Bomba de vacío BECKER O 6.4
Vacío compacto para ciclos intermitentes.
4 / 4,8 m³/h en un equipo compacto de paletas lubricadas. Vacío final ≤ 2 mbar absolutos, conexión Ø 9 mm / G ⅛ y motor monofásico. Diseñada para ciclos intermitentes S3, con válvula de retención y separador de aceite integrados.
Made in Germany- Caudal
- 4 / 4,8m³/h
- Vacío final
- ≤ 2mbar absolutos
* Caudal a 50 / 60 Hz. Servicio intermitente S3: máximo 85 % / 10 min.
Vacío compacto,
bien definido
La O 6.4 combina bombeo por paletas lubricadas, motor monofásico y refrigeración por aire. Su selección depende tanto del vacío requerido como del ciclo de trabajo.
Lubricación con aceite
Carga publicada de 65 ml. La elección del lubricante depende de la aplicación y de las instrucciones de la unidad.
Régimen S3
Máximo 85 % en ciclos de 10 minutos: 8,5 minutos a vacío máximo y 1,5 minutos a vacío 0.
Refrigerada por aire
Mantén libres las entradas y salidas de refrigeración. El espacio de instalación debe respetar el manual.
Elementos integrados
Incluye válvula de retención y separador de aceite, según la ficha BECKER de este modelo.
Cada conexión.
Cada detalle.
Vista original BECKER sin fondo. El plano de servicio inferior permite localizar aspiración, aceite, condensador y fijación.
Un conjunto compacto
La ficha publica un peso aproximado de 5,4 kg, incluido el motor. El plano de la ejecución principal indica 247,5 mm de longitud y 138 mm de altura.
Las ejecuciones de motor 02 y 03 tienen ilustraciones y cotas propias: no debe asumirse la misma envolvente para cualquier tensión.
Explorar plano y conexiones ↓BECKER O 6.4
Ficha técnica
Dos frecuencias, tres ejecuciones de motor. El caudal nominal y el vacío final no se alcanzan simultáneamente: consulta la curva en el punto de trabajo.
50 Hz · motor 0,12 kW · ruido 48 dB(A)
| Parámetro | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Caudal nominal | 4 m³/h | 4,8 m³/h |
| Presión final absoluta | ≤ 2 mbar | ≤ 2 mbar |
| Potencia nominal del motor | 0,12 kW | 0,15 kW |
| Ruido de emisión | 48 dB(A) | 52 dB(A) |
| Peso con motor | ≈ 5,4 kg | ≈ 5,4 kg |
| Carga de aceite | 0,065 l / 65 ml | 0,065 l / 65 ml |
| Conexión de aspiración | Ø 9 mm · G ⅛ | Ø 9 mm · G ⅛ |
| Régimen | S3 · máx. 85 % / 10 min | S3 · máx. 85 % / 10 min |
Fuente: ficha BECKER O 6.4, edición 21.12.2022. Ruido según DIN EN ISO 2151, incertidumbre K = 3 dB. Corriente y velocidad de placa pueden variar −1,5 / +2 %. La potencia nominal del motor se distingue de la potencia absorbida representada en las curvas.
Tres curvas.
Un punto de trabajo.
Caudal de aspiración, temperatura de escape y potencia absorbida. Curvas vectoriales de la ficha BECKER, con lectura interactiva a 50 y 60 Hz.
Caudal de aspiración
Temperatura del aire de escape
Potencia absorbida
Mueve el control, usa las flechas del teclado o toca un gráfico. Lecturas aproximadas, tolerancia ±10 %. Referencia: 1000 mbar y 20 °C. Consultar curvas originales ↗. Estas curvas no convierten la O 6.4 en una bomba de servicio continuo.
8,5 minutos.
1,5 minutos.
El régimen S3 no es un detalle secundario: es una condición de selección e integración de la O 6.4.
Ciclo periódico
La ficha exige mantener la alternancia publicada en cada período de 10 minutos.
Vacío 0
El tramo a vacío 0 corresponde al retorno a presión atmosférica; no debe confundirse con 0 mbar absolutos.
Sin suponer una parada
El gráfico distingue condiciones de vacío. No indica que el tramo de 1,5 minutos deba sustituirse por una parada eléctrica.
Validar la máquina
Si el proceso exige vacío sostenido sin esa alternancia, se debe seleccionar otro equipo o una solución adecuada.
La ficha excluye los regímenes S1, S2 y S4–S10. La secuencia de mando y las condiciones de instalación se deben contrastar con el manual del equipo.
Una integración
bien resuelta
La aspiración de la O 6.4 utiliza una espiga de 9 mm con rosca G ⅛. Verifica también orientación, manguera y acceso a los puntos de servicio.
Circuito de aspiración
Proceso → protección compatible → línea de vacío → O 6.4.
El diámetro interior, la longitud, las pérdidas de carga y las fugas afectan al caudal útil. La espiga de 9 mm no define por sí sola toda la tubería del sistema.
Evita que partículas o líquido lleguen al equipo. La protección debe seleccionarse para el proceso y para el caudal real.
Escape y refrigeración
La salida de aire residual está identificada en el plano. Confirma la geometría de la salida y las condiciones de evacuación del aire antes de diseñar el circuito de escape.
Mantén la ventilación libre y el acceso de mantenimiento. Las condiciones del escape y las distancias mínimas se verifican en el manual.
| Punto del plano | Función | Dato publicado |
|---|---|---|
| 1 | Conexión de vacío | Ø 9 mm / 0,35 pulgadas · G ⅛ |
| 2 | Aire residual | Salida indicada en el plano |
| 3 | Llenado de aceite | Tapa de llenado |
| 4 | Nivel de aceite | Cristal de mirilla |
| 5 | Purga de aceite | Tapón roscado |
| 6 | Condensador | Ejecución según motor |
| 7 | Fijación | Recomendación BECKER: tornillos M5 |
Tres motores.
La placa decide.
Motores monofásicos con protección IP55, aislamiento clase F y protección bimetálica. La ejecución 02 está publicada únicamente para 60 Hz.
| Ejecución | 50 Hz | 60 Hz | Protección y condensador |
|---|---|---|---|
| 01 | 0,12 kW · 220–240 V · 2840 rpm · 1,1–1,2 A | 0,15 kW · 220–240 V · 3380 rpm · 1,2–1,1 A | IP55 · aislamiento F · bimetal · 8 µF / 450 V |
| 02 | No publicada para 50 Hz | 0,15 kW · 110–115 V · 3360 rpm · 3,1–3,0 A | UL / CSA · IP55 · aislamiento F · bimetal · 40 µF / 450 V |
| 03 | 0,12 kW · 100–115 V · 2850 rpm · 2,2–2,4 A | 0,15 kW · 100–115 V · 3380 rpm · 2,6–2,8 A | IP55 · aislamiento F · bimetal · 35 µF / 250 V |
Antes de conectar
Comprueba modelo de motor, tensión, frecuencia, corriente nominal y esquema de conexión. La presencia de varias opciones en la ficha no hace intercambiables sus conexiones.
Antes de sustituir el condensador
Identifica la ejecución: 01 utiliza 8 µF / 450 V; 02, 40 µF / 450 V; 03, 35 µF / 250 V. Confirma la correspondencia con la placa y el componente instalado.
BECKER advierte que corriente y velocidad pueden variar respecto a la tabla, con tolerancia de −1,5 / +2 %. La placa de la unidad prevalece para identificar su configuración.
La O 6.4
Punto por punto.
Plano vectorial original BECKER. Selecciona un número para localizar la conexión o el componente de servicio correspondiente.
| Cota publicada | Valor | Alcance |
|---|---|---|
| Longitud principal | 247,5 mm | Ejecución representada en la vista lateral |
| Altura principal | 138 mm | Ejecución representada en la vista frontal |
| Anchura superior | 139 mm | Según plano principal |
| Longitud motor 02 | 217,5 mm | Vista específica de la ejecución 02 |
| Longitud motor 03 | 258 mm | Vista específica de la ejecución 03 |
Este es un plano de dimensiones y servicio, no un despiece con números de pedido. Para identificar piezas internas, solicita el catálogo correspondiente a tu número de serie. Abrir plano completo con todas las cotas ↗.
O 6.4 frente a O 6.8.
Compara lo importante.
La O 6.8 duplica el caudal nominal, pero cambia conexión, aceite, peso y motor. No debe considerarse una sustitución directa sin revisar la instalación.
| Parámetro | O 6.4 | O 6.8 |
|---|---|---|
| Caudal nominal 50 / 60 Hz | 4 / 4,8 m³/h | 8 / 9,6 m³/h |
| Vacío final absoluto | ≤ 2 mbar | ≤ 2 mbar |
| Aspiración | Ø 9 mm · G ⅛ | Ø 17 mm · G ⅜ |
| Carga de aceite | 65 ml | 200 ml |
| Peso con motor | ≈ 5,4 kg | ≈ 10 kg |
| Ruido 50 / 60 Hz | 48 / 52 dB(A) | 58 / 60 dB(A) |
| Régimen publicado | S3 · 85 % / 10 min | S3 · 85 % / 10 min |
El proceso define
la elección.
Estos escenarios orientan la consulta técnica. La compatibilidad se confirma por volumen, caudal a la presión de trabajo, gas y ciclo S3; no únicamente por el sector.
Evacuación por ciclos
Para valorar cámaras pequeñas, indica volumen, presión objetivo y tiempo disponible. Comprueba que el ciclo permite cumplir la alternancia S3.
Integración en maquinaria
En máquinas compactas, revisa conexiones, envolvente del motor y acceso a llenado, mirilla y drenaje.
Bancos y pruebas
En una prueba de estanqueidad o evacuación, deben evaluarse fugas, presión requerida, medio aspirado y repetición del ciclo.
Envasado por lotes
Antes de seleccionar el equipo para una cámara, revisa humedad, vapores y lubricante. No se presume compatibilidad alimentaria de todas las ejecuciones.
Soluciones BECKER para envasado ↗ · Revisar una aplicación concreta ↗
65 ml.
El aceite adecuado.
La ficha identifica cuatro familias Becker Lube 32. La elección depende del proceso y de las instrucciones de manejo del equipo.
M 32
Aceite mineral. Verifica su aplicación en las instrucciones de la unidad.
S 32
Aceite sintético. No se debe mezclar o sustituir sin comprobar compatibilidad.
SL 32
Familia indicada por BECKER para envasado de alimentos, según aplicación.
SM 32
Familia indicada para procesamiento de alimentos, según aplicación.
Los 65 ml son la carga publicada, no una instrucción para añadir esa cantidad sin comprobar el nivel existente. Utiliza la mirilla y el procedimiento del manual para el llenado y el cambio.
El rendimiento empieza
en cada revisión.
El plan de mantenimiento debe corresponder al número de serie y a las condiciones reales del servicio. La ficha técnica no publica intervalos de cambio.
| Componente o condición | Qué comprobar | Documento de referencia |
|---|---|---|
| Aceite y nivel | Estado del lubricante y lectura de la mirilla | Manual de manejo y mantenimiento |
| Admisión | Protección frente a partículas, conexión y estanqueidad | Manual y configuración de la máquina |
| Separador de aceite | Identificación y mantenimiento de la ejecución integrada | Manual y catálogo de piezas por serie |
| Refrigeración | Entradas y salidas de aire libres | Manual de instalación |
| Condensador | Capacidad, tensión y ejecución del motor | Placa, tabla de motor y esquema |
| Ciclo de trabajo | Cumplimiento de 8,5 / 1,5 minutos | Ficha BECKER y control de la máquina |
| Fijación | Apoyo y tornillería conforme al montaje | Plano y manual |
La referencia exacta
Para paletas, juntas, separador u otras piezas internas, envía foto de placa, número de serie e Index si aparece. Con estos datos identificamos las referencias correspondientes a tu ejecución.
Documentación por ejecución
Solicita manual y despiece de tu unidad para confirmar procedimiento, intervalos y números de pedido. Las conexiones de servicio del plano no son referencias comerciales de repuestos.
Configura el conjunto.
Respeta sus límites.
La ficha confirma válvula de retención y separador de aceite integrados. Los elementos externos requieren selección para la aplicación.
Manguera y racores
Compatibles con la espiga Ø 9 mm / G ⅛ y con el medio aspirado. Considera pérdidas de carga y estanqueidad.
Protección de aspiración
Selecciona filtración o separación externa si el proceso lo exige. La ficha no proporciona aquí una referencia de filtro externo.
Medición de vacío
Un vacuómetro o sensor debe tener rango y conexión adecuados. La lectura absoluta evita confundir vacío relativo y presión absoluta.
Control de ciclo
El mando debe permitir cumplir el régimen S3. Un depósito o un control añadido no cambia por sí solo la capacidad de servicio de la bomba.
Menos incertidumbre.
Mejor integración.
BECKER publica 48 dB(A) a 50 Hz y 52 dB(A) a 60 Hz. El resultado en la instalación depende también del montaje y del entorno.
Ruido de emisión
Los valores de ficha se expresan según DIN EN ISO 2151, con incertidumbre K de 3 dB. No equivalen automáticamente al nivel medido en cualquier puesto de trabajo.
Ventilación y acceso
Una envolvente acústica no debe bloquear la refrigeración ni los puntos de mantenimiento. La selección de una envolvente acústica requiere comprobar dimensiones, disipación térmica y acceso de servicio de esta ejecución.
Todo en su sitio.
Cada documento identificado.
La ficha original contiene datos, plano, motores, ciclo S3 y curvas. El manual y el despiece deben corresponder a tu unidad.
Ficha técnica original · 2022
BECKER O 6.4 · edición 21.12.2022 · documento de 4 páginas.
Plano, motores y ciclo S3
Conexiones numeradas, cotas y tres ejecuciones monofásicas.
Curvas originales
Caudal, temperatura de escape y potencia absorbida a 50 / 60 Hz.
Manual de manejo y mantenimiento
Solicita el manual correspondiente al modelo, número de serie e Index de tu equipo.
Despiece y números de pedido
Solicitar la edición correspondiente a la placa; no sustituir por el plano dimensional.
Antes de
decidir.
Preguntas específicas para seleccionar, integrar e identificar la O 6.4.
¿Qué caudal tiene la BECKER O 6.4?
4 m³/h a 50 Hz y 4,8 m³/h a 60 Hz de caudal nominal. El caudal efectivo depende de la presión de aspiración y se consulta en la curva.
¿Qué significa ≤ 2 mbar absolutos?
Es la presión final absoluta publicada por BECKER. No significa que el caudal nominal se mantenga a esa presión.
¿Puede trabajar continuamente?
La ficha exige servicio intermitente periódico S3, máximo 85 % en ciclos de 10 minutos. No está especificada para S1 continuo.
¿Cómo es el ciclo S3?
8,5 minutos a vacío máximo y 1,5 minutos a vacío 0, según el diagrama BECKER. La programación debe respetar las instrucciones de la unidad.
¿Vacío 0 significa 0 mbar absolutos?
No. En el diagrama de ciclo, vacío 0 es ausencia de depresión, es decir, retorno a presión atmosférica.
¿La pausa de 1,5 minutos exige apagar el motor?
La ficha representa un cambio de condición de vacío y no prescribe en ese gráfico una parada eléctrica. Confirma la secuencia de mando en el manual.
¿Qué conexión de aspiración utiliza?
Espiga Ø 9 mm, equivalente a 0,35 pulgadas, con rosca G ⅛.
¿Cuánto aceite utiliza?
La carga publicada es de 0,065 litros, equivalentes a 65 ml. Comprueba nivel y procedimiento de llenado conforme al manual.
¿Qué aceites enumera BECKER?
M 32 mineral, S 32 sintético, SL 32 para envasado de alimentos y SM 32 para procesamiento de alimentos, según aplicación.
¿Tiene motor para 110 V?
La ejecución 02 se publica para 110–115 V a 60 Hz. La 03 se publica para 100–115 V a 50 y 60 Hz. Revisa la placa.
¿Qué condensador corresponde?
Según la ficha: motor 01, 8 µF / 450 V; 02, 40 µF / 450 V; 03, 35 µF / 250 V. Confirma la ejecución instalada.
¿La O 6.8 es una sustitución directa?
No se debe asumir. Cambian caudal, conexión, aceite, peso y motor; la instalación requiere comprobación.
¿Incluye separador de aceite y válvula de retención?
Sí, la ficha los identifica como elementos integrados.
¿Cómo reducir el ruido en la instalación?
Comprueba la fijación, las vibraciones transmitidas y el entorno. Una envolvente acústica debe permitir la refrigeración y el acceso de servicio; su compatibilidad se revisa para la ejecución concreta.
¿Dónde están las referencias de paletas y juntas?
Deben identificarse en el catálogo de piezas de la ejecución y serie. El plano dimensional no contiene números de pedido de esos repuestos.
¿Qué necesitas para cotizar?
Foto de placa, aplicación, ciclo, tensión, frecuencia, cantidad, ciudad y país de entrega. Para refacciones, añade referencia o fotografía del componente.
Hablemos de
tu proceso.
Equipo nuevo, sustitución o refacciones. Una placa y los datos del proceso permiten preparar una consulta técnica útil.
Envía la foto de la placa
Indica cantidad, tensión y frecuencia, presión requerida, ciclo de trabajo y ciudad y país de entrega. Si sustituyes una bomba, añade una foto de conexiones y montaje.
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