de moldeo, las bombas secas BECKER ayudan a evacuar cámaras y moldes de forma rápida para estabilizar el proceso y mejorar la repetibilidad.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
El dimensionado debe partir del volumen que se evacúa, presión inicial y final, tiempo disponible, conductancia de la tubería, estanqueidad del molde y temperatura del gas aspirado. En fijación de láminas para corte o mecanizado, el criterio cambia: la compensación de fugas puede dominar sobre la evacuación inicial. También hay que distinguir aire limpio de vapores o arrastre de material. Las bombas secas trabajan mejor con gas adecuadamente acondicionado; si el proceso puede aspirar condensados, plastificantes o partículas, deben incorporarse separación y filtración apropiadas o considerar otra tecnología.
No existe una única familia para termoformado: el volumen y el tiempo de ciclo determinan el caudal necesario.
05Pick & Place y robótica
Vacío para robots, ventosas y manipulación de componentes
En células robotizadas, pórticos y sistemas de handling, BECKER suministra vacío para ventosas, tomas rápidas y operaciones Pick & Place con integración sencilla y funcionamiento limpio sin aceite.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
BECKER presenta específicamente las series VT y KVT como soluciones para Pick & Place. El cálculo debe considerar área efectiva de cada ventosa, material y rugosidad de la pieza, aceleraciones, orientación de la carga, volumen interno, fugas y simultaneidad. Sensores, válvulas antirretorno y, cuando procede, un pequeño depósito pulmón pueden mejorar la seguridad del sistema. Si la demanda cambia de forma importante entre estados de espera y manipulación, la regulación de velocidad puede aportar eficiencia. El modelo final debe elegirse por caudal a presión de trabajo y no por la potencia nominal del motor.
BECKER documenta VT y KVT en Pick & Place; otras familias pueden ser necesarias si cambian caudal o arquitectura.
06Tecnología médica
Extracción y aspiración en equipos y sistemas de tecnología médica
Las soluciones BECKER se emplean en aplicaciones de tecnología médica y equipos donde la extracción, la aspiración o el soporte de vacío deben combinar funcionamiento limpio, estabilidad y bajo mantenimiento.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
Una bomba industrial no equivale por sí sola a un sistema médico certificado. El integrador debe verificar normativa, redundancia, filtración, separación de líquidos, alarmas, calidad del gas, compatibilidad de materiales y estrategia de mantenimiento. Para un equipo médico u OEM también importan el ruido, vibración, espacio, ventilación y acceso de servicio. En aspiración con posibilidad de líquidos o aerosoles es imprescindible impedir que alcancen la bomba. Exportvacio puede ayudar a seleccionar el generador de vacío, pero la validación sanitaria y funcional corresponde al fabricante o integrador del sistema final.
Aplicación condicionada por el sistema final: seleccionar la bomba y validar por separado los requisitos médicos.
07Medio ambiente y aguas residuales
Vacío para drenaje en sistemas de alcantarillado y procesos ambientales
En técnicas medioambientales, BECKER contempla la generación de baja presión para el drenaje en sistemas de alcantarillado por vacío y el transporte de aguas residuales y mezclas aire/fluido. La aplicación exige dimensionar el caudal según la red, las entradas de aire, la simultaneidad y las condiciones reales de servicio.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
Los sistemas de alcantarillado por vacío utilizan una diferencia de presión para desplazar aguas residuales hacia estaciones de recogida o tratamiento. La selección debe considerar longitud y geometría de tuberías, frecuencia de apertura de válvulas, entradas de aire, caudal simultáneo y protección frente a arrastre de líquidos.
Selección condicionada: confirmar que el gas llega a la bomba sin líquido y dentro de temperatura admisible.
08Transporte neumático
Vacío para transportar polvos, granza y sólidos a granel
BECKER cubre aplicaciones de transporte neumático donde el vacío se usa para mover polvos, granza y sólidos a granel con control de flujo, limpieza del proceso y adaptación a distintas instalaciones.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
El cálculo debe relacionar producto, densidad, caudal de sólidos, diámetro y longitud de tubería, elevación, número de codos, filtros y pérdida de carga. Demasiada velocidad puede degradar producto, erosionar tuberías o incrementar consumo; demasiado poca puede provocar sedimentación y atascos. El filtro del receptor y su ensuciamiento cambian el punto de funcionamiento con el tiempo. Antes de seleccionar una BECKER conviene definir el caudal de aire y vacío necesarios en el escenario más exigente, y comprobar que el producto y el gas son compatibles con una bomba seca de paletas.
El dimensionado es de sistema: una bomba mayor no corrige una tubería o filtro mal calculados.
09Electrónica y precisión
Fijación, test y Pick & Place de componentes electrónicos
En electrónica, las bombas de vacío BECKER intervienen en fijación para test, manipulación de placas y componentes, y procesos Pick & Place que demandan precisión, baja vibración y respuesta estable.
Criterios técnicos para dimensionar esta aplicación
El diseñador debe especificar vacío requerido, caudal, fugas, sensibilidad de la pieza, vibración admisible, nivel acústico, temperatura interna del armario y acceso para filtros y paletas. En aplicaciones de componentes dentro de salas limpias, la arquitectura de descarga y la gestión térmica deben estudiarse en el sistema completo. BECKER también documenta Pick & Place de componentes electrónicos en sistemas centralizados. Para maquinaria OEM destinada a Latinoamérica conviene fijar desde el pedido la tensión, frecuencia, altitud, temperatura ambiente y condiciones de servicio del país de destino.
En Pick & Place electrónico, VT/KVT pueden ser candidatas; la integración final depende de caudal, ruido y entorno.
Seis datos para seleccionar una bomba BECKER
Dos máquinas de la misma industria pueden necesitar bombas muy diferentes. Para cotizar correctamente, convierte el proceso en datos medibles antes de comparar VT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF o VARIAIR.
Qué se fija, evacúa, extrae o transporta; número de consumidores.
Caudal en m³/h o capacidad necesaria en el punto de funcionamiento.
Presión absoluta real que debe mantenerse durante el proceso.
Porosidad, polvo, humedad, vapores, gotas y filtración necesaria.
Tiempo de evacuación, ciclos/hora y consumidores que operan a la vez.
Tensión, frecuencia, altitud, temperatura ambiente y regulación VARIAIR si procede.
Ingeniería aplicada a bombas de vacío BECKER de paletas secas
Seleccionar una bomba no consiste en buscar el mayor caudal o el vacío más bajo. El modelo correcto aparece cuando el proceso se convierte en un punto de trabajo medible: presión absoluta, caudal útil, fugas, ciclo, calidad del gas y condiciones reales de instalación.
El dimensionado empieza por el proceso, no por la referencia BECKER
La gama seca BECKER cubre múltiples niveles de caudal y vacío. Para acotar la familia correcta, primero hay que definir qué debe hacer el sistema y en qué condiciones. Después se compara el punto de trabajo con la ficha técnica del modelo y se valida la instalación.
El caudal indica cuánto gas desplaza el sistema; el vacío indica la presión que debe mantener.
Para comparar fichas y proceso, utiliza mbar absolutos y evita mezclar valores relativos.
Tuberías, filtros, válvulas, fugas y contaminación cambian el rendimiento disponible en máquina.
Seis variables antes de elegir la bomba
Si alguno de estos datos falta, la selección será una estimación. Cuanto mejor se describa el proceso, más fiable será la elección del tamaño, la familia y la configuración eléctrica.
Función del vacío
Fijar, evacuar, extraer, transportar o manipular; identifica consumidores y volumen del sistema.
Presión de trabajo
Vacío requerido expresado como presión absoluta durante el ciclo real.
Caudal útil
Caudal necesario a la presión de trabajo, no únicamente el caudal nominal a descarga libre.
Fugas y calidad del gas
Porosidad, polvo, humedad, vapores, condensación y nivel de filtración requerido.
Ciclo y simultaneidad
Tiempo de evacuación, horas de servicio, arranques y consumidores que trabajan a la vez.
Condiciones de instalación
Tensión, frecuencia, temperatura ambiente, altitud, ventilación, tuberías y contrapresión.
Del proceso al modelo BECKER en cinco pasos
La familia se selecciona después de fijar el punto de trabajo. El modelo se valida después de considerar pérdidas, instalación y condiciones del gas.
Tres señales para detener el cálculo y revisar el proceso
Una bomba correctamente elegida puede rendir mal si se aplica fuera de las condiciones para las que fue dimensionada.
Las bombas de paletas secas están orientadas a gases adecuados para funcionamiento en seco. Si puede llegar líquido, hay que proteger la bomba o valorar otra tecnología.
La contaminación modifica filtros, desgaste y caudal disponible. La protección de aspiración debe formar parte del dimensionado.
No selecciones por potencia del motor. Si el proceso exige una presión inferior a la capacidad de la familia seca, debe estudiarse otra tecnología BECKER.
Funcionamiento de las bombas de vacío BECKER de paletas secas
Una bomba BECKER de paletas secas genera vacío porque desplaza gas desde la aspiración hasta la descarga mediante un rotor excéntrico y paletas deslizantes. El principio es mecánicamente simple, pero su rendimiento real depende del punto de trabajo, del gas aspirado, de las fugas, de la instalación y del estado de filtración.
El vacío se genera al aumentar el volumen de la cámara, aspirar gas, transportarlo y expulsarlo
El rotor gira descentrado dentro de la cámara. Esa excentricidad hace que el espacio entre rotor y carcasa no sea constante. Las paletas se deslizan y forman compartimentos de volumen variable: primero succionan, luego aíslan el gas, después lo comprimen y finalmente lo descargan. Como no hay aceite en la cámara de compresión, la bomba trabaja en seco y depende de paletas autolubricantes y de una buena calidad del gas de entrada.
Las cuatro fases de una vuelta del rotor
El principio es continuo: cada compartimento entre dos paletas recorre estas cuatro fases mientras el rotor gira.
Aspiración
Cuando el espacio entre rotor, carcasa y dos paletas aumenta, se genera depresión local y el gas entra por la boca de aspiración.
Aislamiento y transporte
Las paletas aíslan ese volumen de gas y lo arrastran alrededor de la carcasa a medida que el rotor sigue girando.
Compresión
La geometría excéntrica hace que el volumen atrapado disminuya; al reducirse, la presión del gas aumenta.
Descarga
Cuando la presión interna supera la de descarga, el gas sale por la salida. El siguiente compartimento repite el ciclo de forma continua.
Elementos que intervienen directamente en la generación de vacío
Comprender estas piezas ayuda a interpretar mantenimiento, desgaste y comportamiento.
Es el elemento motriz que gira descentrado y crea variación geométrica de volumen.
Se deslizan dentro del rotor y forman celdas estancas parciales para transportar gas.
Define la trayectoria y el volumen que cambia durante el giro.
Punto por el que entra el gas desde la instalación o la aplicación.
Zona en la que el gas comprimido es expulsado fuera de la bomba.
Condicionan la vida útil, la estabilidad del rendimiento y la protección frente a polvo o partículas.
Por qué una misma bomba rinde de forma distinta según la aplicación
La bomba no trabaja aislada: la instalación completa condiciona el rendimiento real del vacío.
Cuanto más cerca opera del vacío máximo de la serie, menor suele ser el caudal disponible.
La bomba debe entregar el caudal necesario a la presión real de proceso, no solo a descarga libre.
Ventosas, mesas porosas, juntas o utillajes con fuga cambian completamente el dimensionado.
Humedad, condensables, polvo o aerosoles pueden alterar la idoneidad de la tecnología seca.
Longitud de tuberías, filtros cargados y pérdidas de carga modifican el punto de funcionamiento.
Ciclo continuo, servicio intermitente o demanda variable condicionan temperatura y estabilidad.
Qué significa «bomba seca» y qué no implica
En una bomba seca el gas no necesita aceite dentro de la cámara de compresión, pero eso no significa que sirva para cualquier gas ni para cualquier nivel de vacío. La tecnología debe encajar con el proceso.
Lo que sí define a una BECKER de paletas secas
- No hay aceite de proceso en la cámara de compresión.
- Las paletas autolubricantes realizan el sellado dinámico necesario para transportar gas.
- La arquitectura es compacta y adecuada para muchas aplicaciones industriales de vacío seco.
- El mantenimiento gira alrededor de filtros, paletas, limpieza, ventilación y verificación del sistema.
Lo que no debe asumirse automáticamente
- Que toda bomba seca sirve para gases con líquido, condensados o contaminación severa.
- Que el mayor motor equivale siempre a mejor selección técnica.
- Que el caudal nominal se mantendrá igual en cualquier vacío de trabajo.
- Que una única familia cubre todos los puntos de operación solo por pertenecer al mismo mercado.
Comparativa técnica de las familias BECKER VT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF y VARIAIR
La familia correcta no se decide por tamaño exterior ni por potencia de motor. Se decide por el caudal necesario en el punto de trabajo, el vacío absoluto, la severidad de servicio, la estrategia de mantenimiento y, cuando la demanda cambia, la necesidad de regulación de velocidad.
VX, KVX y VXLF: Serie X para servicio industrial exigente
La Serie X concentra la propuesta BECKER de larga duración dentro de las familias de paletas secas. BECKER publica para VX, KVX y VXLF un diseño de paletas de composite de grafito de hasta 20.000 horas. No es una garantía universal de vida útil: el resultado depende de vacío de trabajo, filtración, temperatura, gas aspirado, instalación y mantenimiento.
Empieza por el proceso: la familia sirve para acotar la selección
BECKER agrupa su gama seca por escala de caudal, nivel de vacío y arquitectura. Las series X —VX, KVX y VXLF— añaden la estrategia de paletas de larga duración publicada por BECKER. VARIAIR añade control de frecuencia para adaptar la velocidad cuando la demanda es variable.
Vacío requerido
Trabaja en mbar absolutos y valida el límite de la serie.
Caudal útil
Compara el caudal necesario a la presión real de proceso.
Estrategia de servicio
Valora acceso, filtración, paletas y criticidad de parada.
Variación de demanda
Si cambia de forma importante, estudia VARIAIR después de definir el perfil real.
| Familia | Caudal publicado | Vacío absoluto | Arquitectura / enfoque | Cuándo estudiarla primero |
|---|---|---|---|---|
| VT | 1,9–48 m³/h | 150–400 mbar | Compacta · velocidad fija | Máquinas compactas, vacío seco y demandas bajas/medias. |
| VXALTO RENDIMIENTO | 10–48 m³/h | 100 mbar | Compacta · serie X | Cuando se busca el rango compacto con la estrategia de paletas X. |
| KVT | 55–154 m³/h | 100–200 mbar | Caudal medio · velocidad fija | Procesos industriales de caudal medio y servicio continuo. |
| KVXALTO RENDIMIENTO | 55–154 m³/h | 100–200 mbar | Caudal medio · serie X | Caudal medio con estrategia de mayor vida de paletas publicada para serie X. |
| VTLF | 178–570 m³/h | 100–350 mbar | Gran caudal · velocidad fija | Mesas, líneas y sistemas donde domina el caudal. |
| VXLFALTO RENDIMIENTO | 178–570 m³/h | 100–250 mbar | Gran caudal · serie X | Gran caudal con arquitectura X y servicio industrial. |
| VARIAIR | 76–560 m³/h | 100–250 mbar | Velocidad variable · 30–60 Hz | Demanda variable una vez definido el perfil de consumo y el punto de trabajo. |
Rangos de familia: resumen de la gama seca publicada por BECKER. Los límites exactos cambian por modelo, frecuencia y ejecución; confirma siempre la ficha técnica específica.
Compacto
Empieza por VT/VX si el caudal necesario está en el rango pequeño y el espacio de integración importa.
Caudal medio
KVT/KVX cubren la zona media; la diferencia X debe valorarse junto con mantenimiento y coste total.
Gran caudal
VTLF/VXLF son candidatas naturales cuando la instalación exige alto desplazamiento de gas.
Demanda variable
VARIAIR cobra sentido cuando el proceso no consume el mismo vacío durante todo el ciclo.
Cómo dimensionar una bomba BECKER: caudal, vacío, fugas y simultaneidad
Dimensionar bien significa convertir el proceso en datos medibles. La referencia BECKER se elige al final: antes hay que definir presión absoluta, volumen, tiempo de evacuación, fugas, consumidores simultáneos, calidad del gas, pérdidas de carga y alimentación eléctrica.
Una fórmula útil para empezar; nunca para terminar la selección
Para una primera aproximación de un volumen cerrado y una velocidad de bombeo efectiva aproximadamente constante puede utilizarse:
La aproximación deja de ser suficiente cuando la velocidad de bombeo cambia mucho con la presión, existen fugas relevantes, hay gas generado por el proceso o la conductancia de la instalación limita el caudal.
Define la función
¿Fijar, evacuar, manipular, extraer o transportar? Identifica todos los consumidores y el peor escenario operativo.
Fija la presión absoluta
Expresa el objetivo en mbar abs. Si partes de presión relativa, corrige con la presión atmosférica local; la altitud modifica la referencia.
Calcula volumen y tiempo
En cámaras o moldes, suma volumen de cámara, depósitos y tuberías y define el tiempo real disponible para alcanzar el objetivo.
Determina caudal útil
Para sistemas con fuga o porosidad, estima el caudal que debe compensarse en régimen y no solo el caudal de evacuación inicial.
Modela simultaneidad
Suma los consumidores que realmente pueden coincidir. Usa el peor escenario creíble, no la suma ciega de todos si nunca funcionan a la vez.
Añade pérdidas del sistema
Tuberías, codos, válvulas, filtros y separadores reducen la velocidad efectiva en el punto de uso.
Valida el gas aspirado
Confirma polvo, humedad, vapores, aerosoles, condensación y temperatura. Si el gas no es adecuado para bomba seca, cambia la arquitectura.
Valida ejecución eléctrica
País, tensión, 50/60 Hz, altitud y temperatura deben estar definidos antes de cerrar la referencia y el motor.
La bomba debe cubrir el escenario que realmente puede ocurrir en producción
En ventosas, mesas CNC, feeders o redes de vacío, la demanda aparece como suma de consumos, fugas y aperturas de válvulas. Documenta cada estado de máquina y construye una matriz de simultaneidad.
Evacuación de volumen + fugas
Fugas + consumo continuo
Consumidores simultáneos
Pérdida adicional realista
Solicita selección técnica de una bomba BECKER
Indica proceso, vacío de trabajo, caudal o volumen/tiempo, país, tensión/frecuencia y datos de la bomba existente si aplica.
Selección técnica antes de comprar
Indica caudal, vacío de trabajo, proceso, tensión y país de instalación para orientar la selección.
Cómo instalar una bomba de vacío BECKER para obtener caudal, vacío y vida útil correctos
Una bomba bien dimensionada puede rendir mal si la instalación estrangula la aspiración, recircula aire caliente, introduce suciedad o trabaja con una ejecución eléctrica incorrecta. La puesta en marcha debe validar la bomba y el sistema como una sola máquina.
Tubería de aspiración
Evita diámetros insuficientes, recorridos innecesarios y accesorios restrictivos. La conductancia de la línea debe conservar el caudal que necesita el proceso.
Elegir tubería por la rosca de la bomba sin comprobar caudal, longitud y pérdidas.
Filtración accesible
Instala la protección necesaria para el gas real y deja acceso para inspección. Un filtro cargado puede parecer una bomba “sin caudal”.
Ocultar el filtro dentro de la máquina y convertir su mantenimiento en una intervención difícil.
Ventilación y calor
Asegura entrada de aire de refrigeración y salida del aire caliente sin recirculación. La sala y el armario forman parte del balance térmico.
Encerrar la bomba sin estudiar ventilación porque el motor ‘cabe’ físicamente.
Válvulas y conexiones
Ubica aislamiento, regulación, antirretorno e instrumentación según la lógica del proceso; evita cuellos de botella y conexiones que induzcan fugas.
Añadir muchas restricciones pequeñas que, combinadas, reducen la velocidad efectiva.
Alimentación eléctrica
Confirma placa, tensión, frecuencia, protección, sentido de giro cuando aplique y requisitos del variador. La ejecución debe corresponder al país de destino.
Asumir que una bomba 50 Hz se comportará igual conectada en una red diferente sin validar motor/configuración.
Base y vibración
Monta sobre una base estable y utiliza los elementos previstos por la ejecución. Evita esfuerzos de tubería sobre las conexiones de la bomba.
Forzar la boca de aspiración para corregir una tubería mal alineada.
Descarga libre y segura
La descarga debe gestionar calor, ruido y contrapresión dentro de lo permitido por el modelo. No conviertas el escape en una restricción no calculada.
Conectar una línea de descarga larga o compartida sin estudiar contrapresión.
Línea base de puesta en marcha
Registra vacío, tiempo de evacuación, temperatura, ruido cualitativo, corriente y estado del filtro cuando el sistema está sano.
No guardar valores de referencia y perder después la posibilidad de diagnosticar tendencias.
Checklist antes de declarar la instalación terminada
Modelo y placa coinciden con pedido y red eléctrica.
Aspiración limpia, sin cuerpos extraños y con filtración adecuada.
Tuberías soportadas y sin esfuerzos mecánicos sobre la bomba.
Válvulas en posición correcta para el primer arranque.
Ventilación y descarga sin obstrucciones ni recirculación evidente.
Vacío medido en el consumidor y, si es útil, también cerca de la bomba.
Tiempo de ciclo comparado con el objetivo de proceso.
Valores de referencia registrados para mantenimiento y diagnóstico.
Mantenimiento preventivo de bombas BECKER de paletas secas
‘Sin aceite’ no significa ‘sin mantenimiento’. La ventaja es que la cámara de compresión no necesita cambios de aceite de proceso; el mantenimiento se concentra en mantener libre el paso de aire, controlar las paletas, conservar refrigeración, revisar válvulas y detectar tendencias antes de que aparezca una parada.
El intervalo depende del modelo y de la severidad de servicio
Polvo, humedad, temperatura ambiente, horas de funcionamiento, vacío de trabajo y estado de filtros cambian el ritmo de desgaste. No existe un intervalo universal válido para todas las aplicaciones: la inspección debe seguir la documentación del modelo y adaptarse a la severidad real de servicio.
Filtro de aspiración
Revisa contaminación, sellado, integridad y restricción. Un filtro sucio reduce caudal y aumenta esfuerzo térmico.
Más tiempo de evacuación o diferencia creciente entre vacío en bomba y consumidor.
Paletas
Controla desgaste según procedimiento y límites del modelo. No esperes a que la pérdida de sellado interno se convierta en caída evidente de rendimiento.
Caudal/vacío degradados con instalación y filtro ya verificados.
Refrigeración
Mantén pasos de aire, aletas/superficies y entorno sin acumulaciones que dificulten disipación.
Temperatura progresivamente mayor con el mismo punto de trabajo.
Válvulas de regulación/seguridad
Comprueba funcionamiento, suciedad y ajuste únicamente conforme a la documentación correspondiente.
Vacío inestable, límite inesperado o comportamiento diferente después de una intervención.
Silenciadores y descarga
Inspecciona obstrucción, cambios acústicos y contrapresión de la instalación de escape.
Ruido diferente, calor o rendimiento alterado después de modificar la descarga.
Motor y alimentación
Controla fijaciones, ventilación, conexión, corriente y condiciones de red dentro del plan eléctrico de planta.
Cambio de consumo, disparos o calentamiento no explicado por el proceso.
Vibración y fijaciones
Busca tornillos flojos, apoyos deteriorados, tuberías forzadas y cambios de vibración.
Nuevo zumbido, resonancia o movimiento transmitido a la máquina.
Registro de tendencia
Guarda presión, tiempo de ciclo, temperatura, intervención en filtro y cambio de paletas.
Una tendencia pequeña repetida suele ser más útil que una avería repentina sin histórico.
10 repuestos originales BECKER
01Paletas originales BECKER KDT/KVT 2.80/3.60/3.80
Juego original BECKER de 4 paletas de carbono para bombas secas KDT/KVT compatibles.
02Paletas originales BECKER T3.40 / VT 4.40
Juego original BECKER de paletas de carbono para T3.40 / VT 4.40.
03Cartucho filtrante original BECKER
Cartucho filtrante original BECKER para filtración de aspiración en múltiples bombas y configuraciones.
04Filtro original BECKER F35 R1 1/4
Filtro original BECKER F35 para protección de la aspiración en aplicaciones de vacío.
05Válvula reguladora de presión / vacío BECKER
Válvula original de regulación para ajustar el nivel de presión o vacío según la aplicación.
06Válvula de alivio original BECKER
Válvula de alivio destinada a proteger la bomba frente a condiciones de sobrepresión.
07Válvula antirretorno original BECKER
Válvula antirretorno para impedir flujo inverso cuando disminuye o desaparece la presión.
08Válvula limitadora de vacío / presión BECKER
Válvula original para limitar el nivel de vacío o presión y proteger el sistema.
09Válvula de cambio de flujo BECKER
Válvula original para conmutación de flujo en aplicaciones compatibles de presión y vacío.
10Válvula de lastre de gas BECKER
Válvula de lastre de gas original BECKER para aplicaciones y bombas que incorporan esta función.
Envía fotografía de placa, modelo, número de serie y pieza buscada para validar el repuesto original BECKER correspondiente.
Cuatro niveles de control según la condición real
Ruido, temperatura aparente, tiempo de ciclo y estado visual del entorno.
Filtro, refrigeración, conexiones, vibración y limpieza según severidad.
Paletas y componentes definidos por la documentación del modelo y el histórico.
Después de entrada de líquido, exceso de polvo, sobretemperatura, bloqueo, ruido anormal o pérdida brusca de rendimiento.
Diagnóstico de pérdida de vacío, caudal, ruido y temperatura en bombas BECKER
Diagnosticar por sustitución aleatoria de piezas encarece la avería. El orden correcto separa primero proceso, instalación y bomba. Empieza por lo externo y medible; abre la bomba únicamente cuando las comprobaciones anteriores lo justifican y siguiendo el procedimiento de seguridad del modelo.
Aísla energía, evita arranques inesperados, deja enfriar el equipo y sigue el manual y los procedimientos de bloqueo/etiquetado de la planta. No abras una bomba caliente o energizada.
¿Cambió material, receta, ventosas, porosidad, cámara o simultaneidad?
Busca fugas, válvulas abiertas, mangueras colapsadas, restricciones y cambios de tubería.
Comprueba ensuciamiento, montaje, junta y elemento correcto.
Mide cerca de la bomba y en el consumidor para separar bomba de pérdidas de línea.
Solo entonces estudia paletas, válvulas, descarga, motor y condición interna.
| Síntoma | Comprueba primero | Después | Cuándo detener y escalar |
|---|---|---|---|
| No alcanza el vacío | Fugas, válvulas, juntas, proceso abierto, manómetro | Filtro, regulación, descarga, paletas/estado interno | Daño visible, ruido mecánico, entrada de líquido o valor fuera de rango del modelo. |
| Tarda más en evacuar | Volumen/proceso cambiado, fugas, filtro, diámetro de línea | Comparar vacío en bomba vs consumidor; revisar caudal efectivo | Degradación persiste con red aislada y filtro correcto. |
| Caudal insuficiente con vacío aparentemente correcto | Restricciones, tubería, filtros, válvulas, simultaneidad | Curva/punto de trabajo y estado de bomba | La aplicación exige más caudal del que la familia puede entregar. |
| Ruido nuevo o anormal | Fijaciones, vibración transmitida, descarga/silenciador | Paletas, rodamientos/motor y componentes según manual | Golpes, roce, vibración fuerte o cambio súbito: parar y revisar. |
| Temperatura elevada | Ventilación, recirculación, filtro, descarga y punto de trabajo | Carga del motor, suciedad interna y condición de la bomba | Olor, decoloración, disparos o temperatura anormal creciente. |
| Vacío inestable | Válvulas, fugas intermitentes, regulación, proceso cíclico | Alimentación/VARIAIR, sensor y condición interna | Oscilación no explicada que compromete seguridad o calidad de proceso. |
Mide en dos puntos antes de atribuir la pérdida a la bomba
Indica qué vacío consigue la unidad con las condiciones de instalación inmediatas.
Indica lo que realmente recibe la máquina después de tuberías, filtros y válvulas.
Si es grande, la pérdida está en la instalación; si ambos valores son pobres, continúa el diagnóstico hacia bomba/proceso.
Repuestos y mantenimiento para bombas de vacío BECKER
En Latinoamérica una misma pieza puede buscarse como repuesto, refacción, recambio, paleta, aspa o vane. El nombre comercial ayuda a encontrarla; la identificación técnica correcta exige modelo, variante, número de serie y, cuando sea posible, fotografía de placa y de la pieza instalada.
No selecciones paletas o filtros solo por similitud dimensional
Cambios de versión, ejecuciones especiales y diferencias de motor pueden hacer que dos bombas visualmente parecidas utilicen referencias diferentes. La placa es el punto de partida.
Paletas (vanes)
Juego de paletas correcto para el modelo y la ejecución. En bombas secas son un componente funcional crítico.
Filtros de aspiración
Elemento filtrante, junta y carcasa deben mantener limpieza sin introducir una restricción excesiva.
Válvulas
Regulación, alivio/seguridad y componentes asociados según la configuración específica.
Silenciadores
Elementos de descarga y reducción acústica cuando forman parte de la ejecución.
Juntas y sellado
Kits o componentes de sellado definidos para intervención y reparación.
Kits de mantenimiento
BECKER publica kits de mantenimiento, reparación, sellado y tornillería dentro de su servicio de recambios.
Componentes mecánicos
Piezas internas o conjuntos que deben identificarse con mayor precisión antes de cotizar.
Motor y ejecución eléctrica
Cuando la necesidad afecta motor, variador o configuración, placa y alimentación del país son imprescindibles.
Modelo, número de serie, placa, pieza y cantidad permiten confirmar el repuesto correcto antes de expedición.
Identifica el repuesto correcto
Envía modelo, número de serie y fotografía de placa para validar la referencia BECKER.
Exportvacio: distribuidor BECKER de bombas de vacío y repuestos para Latinoamérica
Exportvacio actúa como distribuidor BECKER para Latinoamérica, suministrando bombas de vacío, repuestos y apoyo de selección técnica para industria. La propuesta combina identificación correcta de la referencia, validación de 50/60 Hz y ejecución eléctrica, documentación técnica y coordinación logística internacional.
Bombas, repuestos y selección técnica para Latinoamérica
Modelo, tensión, frecuencia, aplicación, accesorios, destino y urgencia logística se validan antes de cerrar el suministro.
Un único interlocutor para selección, suministro y mantenimiento BECKER en Latinoamérica
El fabricante define la tecnología y las especificaciones de producto; Exportvacio actúa como distribuidor, ayudando a traducir la necesidad de planta a una referencia BECKER concreta y a coordinar bombas, recambios y expedición al país de destino.
Selección técnica
Comparación por caudal, vacío absoluto, frecuencia, aplicación y condiciones reales de instalación.
Repuestos BECKER
Identificación por modelo, número de serie, placa y pieza para reducir errores de suministro.
Cobertura Latinoamérica
Atención comercial y coordinación logística internacional para múltiples países de la región.
Canal directo
Consultas técnicas y comerciales: comercial@exportvacio.com.
Bombas de vacío y repuestos BECKER para Latinoamérica
Exportvacio suministra bombas BECKER de paletas secas, Serie X y VARIAIR, además de repuestos, refacciones, paletas, filtros y kits de mantenimiento para México, Colombia, Chile, Perú, Argentina, Ecuador, Uruguay, Paraguay, Bolivia, Panamá, Honduras, Costa Rica, El Salvador, República Dominicana, Puerto Rico y Brasil.
Terminología regional: repuestos · refacciones · recambios · paletas · aspas · filtros · kits de mantenimiento.
Identificación
Modelo nuevo, sustitución de bomba existente o referencia del repuesto.
Validación técnica
Caudal, vacío, 50/60 Hz, tensión, aplicación y accesorios.
Cotización
Oferta preparada con el destino y la necesidad concreta del cliente.
Logística internacional
Coordinación de expedición según país, dimensiones, peso y urgencia.
Suministro BECKER para Latinoamérica
Consulta disponibilidad, plazo y logística para tu país.
Reseñas de clientes EXPORTVACIO - BECKER en Latinoamérica
Comentarios sobre integración, estabilidad, mantenimiento y soporte en aplicaciones industriales de Latinoamérica.
Carlos R.
“La bomba ha sido muy fácil de integrar en nuestra línea. Lo que más valoramos es que trabaja en seco y el mantenimiento diario es sencillo. En nuestro caso necesitábamos una solución estable para turnos largos y el comportamiento ha sido muy bueno.”
Javier M.
“Sustituimos una bomba antigua por una KVT 3.80 y el cambio fue bastante directo. Nos ayudó mucho tener clara la referencia y la configuración eléctrica antes de pedirla. La máquina quedó trabajando estable y con un nivel de vacío muy constante para el proceso.”
Andrés G.
“La usamos para sujeción en una mesa CNC. La diferencia más importante para nosotros ha sido la estabilidad cuando la máquina está muchas horas en producción. También agradecemos que el acceso a filtros y mantenimiento sea bastante lógico.”
Diego C.
“Buscábamos una bomba compacta pero con buen rendimiento para ventosas y manipulación. La VX 4.40 nos encajó bien por espacio y por respuesta. Se nota que es una máquina pensada para trabajo industrial continuo.”
Roberto A.
“Venimos de una bomba convencional y queríamos una opción de mayor duración. La KVX nos interesó especialmente por la Serie X. Después de la instalación, la sensación es de una bomba muy sólida y pensada para trabajar sin estar pendiente de ella todo el tiempo.”
Miguel T.
“La instalación alimenta varios puntos de vacío y necesitábamos estabilidad de caudal. La VXLF 2.250 está trabajando bien y el sistema responde mejor cuando coinciden varios consumos. Fue importante dimensionar correctamente tuberías y filtros.”
Fernando L.
“En nuestra aplicación la demanda cambia bastante durante el ciclo. La regulación VARIAIR nos resulta muy práctica porque podemos adaptar la bomba al proceso en lugar de trabajar siempre al mismo régimen. Es una solución mucho más flexible.”
Alejandro P.
“Necesitábamos una bomba sencilla, compacta y sin aceite para una máquina de impresión. La VT 4.25 cumplió bien con lo que buscábamos. El montaje fue rápido y desde entonces el vacío se mantiene estable durante la producción.”
Ricardo V.
“Es una bomba grande, pero en nuestro caso era justo lo que necesitábamos por caudal. Lo más importante fue revisar bien la instalación antes de ponerla en marcha. Una vez ajustado todo, el funcionamiento ha sido estable y la bomba transmite mucha robustez.”
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Especificaciones y diferencias de los 41 modelos BECKER de paletas secas
Consulta las diferencias entre los 41 modelos BECKER de paletas secas y compara caudal, vacío absoluto, frecuencia, potencia, ruido, peso, dimensiones, conexiones, aplicaciones y ejecución antes de seleccionar o sustituir una bomba.
Vacío absoluto
Compara el límite del modelo con la presión real de proceso.
Caudal 50/60 Hz
No mezcles frecuencias; la capacidad publicada cambia.
Potencia
Sirve para ejecución eléctrica, no como criterio único de selección.
Ruido
Dato de ficha bajo condiciones de referencia; la instalación modifica la percepción.
Peso
Importante para bancada, manipulación y logística.
Integración
Dimensiones y conexiones deben verificarse antes de sustitución física.
Salta directamente al análisis técnico de la referencia.
Para una sustitución 1:1 confirma número de serie, ejecución, dimensiones, conexiones, alimentación y plano correspondiente antes de fabricar bancada o tuberías.
Familia BECKER VT7 dossiers técnicos ampliados+
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VT 4.2
VT 4.2 pertenece a una propuesta compacta y directa: una solución seca de paletas para instalaciones donde se valora una arquitectura sencilla, limpia y fácil de integrar.
Datos técnicos clave
Para VT 4.2, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye equipos de manipulación, impresión, embalaje, sujeción y automatización con demanda de vacío relativamente estable. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VT 4.2, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VT 4.2 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VT 4.4
VT 4.4 pertenece a una propuesta compacta y directa: una solución seca de paletas para instalaciones donde se valora una arquitectura sencilla, limpia y fácil de integrar.
Datos técnicos clave
Para VT 4.4, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye equipos de manipulación, impresión, embalaje, sujeción y automatización con demanda de vacío relativamente estable. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VT 4.4, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VT 4.4 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VT 4.8
VT 4.8 pertenece a una propuesta compacta y directa: una solución seca de paletas para instalaciones donde se valora una arquitectura sencilla, limpia y fácil de integrar.
Datos técnicos clave
Para VT 4.8, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye equipos de manipulación, impresión, embalaje, sujeción y automatización con demanda de vacío relativamente estable. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VT 4.8, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VT 4.8 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VT 4.10
VT 4.10 pertenece a una propuesta compacta y directa: una solución seca de paletas para instalaciones donde se valora una arquitectura sencilla, limpia y fácil de integrar.
Datos técnicos clave
Para VT 4.10, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye equipos de manipulación, impresión, embalaje, sujeción y automatización con demanda de vacío relativamente estable. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VT 4.10, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VT 4.10 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VT 4.16
VT 4.16 pertenece a una propuesta compacta y directa: una solución seca de paletas para instalaciones donde se valora una arquitectura sencilla, limpia y fácil de integrar.
Datos técnicos clave
Para VT 4.16, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye equipos de manipulación, impresión, embalaje, sujeción y automatización con demanda de vacío relativamente estable. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VT 4.16, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VT 4.16 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VT 4.25
VT 4.25 pertenece a una propuesta compacta y directa: una solución seca de paletas para instalaciones donde se valora una arquitectura sencilla, limpia y fácil de integrar.
Datos técnicos clave
Para VT 4.25, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye equipos de manipulación, impresión, embalaje, sujeción y automatización con demanda de vacío relativamente estable. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VT 4.25, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VT 4.25 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VT 4.40
VT 4.40 pertenece a una propuesta compacta y directa: una solución seca de paletas para instalaciones donde se valora una arquitectura sencilla, limpia y fácil de integrar.
Datos técnicos clave
Para VT 4.40, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye equipos de manipulación, impresión, embalaje, sujeción y automatización con demanda de vacío relativamente estable. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VT 4.40, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VT 4.40 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
Familia BECKER VX4 dossiers técnicos ampliados+
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VX 4.10
VX 4.10 pertenece a una propuesta compacta de la Serie X: una evolución orientada a integración industrial, eficiencia operativa y servicio continuo dentro de la tecnología seca de paletas.
Datos técnicos clave
Para VX 4.10, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye automatización, impresión, packaging, manipulación y procesos con ciclos repetitivos. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VX 4.10, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VX 4.10 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VX 4.16
VX 4.16 pertenece a una propuesta compacta de la Serie X: una evolución orientada a integración industrial, eficiencia operativa y servicio continuo dentro de la tecnología seca de paletas.
Datos técnicos clave
Para VX 4.16, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye automatización, impresión, packaging, manipulación y procesos con ciclos repetitivos. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VX 4.16, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VX 4.16 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VX 4.25
VX 4.25 pertenece a una propuesta compacta de la Serie X: una evolución orientada a integración industrial, eficiencia operativa y servicio continuo dentro de la tecnología seca de paletas.
Datos técnicos clave
Para VX 4.25, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye automatización, impresión, packaging, manipulación y procesos con ciclos repetitivos. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VX 4.25, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VX 4.25 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VX 4.40
VX 4.40 pertenece a una propuesta compacta de la Serie X: una evolución orientada a integración industrial, eficiencia operativa y servicio continuo dentro de la tecnología seca de paletas.
Datos técnicos clave
Para VX 4.40, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye automatización, impresión, packaging, manipulación y procesos con ciclos repetitivos. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VX 4.40, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VX 4.40 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
Familia BECKER KVT4 dossiers técnicos ampliados+
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
KVT 3.60
KVT 3.60 pertenece a una propuesta seca de mayor capacidad: una familia pensada para elevar la capacidad disponible sin abandonar la sencillez de una bomba de paletas sin aceite.
Datos técnicos clave
Para KVT 3.60, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye madera, packaging, impresión, manipulación, transporte neumático y sistemas centralizados de tamaño contenido. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de KVT 3.60, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de KVT 3.60 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
KVT 3.80
KVT 3.80 pertenece a una propuesta seca de mayor capacidad: una familia pensada para elevar la capacidad disponible sin abandonar la sencillez de una bomba de paletas sin aceite.
Datos técnicos clave
Para KVT 3.80, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye madera, packaging, impresión, manipulación, transporte neumático y sistemas centralizados de tamaño contenido. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de KVT 3.80, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de KVT 3.80 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
KVT 3.100
KVT 3.100 pertenece a una propuesta seca de mayor capacidad: una familia pensada para elevar la capacidad disponible sin abandonar la sencillez de una bomba de paletas sin aceite.
Datos técnicos clave
Para KVT 3.100, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye madera, packaging, impresión, manipulación, transporte neumático y sistemas centralizados de tamaño contenido. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de KVT 3.100, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de KVT 3.100 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
KVT 3.140
KVT 3.140 pertenece a una propuesta seca de mayor capacidad: una familia pensada para elevar la capacidad disponible sin abandonar la sencillez de una bomba de paletas sin aceite.
Datos técnicos clave
Para KVT 3.140, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye madera, packaging, impresión, manipulación, transporte neumático y sistemas centralizados de tamaño contenido. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de KVT 3.140, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de KVT 3.140 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
Familia BECKER KVX4 dossiers técnicos ampliados+
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
KVX 3.60
KVX 3.60 pertenece a una propuesta Serie X de capacidad media/alta: una plataforma seca moderna para instalaciones que buscan capacidad, robustez e integración industrial.
Datos técnicos clave
Para KVX 3.60, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye líneas automáticas, sistemas de vacío centralizados, madera, embalaje y procesos de manipulación. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de KVX 3.60, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de KVX 3.60 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
KVX 3.80
KVX 3.80 pertenece a una propuesta Serie X de capacidad media/alta: una plataforma seca moderna para instalaciones que buscan capacidad, robustez e integración industrial.
Datos técnicos clave
Para KVX 3.80, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye líneas automáticas, sistemas de vacío centralizados, madera, embalaje y procesos de manipulación. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de KVX 3.80, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de KVX 3.80 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
KVX 3.100
KVX 3.100 pertenece a una propuesta Serie X de capacidad media/alta: una plataforma seca moderna para instalaciones que buscan capacidad, robustez e integración industrial.
Datos técnicos clave
Para KVX 3.100, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye líneas automáticas, sistemas de vacío centralizados, madera, embalaje y procesos de manipulación. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de KVX 3.100, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de KVX 3.100 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
KVX 3.140
KVX 3.140 pertenece a una propuesta Serie X de capacidad media/alta: una plataforma seca moderna para instalaciones que buscan capacidad, robustez e integración industrial.
Datos técnicos clave
Para KVX 3.140, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye líneas automáticas, sistemas de vacío centralizados, madera, embalaje y procesos de manipulación. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de KVX 3.140, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de KVX 3.140 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
Familia BECKER VTLF6 dossiers técnicos ampliados+
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VTLF 2.200
VTLF 2.200 pertenece a una propuesta seca de gran capacidad: una familia para caudales elevados y trabajo industrial continuo con cámara de compresión sin aceite.
Datos técnicos clave
Para VTLF 2.200, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye sistemas centrales, madera, impresión, packaging, manipulación y procesos que requieren mayores caudales. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VTLF 2.200, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VTLF 2.200 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VTLF 2.250
VTLF 2.250 pertenece a una propuesta seca de gran capacidad: una familia para caudales elevados y trabajo industrial continuo con cámara de compresión sin aceite.
Datos técnicos clave
Para VTLF 2.250, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye sistemas centrales, madera, impresión, packaging, manipulación y procesos que requieren mayores caudales. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VTLF 2.250, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VTLF 2.250 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VTLF 2.250 SK
VTLF 2.250 SK pertenece a una propuesta seca de gran capacidad: una familia para caudales elevados y trabajo industrial continuo con cámara de compresión sin aceite.
Datos técnicos clave
Para VTLF 2.250 SK, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye sistemas centrales, madera, impresión, packaging, manipulación y procesos que requieren mayores caudales. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VTLF 2.250 SK, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VTLF 2.250 SK no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VTLF 2.360
VTLF 2.360 pertenece a una propuesta seca de gran capacidad: una familia para caudales elevados y trabajo industrial continuo con cámara de compresión sin aceite.
Datos técnicos clave
Para VTLF 2.360, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye sistemas centrales, madera, impresión, packaging, manipulación y procesos que requieren mayores caudales. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VTLF 2.360, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VTLF 2.360 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VTLF 2.400
VTLF 2.400 pertenece a una propuesta seca de gran capacidad: una familia para caudales elevados y trabajo industrial continuo con cámara de compresión sin aceite.
Datos técnicos clave
Para VTLF 2.400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye sistemas centrales, madera, impresión, packaging, manipulación y procesos que requieren mayores caudales. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VTLF 2.400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VTLF 2.400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VTLF 2.500
VTLF 2.500 pertenece a una propuesta seca de gran capacidad: una familia para caudales elevados y trabajo industrial continuo con cámara de compresión sin aceite.
Datos técnicos clave
Para VTLF 2.500, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye sistemas centrales, madera, impresión, packaging, manipulación y procesos que requieren mayores caudales. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VTLF 2.500, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VTLF 2.500 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
Familia BECKER VXLF5 dossiers técnicos ampliados+
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VXLF 2.200
VXLF 2.200 pertenece a una propuesta Serie X de gran capacidad: una solución de alto caudal dentro de la arquitectura seca de paletas con enfoque en integración y servicio industrial.
Datos técnicos clave
Para VXLF 2.200, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones centrales, líneas de producción de alta demanda, madera, impresión, packaging y automatización. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VXLF 2.200, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VXLF 2.200 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VXLF 2.250
VXLF 2.250 pertenece a una propuesta Serie X de gran capacidad: una solución de alto caudal dentro de la arquitectura seca de paletas con enfoque en integración y servicio industrial.
Datos técnicos clave
Para VXLF 2.250, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones centrales, líneas de producción de alta demanda, madera, impresión, packaging y automatización. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VXLF 2.250, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VXLF 2.250 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VXLF 2.250 SK
VXLF 2.250 SK pertenece a una propuesta Serie X de gran capacidad: una solución de alto caudal dentro de la arquitectura seca de paletas con enfoque en integración y servicio industrial.
Datos técnicos clave
Para VXLF 2.250 SK, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones centrales, líneas de producción de alta demanda, madera, impresión, packaging y automatización. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VXLF 2.250 SK, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VXLF 2.250 SK no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VXLF 2.400
VXLF 2.400 pertenece a una propuesta Serie X de gran capacidad: una solución de alto caudal dentro de la arquitectura seca de paletas con enfoque en integración y servicio industrial.
Datos técnicos clave
Para VXLF 2.400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones centrales, líneas de producción de alta demanda, madera, impresión, packaging y automatización. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VXLF 2.400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VXLF 2.400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
SERIE X · ALTO RENDIMIENTO · LARGA DURACIÓN
VXLF 2.500
VXLF 2.500 pertenece a una propuesta Serie X de gran capacidad: una solución de alto caudal dentro de la arquitectura seca de paletas con enfoque en integración y servicio industrial.
Datos técnicos clave
Para VXLF 2.500, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones centrales, líneas de producción de alta demanda, madera, impresión, packaging y automatización. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VXLF 2.500, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VXLF 2.500 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
Familia BECKER VARIAIR11 dossiers técnicos ampliados+
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR KVT 3.80/0-400
VARIAIR KVT 3.80/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR KVT 3.80/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR KVT 3.80/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR KVT 3.80/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR KVT 3.100/0-400
VARIAIR KVT 3.100/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR KVT 3.100/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR KVT 3.100/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR KVT 3.100/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR KVT 3.140/0-400
VARIAIR KVT 3.140/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR KVT 3.140/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR KVT 3.140/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR KVT 3.140/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR KVX 3.80/0-400
VARIAIR KVX 3.80/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR KVX 3.80/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR KVX 3.80/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR KVX 3.80/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR KVX 3.100/0-400
VARIAIR KVX 3.100/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR KVX 3.100/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR KVX 3.100/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR KVX 3.100/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR KVX 3.140/0-400
VARIAIR KVX 3.140/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR KVX 3.140/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR KVX 3.140/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR KVX 3.140/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR VTLF 2.250/0-400
VARIAIR VTLF 2.250/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR VTLF 2.250/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR VTLF 2.250/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR VTLF 2.250/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR VTLF 2.360/0-400
VARIAIR VTLF 2.360/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR VTLF 2.360/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR VTLF 2.360/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR VTLF 2.360/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR VTLF 2.500/0-400
VARIAIR VTLF 2.500/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR VTLF 2.500/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR VTLF 2.500/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR VTLF 2.500/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR VXLF 2.250/0-400
VARIAIR VXLF 2.250/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR VXLF 2.250/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR VXLF 2.250/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR VXLF 2.250/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
ANÁLISIS TÉCNICO DEL MODELO
VARIAIR VXLF 2.500/0-400
VARIAIR VXLF 2.500/0-400 pertenece a una propuesta con regulación electrónica de velocidad: una solución BECKER con convertidor de frecuencia para adaptar la producción de vacío a la demanda real del proceso. En las versiones VARIAIR, la regulación de velocidad añade una capa de control que permite ajustar la producción de vacío a la demanda; el beneficio real depende del perfil de consumo y de la configuración del sistema.
Datos técnicos clave
Para VARIAIR VXLF 2.500/0-400, compara los valores de caudal, vacío absoluto, potencia, ruido, peso, dimensiones y conexión según frecuencia y ejecución. En una sustitución o nueva instalación deben coincidir también alimentación eléctrica, conexiones y espacio disponible.
Aplicaciones y encaje
Por arquitectura y familia, el campo natural de análisis incluye instalaciones con consumo variable, múltiples consumidores, ciclos discontinuos y objetivos de control más fino del punto de trabajo. La selección final debe partir del caudal simultáneo real de los consumidores, del nivel de vacío necesario en el punto de uso, del ciclo de trabajo y de la cantidad de polvo o partículas que puedan llegar a la aspiración. Una aplicación limpia y estable exige prioridades distintas a una línea con ciclos rápidos, largas tuberías o contaminación ambiental elevada.
Repuestos y servicio
Para solicitar repuestos de VARIAIR VXLF 2.500/0-400, la identificación debe hacerse por modelo completo, placa de características y, cuando exista, número de serie o variante. Paletas, filtros, juntas, válvulas y elementos de servicio pueden cambiar entre generaciones o configuraciones. Por eso no es recomendable comprar únicamente por apariencia o por una referencia incompleta.
Criterio de selección
La selección correcta de VARIAIR VXLF 2.500/0-400 no se decide solo por “más caudal” o “más vacío”. Debe comprobarse el punto de operación, la simultaneidad, las fugas previsibles, el volumen que debe evacuarse, la distancia hasta el consumidor, el margen de crecimiento y la estrategia de control. Un equipo sobredimensionado puede ser innecesario; uno demasiado ajustado puede perder estabilidad ante pequeñas variaciones.
FAQ sobre bombas de vacío BECKER sin aceite: selección, mantenimiento y repuestos
Selección, mantenimiento, sustitución y repuestos de bombas BECKER de paletas secas, con respuestas centradas en los datos necesarios para elegir y mantener correctamente cada aplicación.
01¿Qué significa que una bomba BECKER sea “sin aceite” o de paletas secas?
Significa que la cámara de compresión trabaja sin aceite de proceso. Las paletas autolubricantes permiten el funcionamiento seco. No significa que la bomba no necesite filtros, inspección, limpieza o sustitución de componentes de desgaste.
02¿Cuál es la diferencia entre BECKER VT y VX?
Ambas son familias compactas de paletas secas. VX pertenece a la serie X y BECKER publica para esta gama paletas específicamente diseñadas para hasta 20.000 horas. La elección final debe comparar caudal, vacío, frecuencia y condiciones de servicio.
03¿Cuál es la diferencia entre KVT y KVX?
KVT y KVX cubren la zona de caudal medio de la gama seca. KVX es la variante de serie X. No debe elegirse solo por esa diferencia: hay que comprobar el punto de trabajo y la ejecución concreta.
04¿Cuándo estudiar VTLF o VXLF?
Cuando el proceso requiere caudales altos dentro del rango de las paletas secas. VTLF es la familia convencional y VXLF pertenece a la serie X. El vacío y el caudal exactos dependen del modelo y de 50/60 Hz.
05¿Cuándo tiene sentido una BECKER VARIAIR?
Cuando la demanda de vacío cambia de forma significativa durante el proceso y existe una oportunidad técnica para adaptar la velocidad. Primero se define el perfil de demanda; después se valida la familia VARIAIR y su rango de frecuencia.
06¿Debo pedir el vacío en mbar absolutos o en presión relativa?
Para selección técnica es preferible utilizar presión absoluta porque evita ambigüedades y es la forma utilizada en las especificaciones de estas series. Si partes de presión relativa, considera la presión atmosférica local, especialmente a gran altitud.
07¿Una bomba de 60 Hz da el mismo caudal que a 50 Hz?
No necesariamente. Las fichas BECKER publican valores separados de caudal, potencia, vacío y ruido para 50 y 60 Hz en los modelos de velocidad fija. La red eléctrica del país debe definirse antes de cerrar la referencia.
08¿Puedo elegir una bomba para CNC solo por el tamaño de la mesa?
No. En mesas CNC importan porosidad del tablero, zonas abiertas, fugas, diámetro y longitud de colectores, filtro y presión de sujeción. Dos mesas del mismo tamaño pueden necesitar caudales muy diferentes.
09¿Qué pasa si el proceso aspira humedad o condensados?
Debe revisarse la idoneidad de la tecnología seca y proteger la bomba frente a arrastre de líquido. Una denominación de mercado como ‘tratamiento de agua’ o ‘packaging’ no garantiza por sí sola que una bomba seca sea correcta.
10¿Por qué una BECKER puede perder vacío o caudal?
Las causas habituales deben investigarse en orden: cambio de proceso, fugas, válvulas, mangueras/tuberías, filtro, medición, descarga y finalmente condición interna de bomba y paletas. Medir cerca de la bomba y en el consumidor ayuda a separar instalación de bomba.
11¿Cada cuántas horas se cambian las paletas?
No existe un intervalo universal válido para todas las bombas y aplicaciones. Debe utilizarse la documentación del modelo y ajustar la inspección a polvo, temperatura, vacío de trabajo, horas de servicio y comportamiento histórico. Las series X publican una vida de diseño de paletas de hasta 20.000 h, condicionada por la aplicación.
12¿Qué datos necesito para pedir paletas, filtros o un kit de mantenimiento BECKER?
Modelo completo, número de serie o índice, fotografía legible de la placa, fotografía de la pieza o ubicación, cantidad y país de entrega. Esto reduce el riesgo de confundir variantes visualmente parecidas.
13¿Exportvacio suministra bombas y repuestos BECKER a Latinoamérica?
Exportvacio.com orienta su servicio a consultas y suministros internacionales para Latinoamérica, incluyendo países como México, Colombia, Chile, Perú, Argentina, Ecuador, Uruguay, Paraguay, Bolivia, Panamá, Honduras y otros destinos de la región.
14¿Puedo sustituir una bomba antigua únicamente por una fotografía?
La fotografía ayuda, pero no es suficiente para validar una sustitución 1:1. Conviene aportar placa, dimensiones críticas, conexiones, alimentación, aplicación y punto de trabajo.
15¿Qué debo enviar para solicitar una cotización de una bomba BECKER nueva?
Aplicación, caudal o volumen/tiempo, vacío de trabajo, país, tensión/frecuencia, horas de servicio y cualquier restricción de instalación. Si ya existe una bomba, añade fotografía de placa y del montaje.
Solicita a Exportvacio selección, repuestos o cotización de bombas BECKER en Latinoamérica
Exportvacio, distribuidor BECKER para Latinoamérica, gestiona selección, bombas, repuestos y cotizaciones. Indica el tipo de consulta y los datos técnicos disponibles para validar la referencia correcta.
Necesito una bomba nueva
Envía aplicación, vacío, caudal o volumen/tiempo, país, tensión/frecuencia y horas de servicio.
Solicitar selecciónQuiero sustituir una bomba
Envía placa, fotos del montaje, conexiones, alimentación y qué problema o cambio motiva la sustitución.
Validar sustituciónNecesito un repuesto
Envía modelo, número de serie, foto de placa, pieza solicitada, cantidad y destino.
Solicitar repuestoNo bloquees la consulta. Envía modelo de máquina, aplicación, fotografías, país y qué resultado necesitas. Con esa información se puede empezar a acotar la selección.
saludos cordiales
favor el distribuidor de las bombas Becker en ecuador indíquenme donde puedo comprar
Buenas tardes Marco, un placer saludarte. Nosotros te podemos envíar cualquier producto Becker al Ecuador. Envianos tu requerimiento a comercial@exportvacio.com
Esperamos tu respuesta.
Saludos,
Hola desde donde envían ustedes.Gracias
Buenas tardes Javi,
Envíamos desde Andorra la Vella a cualquier parte del mundo.
Saludos,
Ola, envian ustedes a Guadalajara?
Nos estamos comunicando desde Montevideo, URUGUAY
Tenemos en uso una bomba de vacío marca BECKER modelo DVT 3.140 y solicitamos nos envíen un presupuesto por una igual o de similar rendimiento para energía eléctrica 220 v.
Aguardamos por esta información.