SISTEMAS · VACÍO Y SOPLADO
Estaciones centralizadas
BECKER
Reúne la generación de vacío o soplado de varias máquinas en una instalación concebida para tu producción. Bombas, regulación y red de tuberías se estudian como un conjunto, con una presión de servicio definida y una respuesta adaptada a la demanda. En Exportvacio te ayudamos a ordenar los datos del proceso para elegir una arquitectura BECKER coherente con el trabajo de tu planta y sus próximas ampliaciones.
Soluciones a medida. La tecnología, el número de bombas, las prestaciones y la reserva se definen en el proyecto de cada instalación.
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Una instalación nueva
Partimos de las máquinas que quieres alimentar y de cómo trabajan a lo largo del turno.
Preparar los datos →Comparar configuraciones
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Si ya tienes un equipo, conserva su referencia completa y una fotografía de la placa.
Una red de vacío para varias máquinasAsí interviene en tu proceso
La generación centralizada conecta varios puntos de uso con un conjunto de bombas. El control adapta el funcionamiento a la demanda de la instalación.
- Conectar
Las máquinas comparten una red de aspiración.
- Regular
El sistema responde a la demanda conjunta.
- Centralizar
Los equipos se agrupan en una zona de servicio.
Principio técnico: Documentación oficial BECKER.
CATÁLOGO Y CONFIGURACIONES BECKER
Estaciones centralizadas según tu proceso
Una estación centralizada es un proyecto de suministro. Las siguientes configuraciones muestran arquitecturas documentadas por BECKER y ayudan a iniciar la elección de tecnología. Los números de equipos de los casos publicados describen esas instalaciones; la propuesta para tu fábrica se dimensiona con su propia demanda. La bomba, su curva de trabajo, la red y la estrategia de control deben encajar entre sí.
4 configuraciones disponibles
Central con paletas en seco
BECKER recoge equipos VARIAIR KVT, KVX, VTLF y VXLF entre sus opciones de centralización para la industria de la madera. Permiten estudiar una instalación basada en bombas de paletas, con regulación y distribución comunes.
- Tecnología
- Paletas en seco
- Ejemplos de familias
- KVT · KVX · VTLF · VXLF
- Capacidad de la central
- Según dimensionamiento
- Selección por presión y caudal de servicio
- Acceso agrupado para mantenimiento
- Red y control definidos para la planta
Datos y condiciones de esta configuración
Central con bombas de garras
La tecnología BCV aparece en centrales donde el vacío debe repartirse entre varias máquinas. La configuración publicada de Carville utiliza bombas de garras y regulación VARIAIR para el mecanizado de plásticos.
- Ejemplo documentado
- 4 × BCV 300
- Caso Carville
- 22 máquinas CNC
- Control del caso
- VARIAIR Controller+
- Demanda analizada a nivel de planta
- Distribución mediante red en anillo
- Accionamientos regulados según consumo
Datos y condiciones de esta configuración
Central con bombas de tornillo
Las centrales con tecnología de tornillo se estudian para demandas y puntos de trabajo que justifican esa arquitectura. BECKER documenta su utilización en el mecanizado CNC de madera y la fabricación de puertas y paneles.
- Ejemplo documentado
- 2 × VADS 1500
- Presión en ese proyecto
- 300 mbar absolutos
- Instalación del caso
- Sala exterior y red en anillo
- Selección a partir de la curva de trabajo
- Posible integración de equipos existentes
- Proyecto de distribución y control conjunto
Datos y condiciones de esta configuración
Central de vacío y soplado
BECKER contempla estaciones centralizadas de vacío y aire de soplado. Cuando una planta necesita ambas funciones, se definen por separado los consumos y niveles de presión de cada circuito.
- Funciones
- Vacío y/o soplado
- Circuitos
- Según aplicación
- Bombas y compresores
- Selección por proyecto
- Presión especificada en cada servicio
- Distribución adaptada a las máquinas
- Control elegido para los equipos instalados
Datos y condiciones de esta configuración
No hay coincidencias. Prueba con otra referencia o restablece los filtros.
COMPARACIÓN TÉCNICA
Las diferencias, en una sola tabla
Revisa la configuración y sus condiciones antes de comparar cifras. Puedes buscar una referencia y descargar las filas que estás viendo.
4 filas disponibles
Desliza horizontalmente para ver toda la tabla. Con teclado, enfoca la tabla y utiliza las flechas.
| Arquitectura | Punto de partida | Aspecto que se dimensiona | Referencia documental |
|---|---|---|---|
| Paletas en seco | Máquinas con demandas compatibles | Caudal, regulación y mantenimiento | Familias VARIAIR y caso Oldenburg |
| Garras | Suministro a varios puntos de uso | Curva de trabajo y simultaneidad | Central BCV 300 de Carville |
| Tornillo | Caudal y presión de proceso definidos | Bombas activas y red de distribución | Central VADS 1500 de Integral |
| Vacío y soplado | Servicios diferenciados en la planta | Generación y control de cada circuito | Sistemas centralizados BECKER |
ARQUITECTURA DEL SISTEMA
El proyecto empieza en tus máquinas
Centralizar exige mirar la instalación completa. La presión que necesita una máquina, el comportamiento de la red y la forma de regular las bombas tienen que resolverse juntos. Estos son los elementos que conviene definir antes de cerrar la selección.
Presión útil y caudal real
Primero se fija la presión necesaria en el punto de consumo y el caudal que debe circular en esa condición. Una cifra nominal de m³/h ayuda a comparar equipos, pero la selección exige revisar su curva. También hay que indicar si la presión está expresada en términos absolutos o relativos para que el cálculo y la oferta describan la misma necesidad.
Generación en una sala técnica
Ubicar las bombas fuera de la zona de trabajo facilita agrupar el mantenimiento y aleja sus principales fuentes de calor y ruido de los operarios. La sala debe disponer del espacio, la ventilación y los accesos adecuados. También se estudian el escape, la disipación de calor y las conexiones para que el entorno de las bombas permita trabajar y revisarlas con comodidad.
Tuberías que mantienen el servicio
La red transporta la capacidad de la central hasta cada máquina. Su longitud, diámetro, trazado, filtros, válvulas y posibles fugas condicionan el resultado. Por eso se revisa el recorrido completo y se comprueba la presión en los puntos de uso, especialmente cuando coinciden los consumos más exigentes.
Regulación que sigue la producción
El consumo puede cambiar entre ciclos, turnos y formatos. La coordinación de las bombas y los accionamientos adecuados permite organizar la respuesta a esos cambios. El control se selecciona para los equipos y señales del proyecto, teniendo en cuenta la secuencia de funcionamiento, la supervisión y la información que necesita el personal de mantenimiento.
GALERÍA OFICIAL BECKER
Cada configuración, con su imagen
Fotografías y esquemas del fabricante. Amplía cada imagen para revisar el conjunto o sus componentes.
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Ver vídeo ↗PROCESOS Y SECTORES
Una central pensada para el trabajo real
El interés de la centralización depende del proceso y de cómo se utiliza el vacío durante la jornada. Los casos oficiales de BECKER muestran aplicaciones diferentes y ayudan a identificar qué datos merece la pena medir en cada planta.
Madera y control numérico CNC
La sujeción de paneles requiere estudiar superficie útil, porosidad, tablero de sacrificio y operaciones simultáneas. Cuando hay varias mesas de control numérico CNC, interesa registrar cómo se reparten los ciclos y qué presión se mantiene durante el mecanizado. BECKER publica centrales para este sector; sus configuraciones aportan referencias prácticas para plantear el estudio de una instalación.
Plásticos y mecanizado de precisión
Las fijaciones y útiles pueden tener consumos distintos según la pieza. El caso Carville demuestra una aplicación de vacío centralizado para una planta con múltiples CNC. Para analizar una solución propia se revisan las condiciones de sujeción, el tipo de generación existente y la demanda de las máquinas que pueden trabajar al mismo tiempo.
Envasado y líneas de producción
En un proceso de envasado hay que conocer la presión objetivo, el volumen que se evacúa y el tiempo disponible en cada ciclo. Si varias máquinas comparten generación, su simultaneidad condiciona la respuesta de la central. La selección también contempla los productos tratados y la posible presencia de humedad o vapores para definir la protección de las bombas.
Imprenta, manipulación y soplado
Alimentación de hojas, separación, transporte y manipulación pueden necesitar funciones distintas a lo largo de una línea. Conviene identificar cada servicio de vacío o soplado con sus condiciones y consumos. Esa separación permite estudiar circuitos y niveles de presión coherentes con las máquinas, evitando dimensionar toda la instalación a partir de un único dato general.
DATOS PARA DIMENSIONAR
Una decisión técnica con una base clara
Una fotografía de las placas y un esquema sencillo de la planta suelen ser un buen comienzo. El estudio debe completar esa información con datos de funcionamiento. Cuanto mejor se conozca la demanda, más precisa será la propuesta de equipos, red y control.
Inventario y simultaneidad
Reúne las bombas actuales, las máquinas que alimentan y sus horas de uso. Anota cuándo arrancan, cuándo permanecen en espera y qué procesos coinciden. La central debe responder a la demanda prevista, incluidos los picos relevantes. No todas las máquinas conectadas tienen necesariamente el mismo patrón de consumo ni funcionan a la vez.
Reserva definida por el proceso
Decide qué servicio debe mantenerse si una bomba queda fuera de funcionamiento. Ese requisito establece la capacidad de reserva y la estrategia de control. Tener varios equipos permite plantear distintas secuencias, pero la continuidad depende de que los equipos disponibles puedan cubrir la demanda requerida en ese escenario.
Comparación de costes documentada
El análisis considera consumo eléctrico, horas de trabajo, precio de la energía, mantenimiento y, cuando corresponde, climatización. Se comparan condiciones equivalentes del sistema actual y de la propuesta. Los ahorros publicados en otras instalaciones sirven de referencia; el resultado previsto de tu proyecto debe justificarse con sus propios datos y supuestos.
Ampliaciones contempladas
Indica qué máquinas pueden incorporarse y dónde se instalarán. La previsión ayuda a revisar capacidad de la red, espacio, alimentación y posibilidades de control. Reservar margen tiene sentido cuando responde a un plan concreto de crecimiento. La ampliación debe comprobarse en el conjunto del sistema, además de en la potencia o el caudal de una bomba adicional.
INSTALACIÓN Y SERVICIO
Accesible cada día preparada para seguir
Una central bien planteada facilita la operación y la revisión de los equipos. El plan de instalación y mantenimiento debe explicar qué puede hacer el personal de planta, qué datos conviene registrar y cómo se organiza cada intervención.
Instalación y puesta en servicio
Antes de conectar se acuerdan ubicación, accesos, ventilación, tuberías y acometida eléctrica. Si existe una instalación en marcha, se planifica la transición. Durante la puesta en servicio se comprueba la respuesta ante las condiciones de consumo previstas y se verifican presión, regulación y señales. La aceptación debe corresponder al alcance técnico definido para el proyecto.
Mantenimiento con acceso y aislamiento
El espacio alrededor de las bombas debe permitir inspeccionar filtros y realizar las tareas indicadas en sus manuales. La disposición de válvulas y conexiones se estudia para aislar equipos cuando sea necesario. Los intervalos y consumibles se fijan según el modelo y las condiciones de trabajo, con recambios originales identificados para cada equipo.
Seguimiento del funcionamiento
Registrar presión, horas y avisos ayuda a detectar cambios en el comportamiento del sistema. Una caída de rendimiento puede tener su origen en una bomba, un filtro, una válvula o una fuga de la red. La revisión debe localizar la causa antes de aumentar capacidad, y comprobar después que el punto de uso vuelve a recibir el servicio previsto.
DOCUMENTACIÓN ORIGINAL DEL FABRICANTE
Fichas y manuales, siempre a mano
Consulta los documentos que respaldan estas configuraciones. Comprueba el modelo, la revisión y las condiciones de tu ejecución antes de utilizar un manual.
4 documentos disponibles
BECKER · Mantenimiento y continuidad en sistemas centralizados
PDF · Inglés
Artículo técnico
Abrir PDF ↗DescargarFuentes, revisiones y alcance de los datos
Contenido técnico contrastado con la información y la documentación de BECKER. Las copias de descarga mantienen el contenido original del fabricante; Exportvacio identifica su distribución en el nombre y, cuando el documento lo permite, en sus metadatos.
Sistemas en la web oficial de BECKER ↗ · Centro de documentación de Exportvacio
Una central se dimensiona por proyecto. Las configuraciones describen arquitecturas de suministro; no son estaciones estándar con un caudal o un porcentaje de ahorro garantizados.
Revisión de esta landing: . Esta fecha no sustituye la fecha técnica impresa en cada documento.
UNIDADES Y CONCEPTOS
Compara las cifras con las mismas unidades
Convierte caudal y presión absoluta para interpretar las fichas. La conversión conserva las condiciones de referencia del dato original; revisa la presión y la temperatura utilizadas al comparar caudales.
Conversor de caudal
- m³/h
- l/min
- CFM
CFM significa ft³/min. Esta conversión de unidades no transforma un caudal real en SCFM ni corrige cambios de presión o temperatura.
Conversor de presión absoluta
- mbar absolutos
- kPa absolutos
- Pa absolutos
- bar absolutos
- Torr absolutos
Introduce una presión absoluta igual o mayor que cero. Para pasar desde una lectura relativa se necesita conocer la presión atmosférica de referencia.
Antes de comparar
Comprueba si el dato corresponde a una bomba o al conjunto, a 50 o 60 Hz y a qué presión de aspiración. Un cambio de unidades mantiene el mismo valor físico.
- Caudal
- 1 m³/h ≈ 16,6667 l/min ≈ 0,588578 CFM
- Presión absoluta
- 1 mbar = 100 Pa = 0,1 kPa = 0,001 bar
Seis conceptos para leer una ficha
Caudal nominal y caudal de aspiración
El caudal nominal se publica con unas condiciones de referencia. El caudal de aspiración corresponde al volumen que entra a la bomba a una presión y temperatura determinadas. Compara datos referidos a las mismas condiciones.
Vacío final
Es la menor presión absoluta indicada para el equipo bajo las condiciones de ensayo definidas. La presión de trabajo con entrada de aire depende de la carga y del funcionamiento de la instalación.
Presión absoluta y relativa
La absoluta toma como referencia el vacío perfecto; la relativa, la presión atmosférica de referencia. La relación es: presión absoluta = presión relativa + presión atmosférica. El conversor trabaja con valores absolutos.
Curva del sistema
Relaciona el caudal con las pérdidas de presión de la instalación. Se considera junto con la curva de las bombas para comprobar el punto de trabajo y la presión disponible en el proceso.
Bomba y conjunto
Los datos por bomba corresponden a un equipo. Las prestaciones del conjunto dependen de cuántas bombas funcionan, de su coordinación y del circuito. La suma nominal no sustituye la comprobación en el punto de trabajo.
Reserva N+1
Se dimensionan N equipos para cubrir la demanda de diseño y uno adicional de respaldo. La continuidad requiere comprobar capacidad, aislamiento y control con un equipo fuera de servicio.
PREGUNTAS FRECUENTES
Respuestas para decidir mejor
Busca una duda o abre la respuesta que te interesa. El asesoramiento parte de los datos de tu máquina y de tu instalación.
7 respuestas disponibles
¿Qué es una estación centralizada de vacío?
Es una instalación que agrupa la generación para varias máquinas y distribuye el vacío por tuberías. La tecnología, la cantidad de equipos y la regulación se eligen para la presión y el consumo del proceso. Su dimensionamiento incluye la red y los puntos de uso.
¿En qué se diferencia de VARIAIR Central System?
La estación centralizada suele situarse en una sala técnica que abastece a la producción. VARIAIR Central System ofrece una arquitectura compacta en cabina. Son soluciones relacionadas cuya elección depende de ubicación, distancias, demanda y posibilidades de instalación.
¿Cuánto puede ahorrar mi fábrica?
Hay que comparar el funcionamiento actual con una propuesta dimensionada para las mismas necesidades. Intervienen potencias, horas, simultaneidad y costes de energía y mantenimiento. Los porcentajes obtenidos en otros proyectos no constituyen una garantía para cualquier instalación.
¿Puedo conservar algunas bombas existentes?
Puede estudiarse su integración. BECKER documenta proyectos que aprovechan equipos existentes, pero es necesario comprobar estado, presión, caudal, accionamiento y posibilidades de control. La integración se decide después de revisar esos datos y el funcionamiento previsto de la central.
¿Puede suministrar vacío y soplado?
BECKER contempla ambas funciones en sus soluciones centralizadas. Se deben especificar los niveles de presión y el consumo de cada servicio, además de la simultaneidad entre máquinas, para dimensionar los circuitos y seleccionar los equipos correspondientes.
¿Se puede mantener una bomba sin parar toda la instalación?
El proyecto puede contemplar reserva, aislamiento y control para realizar intervenciones. Hay que verificar qué demanda podrán cubrir los equipos que sigan disponibles. El número de bombas por sí solo no demuestra que el servicio se mantenga en cualquier condición.
¿Qué información necesita Exportvacio para estudiar mi central?
Lista de máquinas, fotografías de las placas actuales, presión requerida, caudal conocido, horas de uso y simultaneidad. Añade un plano aproximado de tuberías, las condiciones del aire aspirado y las ampliaciones previstas para concretar mejor la propuesta.
CUADERNO TÉCNICO DE TU INSTALACIÓN
Prepara tu proyecto, dato a dato
Añade las configuraciones que te interesan y completa lo que conoces. El resumen te ayuda a plantear una consulta concreta; puedes descargarlo o incorporarlo a un correo o WhatsApp.
Datos del proyecto
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Adjunta una fotografía de la placa si consultas sobre una unidad instalada. La selección final se confirma con los datos del proceso y la documentación de la ejecución ofertada.
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