Bomba de vacío BECKER U 5.71/0-62 XL
Paletas lubricadas · ejecución /0-62 XL
Depósito ampliado y separación de aceite en tres etapas. Una ejecución industrial con sus propias conexiones, dimensiones y requisitos de instalación.
Made in Germany- Caudal
- 70 / 84m³/h
- Vacío final
- <0,1mbar absolutos
Caudal nominal a 50 / 60 Hz. Vacío final con lastre cerrado. Fotografía del modelo base; el depósito XL difiere.
Vacío industrial.
La ejecución XL.
Cada variante tiene sus propios detalles mecánicos.
Depósito ampliado
Capacidad XL no indicada en esta ficha; confirmar con el manual
Tres etapas
Separación de aceite de alta eficiencia.
Dos frecuencias
70 / 84 m³/h a 50 / 60 Hz.
Conexiones XL
Aspiración y escape G 1¼.
El equipo original.
El plano de su variante.
Fotografía real del modelo base. El depósito de la ejecución XL difiere.
BECKER U 5.71/0-62 XL
El conjunto conserva la tecnología de paletas lubricadas y añade un depósito ampliado con separación de aceite en tres etapas.
Utiliza el plano XL para preparar la instalación. La fotografía de referencia no sustituye la envolvente ni las cotas de esta ejecución.
Datos técnicos. Dos frecuencias.
| Magnitud | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Caudal nominal | 70 m³/h | 84 m³/h |
| Vacío final, lastre cerrado | <0,1 mbar abs. | <0,1 mbar abs. |
| Nivel de presión acústica | 64 dB(A) | 67 dB(A) |
| Aspiración y escape XL | G 1¼ | G 1¼ |
| Aceite de la ejecución XL | Capacidad XL no indicada en esta ficha; confirmar con el manual | Capacidad XL no indicada en esta ficha; confirmar con el manual |
| Peso de la ejecución XL | Peso XL no indicado en esta ficha | Peso XL no indicado en esta ficha |
Ruido según DIN EN ISO 11203, clase 2, incertidumbre extendida 3 dB, a 1 m y media carga. No confundir presión absoluta con depresión relativa.
Curvas interactivas de la U 5.71/0-62 XL
Mueve el control o toca el gráfico para consultar el punto de trabajo. Puedes utilizar las flechas del teclado y seleccionar la frecuencia eléctrica.
BECKER indica que esta variante XL comparte las características y motores del modelo estándar. Línea continua: 50 Hz; discontinua: 60 Hz. Las curvas no representan por separado el lastre abierto.
Caudal aspirado
Temperatura del aire de escape
Potencia en el eje
Curvas vectoriales de la ficha BECKER, página 4. Lecturas aproximadas; tolerancia del fabricante ±10 %. Referencia atmosférica: 1000 mbar y 20 °C. Volumen aspirado referido a la presión de aspiración. Fuera del tramo dibujado no se extrapolan valores. La extensión del gráfico no amplía el intervalo de servicio permitido.
El motor determina el intervalo continuo.
| Ejecución de servicio | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Servicio continuo <0,1–400 mbar | 1,5 kW | 1,8 kW |
Una curva dibujada hasta 1000 mbar no autoriza servicio continuo a esa presión. Comprueba el rango de la ejecución instalada, la ventilación y el punto de trabajo antes de seleccionar la potencia.
Conexiones de la versión XL.
| Punto de servicio | Conexión o función |
|---|---|
| 1 · Aspiración | G 1¼ |
| 2 · Escape roscado | G 1¼ |
| 3 · Llenado de aceite | G ¾ |
| 4 · Mirilla de aceite | G 1 |
| 5 · Purga de aceite | G ½ |
| 6 · Apoyo | Posiciones de amortiguadores de goma |
La XL.
Punto por punto.
Plano vectorial original del fabricante. Amplía para leer cotas y conexiones.
Las dimensiones dependen de la ejecución del motor. Este es un plano de servicio y montaje, no un despiece con referencias de repuestos.
La placa define la alimentación.
| Ejecución | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| 01 | 1,5 kW · Δ230/Y400 V · IE3 · 1420 min⁻¹ · 6,4/3,7 A | 1,8 kW · Δ265/Y460 V · IE3 · 1715 min⁻¹ · 6,4/3,7 A; Δ230/Y400 V · 1675 min⁻¹ · 6,9/4,0 A |
| 02 | — | 1,8 kW · YY230/Y460 V · IE3 · 1730 min⁻¹ · 6,8/3,4 A; YY208 V · 1705 min⁻¹ · 7,0 A |
| 03 | 1,5 kW · Δ200/Y350 V · 1440 min⁻¹ · 7,4/4,3 A | 1,8 kW · Δ220/Y380–400 V · IE3 · 1725 min⁻¹ · 7,3/4,2–4,0 A; Δ200/Y350 V · 1705 min⁻¹ · 7,6/4,4 A |
| 04 | — | 1,8 kW · Δ400/Y690 V · IE3 · 1715 min⁻¹ · 4,2/2,4 A |
| 05 | 1,5 kW · Δ250/Y500 V · IE3 · 1430 min⁻¹ · 5,2/3,0 A | 1,8 kW · Δ330/Y575 V · IE3 · 1715 min⁻¹ · 5,3/3,1 A |
Motores trifásicos; IP55, aislamiento F y bimetal según tabla. Consumo y velocidad pueden variar −1,5/+2 %. Verifica los marcados de la ejecución suministrada.
Lastre de gas y vapor de agua.
| Parámetro | Lastre estándar | Lastre de mayor tolerancia, opcional |
|---|---|---|
| Vacío con lastre abierto | 1,0 mbar abs. | 3,0 mbar abs. |
| Tolerancia máxima al vapor | 7 mbar | 36 mbar |
| Capacidad máxima de vapor | 0,45 l/h | 1,1 l/h |
Valores a 85 °C de temperatura de funcionamiento. Las opciones de combinación con la XL son bajo pedido: confirmar la ejecución completa antes de presupuestar. Estos límites no autorizan la aspiración de líquido.
Estándar y XL. Diferencias que cuentan.
| Elemento | U 5.71 | U 5.71/0-62 XL |
|---|---|---|
| Depósito de aceite | 2 l | Capacidad XL no indicada en esta ficha; confirmar con el manual |
| Peso publicado | 60,5 kg con motor | Peso XL no indicado en esta ficha |
| Separación de aceite | Ejecución estándar | Alta eficiencia en tres etapas |
| Escape | Tapa de deflexión; rosca opcional | Conexión roscada G 1¼ |
| Motores y características | Según ficha base | Según ficha base; depósito y plano propios |
O₂-PACK y VARIAIR son ejecuciones diferentes. La versión XL no implica aptitud para concentración elevada de oxígeno ni regulación de velocidad.
Del punto de trabajo al proceso.
Envasado y evacuación
En cámaras y ciclos de evacuación, dimensiona con volumen, tiempo de ciclo, presión final y vapor liberado; el caudal nominal por sí solo no define el resultado.
Vacío para alimentación y envasadoDesgasificación y procesos industriales
Valora composición del gas, arrastres y servicio continuo. Revisa filtración, condensación y compatibilidad del aceite para el proceso concreto.
Aplicaciones de desgasificaciónUna integración bien resuelta.
Circuito y espacio de servicio
Contrasta el plano XL con la máquina. Dimensiona tuberías considerando pérdidas de carga; conserva acceso a llenado, mirilla, drenaje y separadores.
Refrigeración y escape
El conjunto está refrigerado por aire. Mantén las entradas de refrigeración libres y configura el conducto de escape según el manual y las condiciones de instalación.
Aceite adecuado. Nivel correcto.
Capacidad XL: Capacidad XL no indicada en esta ficha; confirmar con el manual. La capacidad del depósito no equivale necesariamente a la cantidad que se añade en cada cambio; controla el nivel según el manual.
La ficha de la familia recoge Becker Lube M100 mineral, S100 sintético, SL100 food para envasado y SM100 food para procesamiento de alimentos. Selecciona el lubricante autorizado para la unidad y el proceso; no mezcles referencias sin confirmar compatibilidad.
Mantenimiento documentado.
Por componente y servicio.
El manual de la familia U 5.71–U 5.301 distingue el primer cambio de los intervalos posteriores. La contaminación del proceso, las horas de trabajo y el estado del aceite determinan dónde situar cada intervención dentro del intervalo publicado.
Dos veces al año
| Intervalo | Componentes | Intervención |
|---|---|---|
| Cada 40 h | Nivel de aceite | Comprobar con la bomba detenida, respetando el procedimiento del manual. |
| Cada 40–200 h | Filtro de aspiración, carcasa, protecciones y ventilación | Limpiar el filtro y la carcasa; comprobar que las protecciones estén completas e intactas. Limpiar el enfriador a través de las ranuras. Si existe variador, mantenerlo limpio. |
| A las 500 h | Aceite y filtro de aceite | Primer cambio indicado por el fabricante. |
| Entre 500 y 2.000 h; dos veces al año | Aceite, filtro de aceite y separador aire-aceite | Cambiar según el servicio y las condiciones reales. No adoptar automáticamente el extremo de 2.000 h. |
| Entre 500 y 2.000 h | Ventilador y enfriador | Inspeccionar y limpiar el ventilador; limpieza intensiva del enfriador con la bomba abierta por personal cualificado. |
| Cada 6.000 h | Separador grueso | Sustituir según la configuración del conjunto. |
| Como mínimo, una vez al año | Filtro de aspiración, filtro de lastre y acoplamiento | Sustituir los filtros indicados y revisar el acoplamiento. |
Primer cambio y tabla original · páginas 27–28. Confirma la aplicabilidad a la edición y número de serie de tu bomba. Las referencias de separadores, filtros y piezas del depósito XL se identifican por el código completo; no se deducen de la versión estándar.
Antes de intervenir
Detén la bomba, desconecta la alimentación, impide el rearranque y espera su enfriamiento. La apertura del equipo y la intervención eléctrica corresponden a personal cualificado.
Para identificar las refacciones
Envía la placa completa, número de serie e Index si aparece, junto con una fotografía del depósito y del componente. Esto permite diferenciar la ejecución /0-62 XL y la edición del conjunto.
Preparar el equipo para tu instalación.
| Accesorio de la familia | Función y conexión |
|---|---|
| Filtro de aspiración externo | Protección adaptada al proceso; ficha separada |
| Transmisor de nivel | G 1 |
| Monitor de temperatura del aceite | Termostato · G ½ |
| Indicador de mantenimiento | Cartuchos de separación · G ¾ |
| Grifo esférico | G ½ · enclavamiento y empalme de 19 mm |
| Sensor PT100 | Medida de temperatura, opcional |
| Refrigerador de agua | U5.100-0-114.2 |
Accesorios sujetos a la preparación de la bomba y a opciones de combinación bajo pedido. Comprueba la hoja específica antes de seleccionar.
Ficha técnica y documentación
Documento original BECKER con especificaciones, planos, curvas y opciones de esta referencia.
Ficha PDF BECKER U 5.71/0-62 XLSolicitar manual y hoja de motorVer catálogo de equipos lubricados BECKER.
Manual de operación BECKER · U 5.71–U 5.301
39 páginas · documento en inglés. Instalación, diagnóstico, lubricación y mantenimiento por componente. Confirmar la edición aplicable a la placa.
Preguntas sobre la U 5.71/0-62 XL
¿Qué cambia en la /0-62 XL?
El depósito ampliado, la separación de aceite en tres etapas y el plano del conjunto. BECKER remite al modelo base para motores y características.
¿La cifra de vacío final se mantiene con lastre abierto?
No. El vacío final inferior a 0,1 mbar corresponde al lastre cerrado. La ficha publica 1 mbar con lastre estándar abierto y 3 mbar con la opción de mayor tolerancia.
¿Puede trabajar continuamente a cualquier presión?
No. Debe respetarse el intervalo de servicio de la motorización. La extensión del gráfico no amplía ese intervalo.
¿La fotografía corresponde al depósito XL?
Es una fotografía real del modelo base, identificada como referencia. El plano original incluido corresponde a la ejecución XL.
¿Qué se necesita para una sustitución?
Placa completa, tensión, frecuencia, aplicación, presión de trabajo, conexiones y espacio disponible. Con esos datos se confirma motor, depósito y accesorios.
¿Sirve para oxígeno enriquecido?
La variante XL no equivale a O₂-PACK. Para concentración elevada de oxígeno se requiere estudiar la ejecución específica y su documentación.
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