Bomba de vacío BECKER KVT 3.100
Vacío continuo para sujeción y manipulación.
La BECKER KVT 3.100 es una bomba de vacío de paletas sin aceite para servicio continuo en circuitos de sujeción y manipulación.Revisamos tu aplicación, las conexiones y la ejecución necesaria para integrar o sustituir tu equipo.Suministramos equipos y repuestos BECKER para empresas de Latinoamérica.
Made in Germany- Caudal
- De 98 a 112m³/h
- Vacío final
- 100mbar absolutos
* Según ejecución y frecuencia (50/60 Hz). Consulta la ficha de este modelo.
BECKER KVT 3.100
Una bomba de paletas en seco para servicio continuo, con refrigeración por aire y motor acoplado directamente. La selección depende del caudal disponible a la presión real de tu proceso.
Qué hace y cómo trabaja
El rotor y sus paletas forman cámaras cuyo volumen cambia durante el giro. El aire entra por la aspiración, se desplaza a través de la bomba y sale por el escape. Las paletas autolubricantes permiten trabajar sin aceite en la cámara de compresión.
Esta tecnología evita el cambio de aceite de compresión, pero mantiene necesidades de servicio: limpieza de filtros y ventilación, control del desgaste de las paletas y engrase de los puntos indicados en el manual.
Equipamiento y configuración
La documentación identifica filtro de aspiración integrado, válvula reguladora de vacío y válvula de escape. El motor, su alimentación y la longitud total del conjunto se verifican para la ejecución suministrada.
Ver prestaciones a 50 y 60 HzDatos de la KVT 3.100
Ficha específica BECKER KVT 3.100, edición 25.09.2025. Confirma la ejecución y el motor instalado en la oferta y en la placa.
98m³/h nominales
| Parámetro | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| Caudal nominal | 98 m³/h | 112 m³/h |
| Presión final absoluta | 100 mbar | 100 mbar |
| Potencia del motor instalado | 3,0 kW | 3,6 kW |
| Nivel sonoro publicado | 75 dB(A) | 77 dB(A) |
| Peso publicado | 71 kg sin motor | 71 kg sin motor |
| Conexión de aspiración | G 1½″ | G 1½″ |
La ficha publica 3,0 kW a 50 Hz y 3,6 kW a 60 Hz. La tensión, intensidad y conexión se consultan en la documentación del motor. Los 71 kg corresponden a la bomba sin motor; no al peso del conjunto listo para instalar.
Consultar ficha y curvas originalesCurvas de rendimiento de BECKER KVT 3.100
Los 98/112 m³/h son caudales nominales. Los 100 mbar absolutos son la presión final. No representan un único punto de funcionamiento: el caudal cambia a medida que aumenta el vacío.
Cómo leer el gráfico
- Elige la curva de la frecuencia de alimentación: línea continua para 50 Hz y discontinua para 60 Hz.
- Localiza la presión absoluta que necesita el proceso en el eje horizontal.
- Lee el caudal en la curva referida a presión de aspiración. No lo confundas con la curva referida a presión atmosférica.
- Contrasta ese caudal con las fugas, el volumen del circuito y el tiempo de evacuación disponible.
La ficha también muestra la temperatura del aire de escape y la potencia en el eje. Estas curvas ayudan a revisar la carga de trabajo y la ventilación; no sustituyen la placa del motor.
Referencia del fabricante: atmósfera de 1.000 mbar y 20 °C; tolerancia publicada ±5 %. Los niveles sonoros se indican según DIN EN ISO 3744, a 1 m y media carga, con KpA = 3 dB(A).
Abrir curvas originales en PDFExplora el punto de trabajo
Selecciona la magnitud y compara las frecuencias. Mueve el control de presión o pulsa sobre el gráfico para consultar una lectura aproximada.
Caudal volumétrico referido a la presión de entrada de la bomba. Úsalo para valorar el punto de trabajo; el caudal nominal y la presión final no son un mismo punto de funcionamiento.
Lecturas aproximadas obtenidas de los trazados vectoriales de la ficha BECKER KVT 3.100, página 3. Referencia: 1.000 mbar y 20 °C. Tolerancia publicada: ±5 %. La lectura digital añade su propia aproximación. El control se limita al intervalo documentado disponible; no extrapola curvas.
Consultar curvas originales de BECKER KVT 3.100 en PDF
Valores orientativos de caudal a presión de aspiración
| mbar abs. | 50 Hz · m³/h | 60 Hz · m³/h |
|---|---|---|
| 200 | ≈ 54.4 | ≈ 62.4 |
| 400 | ≈ 81.3 | ≈ 93.3 |
| 600 | ≈ 90.7 | ≈ 103.6 |
| 800 | ≈ 95.3 | ≈ 108.7 |
Plano e instalación
Aspiración G 1½″. Comprueba la geometría del equipo, el motor y los espacios de servicio antes de sustituir una bomba existente.
Dimensiones que debes comprobar
El plano marca 470 mm en la vista frontal y 336 mm hasta la cota superior del cuerpo. La longitud total L1 y la dimensión M1 cambian con el motor: no deben deducirse de una fotografía ni de los 563 mm indicados para otra cota del conjunto.
Los puntos de fijación y las cotas de conexión están identificados en el dibujo. Utiliza el plano del motor elegido cuando el espacio de montaje sea limitado.
Tubería y conexión
El diámetro del racor no determina por sí solo el diámetro adecuado de toda la línea. Longitud, codos, filtros externos y caudal generan pérdidas de carga. Una restricción puede hacer que la presión medida en la bomba difiera de la que llega a las ventosas o a la mesa.
Ventilación y alimentación
El manual de 08/2018 indica separación A superior a 100 mm y ambiente entre 5 y 45 °C. Mantén libres las entradas y salidas de refrigeración y el acceso a las tapas de filtros.
La tensión, frecuencia, intensidad, protección y sentido de giro se verifican en la placa y en las instrucciones eléctricas. La ficha 50/60 Hz no autoriza a cambiar la alimentación sin comprobar el motor.
Abrir plano dimensionalAccesorios para tu proceso
La ficha BECKER distingue el equipamiento estándar de las opciones que se seleccionan para cada instalación. Confirma la combinación y el suministro en la cotización.
Filtro de aspiración externo
Puede valorarse cuando el aire del proceso arrastra partículas y se necesita filtración adicional antes de la bomba. Se selecciona por caudal, tipo de contaminante y pérdida de carga; no basta con elegir una rosca compatible.
El filtro externo no elimina la revisión de los elementos integrados. Para definirlo, indica el material que se manipula, la presencia de polvo y la frecuencia actual de limpieza.
Cabina acústica SH 13
BECKER incluye la SH 13 entre las opciones de la KVT 3.100. Permite estudiar una instalación con envolvente acústica cuando la ubicación del equipo y las condiciones de trabajo lo requieren.
Su selección debe contemplar ventilación, dimensiones y acceso de mantenimiento. La ficha principal no publica aquí una reducción de ruido del conjunto; se confirma en la documentación específica de la cabina.
Ejecución KVT 3.100/0-54
La ficha identifica esta ejecución con conexión de aire residual y mayor protección frente a la corrosión. Su plano distingue la conexión de vacío de la conexión de aire residual, ambas G 1½″.
Es una ejecución concreta, no una prestación que deba atribuirse a cualquier KVT 3.100. Para seleccionarla, describe el aire aspirado y el proceso; la compatibilidad se valida para esas condiciones.
Motor y espacio disponible
La longitud total L1 y la dimensión M1 dependen del motor. Al sustituir un equipo, aporta tensión, frecuencia, conexión eléctrica, espacio disponible y fotos del montaje.
En Latinoamérica conviven distintas redes eléctricas. La placa del motor determina la alimentación admisible; el país de destino por sí solo no permite elegirla.
La página de variantes también presenta la KVX 3.100 como alternativa de la Serie X. Sus paletas y condiciones de servicio no se deben trasladar automáticamente a la KVT 3.100.
Aplicaciones y selección
Estos son criterios para valorar la KVT 3.100 en un proceso. La compatibilidad se confirma con sus condiciones reales, no solo por el sector industrial.
Fijación y mesas de vacío
En la sujeción de piezas, revisa superficie efectiva, estanqueidad, porosidad y fugas. La fuerza depende de la diferencia de presión y de la superficie útil; el caudal debe compensar las entradas de aire durante el mecanizado o la manipulación.
Ver fijación por vacíoManipulación con ventosas
El número de ventosas simultáneas, el volumen de mangueras y el tiempo disponible para tomar la pieza determinan la demanda. Dimensiona también las válvulas y las secciones de paso para que el vacío llegue al punto de uso.
Ver pick & placeAlimentación y manejo de hojas
En procesos de alimentación por succión, comprueba el material, su permeabilidad y la simultaneidad de los puntos de toma. El polvo que llega con el aire exige revisar la filtración y acortar la limpieza cuando el estado del proceso lo requiera.
Ver aplicaciones en artes gráficasSustitución de una bomba
Compara presión de trabajo, curva, conexión, motor, dimensiones y control de la máquina. Coincidir en potencia o caudal nominal no garantiza una sustitución directa. Envía la placa y fotos del montaje para revisar la equivalencia.
Consultar una sustituciónPara aire con líquidos, vapores condensables, polvo elevado o gases especiales, describe la composición y el tratamiento previo. La ficha estándar no acredita compatibilidad automática con esos medios.
Plan de mantenimiento
Intervalos y referencias del manual KVT 3.100, edición 08/2018. Adáptalos al estado del equipo y confirma las instrucciones de su índice de fabricación.
| Control | Intervalo indicado | Qué revisar |
|---|---|---|
| Filtros y limpieza | 40–200 horas | Estado de los elementos, acumulación de polvo y refrigeración. Sustituir los filtros dañados o que no se puedan recuperar según el manual. |
| Engrase | 2.000 horas | Puntos de engrase y grasa especial indicados en la lámina O. Seguir el procedimiento y la cantidad del fabricante. |
| Paletas | 3.000 horas | Medir la dimensión A: 39 mm de referencia nueva y 26 mm de mínimo. Una paleta por debajo del mínimo requiere sustitución conforme al manual. |
Sin aceite no significa sin servicio
No se introduce aceite en la cámara de compresión para compensar desgaste o pérdida de vacío. El manual contempla operaciones de engrase en sus puntos específicos, separadas del funcionamiento en seco de la cámara.
Control de desgaste
La dimensión A se comprueba con un instrumento adecuado siguiendo el dibujo. Revisa el juego completo: no basta con medir una sola paleta. Las horas son un intervalo de inspección, no una promesa de duración.
El manual distingue el juego estándar del correspondiente a la KVT 3.100/6. No mezcles referencias por apariencia o por compartir dimensiones externas.
Las láminas son una ayuda de identificación. Las intervenciones requieren el equipo asegurado frente a arranque y el procedimiento completo del fabricante; no deben ejecutarse solo a partir de este resumen.
Consultar procedimiento completoRepuestos por referencia
Identifica primero la versión y el número de serie. Estas referencias proceden del manual consultado y no constituyen un despiece completo de todas las ejecuciones.
6 referencias disponibles
| Componente | Referencia BECKER | Ejecución / observación |
|---|---|---|
| Juego de paletas | 90133300004 | KVT 3.100 estándar. Medida de control A: mínimo 26 mm. |
| Juego de paletas | 90138000004 | KVT 3.100/6. No sustituir por el juego estándar sin comprobación. |
| Filtros F1 y F2 | 909507 | Elementos estándar; el manual indica F1 = F2. |
| Filtro F2 de poliéster | 909587 | KVT 3.100/6, posición F2* del manual. |
| Filtro F3 | 909514 | Filtro estándar identificado como F3. Confirmar equipamiento de la unidad. |
| Kit de juntas indicado en lámina G | 54900021300 | Posiciones 17, 20, 24, 62, 75, 76, 85, 86, 104, 122, 125, 126 y 146. Confirmar índice. |
Qué enviar para identificar una pieza
Modelo completo con sufijo, índice, número de serie, fotografía de la placa de la bomba y referencia grabada en la pieza, si se conserva. Para componentes del motor, añade también su placa.
En filtros, identifica la posición F1, F2 o F3 y el material. En juntas, revisa la posición del dibujo y la ejecución antes de desmontar. Una fotografía general del equipo no basta para confirmar una referencia interna.
Consultar repuestos BECKERSi cambia el rendimiento
Antes de atribuir una pérdida de vacío a la bomba, distingue el comportamiento del circuito y el estado del equipo. Estas comprobaciones orientan la consulta técnica.
No llega al vacío habitual
Revisa si han cambiado las fugas, las ventosas activas, la pieza o los filtros. Compara las lecturas en la bomba y en el punto de uso. Si la pérdida se mantiene, aporta presión medida, frecuencia y horas desde el último servicio.
Tarda más en sujetar
Comprueba volumen añadido, mangueras, válvulas y obstrucciones. El vacío final puede alcanzarse y, aun así, el tiempo de evacuación resultar insuficiente por falta de caudal en el circuito.
Temperatura o ruido diferentes
Revisa ventilación, limpieza exterior y condiciones de carga. Un ruido nuevo, vibración o calentamiento anormal requiere valorar el servicio antes de continuar usando el equipo.
Protección eléctrica activada
Registra tensión, frecuencia y datos de placa. La alimentación, las protecciones y las comprobaciones eléctricas corresponden a personal cualificado; no se corrigen modificando ajustes sin diagnóstico.
Fichas y documentación
Accede al documento que contiene la información que necesitas. Explora las curvas interactivas y consulta el plano y las láminas de servicio ampliables sin abandonar esta página.
Ficha KVT 3.100 · 2025
Datos 50/60 Hz, conexión, dimensiones, curvas y variantes. Edición 25.09.2025.
Plano dimensional
Cotas del cuerpo, fijaciones, aspiración y dimensiones variables del motor. Página 2.
Curvas de trabajo
Caudal, temperatura del escape y potencia en el eje para cada frecuencia. Página 3.
Manual KVT 3.100 · 2018
Instalación, limpieza, filtros, inspección de paletas, engrase y referencias de servicio.
Preguntas sobre la KVT 3.100
¿Qué caudal entrega a 60 Hz?
112 m³/h nominales. El caudal disponible depende de la presión de trabajo; consulta la curva correspondiente.
¿Qué conexión de aspiración tiene?
G 1½″ según el plano del modelo.
¿Los 71 kg incluyen el motor?
No. La ficha de 2025 indica 71 kg sin motor. El peso y las dimensiones del conjunto dependen del motor seleccionado.
¿Usan las mismas paletas todas las ejecuciones?
No. El manual distingue el juego estándar 90133300004 del juego 90138000004 para la /6. Confirma la placa antes de pedir.
¿100 mbar absolutos equivale a −0,9 bar?
Solo tomando una presión atmosférica de referencia de 1.000 mbar: 100 mbar absolutos son 900 mbar por debajo de esa referencia. La lectura relativa cambia con la presión atmosférica local.
¿Puedo usarla en una red de 60 Hz?
La ficha publica prestaciones a 60 Hz, pero debes confirmar que el motor concreto admite la tensión y frecuencia de esa red. Comprueba su placa y conexión.
¿Necesita aceite?
La cámara de compresión trabaja en seco. El manual sí contempla engrase en puntos específicos; no se debe confundir ese servicio con añadir aceite a la cámara.
¿Qué necesito para recibir una cotización?
Para equipo nuevo: aplicación, presión de trabajo, caudal o tiempo de ciclo, alimentación y destino. Para sustitución o repuestos: modelo completo, índice, serie y fotos de las placas.
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Para equipo nuevo, indica aplicación, presión de trabajo, caudal requerido o tiempo de ciclo, tensión, frecuencia y ciudad de entrega. Para sustituir una bomba, añade fotos de la placa y de sus conexiones. Para repuestos, incluye la referencia, el índice y el número de serie. Con esos datos revisamos la ejecución, disponibilidad y opciones de transporte antes de preparar la oferta.
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